一种具有打磨功能的清洗线的制作方法

文档序号:14672641发布日期:2018-06-12 20:04阅读:219来源:国知局
一种具有打磨功能的清洗线的制作方法

本实用新型涉及清洗线技术领域,具体为一种具有打磨功能的清洗线。



背景技术:

铜冶炼行业是国民经济中的基础性行业,特别是我国正处于工业化阶段,对铜的需求保持高速增长,铜冶炼行业在国民经济中的地位将不断增长;但是铜材在成材后其表面往往会存在氧化皮等污染物,如果需要使铜材进一步加工成更为精细的工件,必须要把铜材表面的氧化皮及其他附着物清洗干净,否则会对工件的质量有着较大的影响;另一方面现在各铜材生产工厂的清洗线对铜材清洗的不够彻底,并且清洗完毕后会造成铜材表面不平整。

所以,如何设计一种具有打磨功能的清洗线,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种结构简单,操作方便,且清洗效果更佳的具有打磨功能的清洗线,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,操作简单,具有良好的发展前景。

本实用新型是这样实现的:一种具有打磨功能的清洗线,包括清洗线本体,所述清洗线本体包括加工箱和输送带,所述加工箱一侧设有输入口,所述加工箱的另一侧设有输出口,所述输入口的一侧设有静电除尘器;所述输送带由加工箱外延伸并穿过输入口安装在加工箱内,所述输送带内设有第一转动轴,所述第一转动轴安装在第一电动机的输出轴上带动输送带转动,所述输送带的两侧设有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上设有第二转动轴,所述第二转动轴上设置有转动刷,所述加工箱的顶部设有备用电源和水箱,所述水箱安装在备用电源的一侧,所述水箱的顶部设有进水口,所述备用电源的顶部设有充电接口,所述加工箱的前侧设有控制开关,所述加工箱内部设有伸缩杆、水泵和限位架,所述限位架安装在输送带的上方,所述水泵的一侧设有出水管,所述出水管的底部设有喷水口,所述伸缩杆的底部设有砂轮。

进一步的,所述伸缩杆包括内杆和外杆,所述外杆内设有空腔,所述空腔内设有第三电动机,所述内杆安装在第三电动机的输出轴上。

进一步的,所述控制开关包括第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关、水泵开关和观察窗口。

进一步的,所述控制开关通过电线与备用电源连接,所述备用电源通过电线与第一电动机、第二电动机、第三电动机、水泵和静电除尘器连接,所述水箱通过水管与水泵连接。

本实用新型的优点在于:本实用新型的一种具有打磨功能的清洗线,包括加工箱、备用电源、水箱、输送带、第一转动轴、第一电动机、第二电动机、第二转动轴、转动刷、限位架、水泵、出水管、喷水口、伸缩杆、砂轮、内杆、外杆、第三电动机、静电除尘器、输入口、输出口和控制开关。

该具有打磨功能的清洗线通过外接电源为本设备供电,同时在失去外接电源电量供应的情况下,通过控制开关能够使安装在加工箱顶部的备用电源为本设备继续供电,并能持续工作一段时间。

该具有打磨功能的清洗线在具有电量供应的情况下,能够通过控制开关控制本设备各用电器的工作,并且能从观察窗口观看到加工箱内部的工作情况,以便随时调整清洗流程。

该具有打磨功能的清洗线设计合理,操作简单,具有良好的发展前景。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种具有打磨功能的清洗线的结构示意图;

图2为本实用新型加工箱的内部结构示意图;

图3为本实用新型输送带的结构示意图;

图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图;

图中:1-加工箱、2-备用电源、3-水箱、4-输送带、5-第一转动轴、6-第一电动机、7-第二电动机、8-第二转动轴、9-转动刷、10-限位架、11-水泵、12-出水管、13-喷水口、14-伸缩杆、15-砂轮、16-内杆、17-外杆、18-第三电动机、19-静电除尘器、20-输入口、21-输出口、22-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有打磨功能的清洗线,包括清洗线本体,所述清洗线本体包括加工箱1和输送带4,所述加工箱1一侧设有输入口20,所述加工箱1的另一侧设有输出口21,所述输入口20的一侧设有静电除尘器19,所述输送带4由加工箱1外延伸并穿过输入口20安装在加工箱1内,所述输送带4内设有第一转动轴5,所述第一转动轴5安装在第一电动机6的输出轴上,所述输送带4的两侧设有第二电动机7,所述第二电动机7的顶部设有第二转动轴8,所述第二转动轴8与第二电动机7的输出轴连接,所述第二转动轴8上设置有转动刷9,所述加工箱1的顶部设有备用电源2和水箱3,所述水箱3安装在备用电源2的一侧,所述水箱3的顶部设有进水口,所述备用电源2的顶部设有充电接口,所述加工箱1的前侧设有控制开关22,所述加工箱1内部设有伸缩杆14、水泵11和限位架10,所述限位架10安装在输送带4的上方,所述水泵11的一侧设有出水管12,所述出水管12的底部设有喷水口13,所述伸缩杆14包括内杆16和外杆17,所述外杆17内设有空腔,所述空腔内设有第三电动机18,所述内杆16安装在第三电动机18的输出轴上,内杆16的底部设有砂轮15,用于打磨材料表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关22包括第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关、水泵开关和观察窗口。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关22通过电线与备用电源2连接,所述备用电源2通过电线与第一电动机6、第二电动机7、第三电动机18、水泵11和静电除尘器19连接,所述水箱3通过水管与水泵11连接。

工作原理:该具有打磨功能的清洗线通过外接电源为本设备供电,同时在失去外接电源电量供应的情况下,通过控制开关22能够使安装在加工箱1顶部的备用电源2为本设备继续供电,并能持续工作一段时间。将待清洗材料放入到输送带4上后,同时打开第一电动机6开关和打开第二电动机7开关,第一电动机6开始工作,第一电动机6的输出轴能够带动输送带4转动,使待清洗材料向加工箱1内输送,第二电动机7的输出轴带动第二转动轴8转动,同时安装在第二转动轴8上的转动刷9开始转动,通过转动刷9的转动能够清除掉带清洗材料表面的一些附着物,然后输送带4继续将材料向加工箱1内输送,静电除尘器19安装在输入口20的一侧,静电除尘器19在本设备具有电量供应的情况下通过电线能够接收到电流,在静电除尘器19接收到电流时能够使本身产生吸附力,能够吸附材料表面的灰尘和细小附着物等,当材料通过输送带4进入到加工箱1内后,打开水泵11开关和第三电动机18开关,水泵11能够通过水管使水箱3里的水经过出水管12从喷水口13中喷出,清洗材料表面,同时第三电动机18开始工作,第三电动机18的输出轴带动内杆16开始转动,砂轮15安装在内杆16底部,在材料经过砂轮15底部时,通过砂轮15的旋转,能够打磨材料表面,能够使材料表面更加光滑,同时伸缩杆14的长度能够在本设备开始工作前,根据带清洗材料的高度进行调节,并且能够通过观察窗口观看到加工箱1内部的工作情况,以便随时调整清洗流程,通过设置在备用电源2顶部的充电接口能够为备用电源2补充电量,通过设置在水箱3顶部的进水口能够为水箱3补充水量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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