本实用新型涉及提取设备技术领域，尤其涉及一种湿法冶铜浸出液快速提取装置。
背景技术：
铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜，已发现的含铜矿物有280多种，主要的只有16种，中国开采的主要是黄铜矿，其次是辉铜矿和斑铜矿，自人类从石器时代进入青铜器时代以后，青铜被广泛地用于铸造钟鼎礼乐之器，如商代晚期的司母戊鼎就是用青铜制成的，铜矿石被称为“人类文明的使者”，铜在地壳中的含量只有十万分之七，可是在四千多年前的先人就使用了，这是因为铜矿床所在的地表往往存在一些纯度达99%以上的紫红色自然铜，它质软，富有延展性，稍加敲打即可加工成工具和生活用品，湿法冶铜是比较常见的冶铜方法，湿法冶铜需要将浸出液提取出来，但是目前在对铜矿石进行破碎后不便于对其筛选，导致块状的铜矿石和粉末状的铜矿石混合在一起，使得浸出液在提取的时候存在提取速度慢和提取效率低等问题，因此我们提出了一种湿法冶铜浸出液快速提取装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法冶铜浸出液快速提取装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种湿法冶铜浸出液快速提取装置，包括竖直板，所述竖直板的一侧顶部焊接有顶板，且顶板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与滑动槽的内壁滑动连接，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴的外侧焊接有多组第一切刀，所述竖直板的一侧固定安装有破碎箱，且破碎箱位于顶板的下方；
所述破碎箱的两侧内壁上均开设有第二安装槽，且第二安装槽内安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴上焊接有第二切刀，且破碎箱的底部内壁上开设有移动孔，所述移动孔内安装有过滤网，且竖直板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机位于破碎箱的下方，且第二驱动电机的输出轴上焊接有凸轮，所述凸轮与过滤网相配合，且竖直板的一侧底部焊接有底板，所述底板的顶部放置有反应箱，且反应箱位于过滤网的正下方。
优选的，所述移动孔的两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的顶部内壁上焊接有弹簧，所述过滤网的两侧均连接有挡板，且两个挡板与相对应的弹簧相焊接。
优选的，每组第一切刀的数量均为四到六个，且四到六个第一切刀呈环形排布。
优选的，所述第二切刀为正六边形结构。
优选的，所述第一推杆电机远离第一驱动电机的一侧焊接有第一安装板，且第一推杆电机通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上。
优选的，两个第二推杆电机相互靠近的一侧均焊接有第二安装板，且第二推杆电机通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上。
优选的，所述转轴的底端延伸至破碎箱内，且转轴位于第二切刀的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过竖直板、顶板、滑动槽、第一安装槽、第一推杆电机、第一驱动电机、转轴、第一切刀、破碎箱、第二安装槽、第二推杆电机和第二切刀相配合，启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴带动第二切刀进行移动，两个第二切刀将铜矿石进行切碎，关闭第二推杆电机启动第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴带动第一驱动电机进行移动，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴上的第一切刀进一步将铜矿石切碎。
（2）通过移动孔、过滤网、第二驱动电机、凸轮、底板和反应箱相配合，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动凸轮进行转动，凸轮与过滤网相配合，使得粉末状的铜矿石掉落进反应箱内，有效的提高了提取效率。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一切刀和第二切刀，便于铜矿石的粉碎，并且通过过滤网和凸轮，有效的提高了提取效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种湿法冶铜浸出液快速提取装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种湿法冶铜浸出液快速提取装置的第一驱动电机输出轴上的转轴的立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种湿法冶铜浸出液快速提取装置的顶板部分的侧视结构示意图。
图中：1竖直板、2顶板、3滑动槽、4第一安装槽、5第一推杆电机、6第一驱动电机、7转轴、8第一切刀、9破碎箱、10第二安装槽、11第二推杆电机、12第二切刀、13移动孔、14过滤网、15第二驱动电机、16凸轮、17底板、18反应箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种湿法冶铜浸出液快速提取装置，包括竖直板1，竖直板1的一侧顶部焊接有顶板2，且顶板2的底部开设有滑动槽3，滑动槽3的一侧内壁上开设有第一安装槽4，且第一安装槽4内安装有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴上安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6与滑动槽3的内壁滑动连接，第一驱动电机6的输出轴上焊接有转轴7，且转轴7的外侧焊接有多组第一切刀8，竖直板1的一侧固定安装有破碎箱9，且破碎箱9位于顶板2的下方；破碎箱9的两侧内壁上均开设有第二安装槽10，且第二安装槽10内安装有第二推杆电机11，第二推杆电机11的输出轴上焊接有第二切刀12，且破碎箱9的底部内壁上开设有移动孔13，移动孔13内安装有过滤网14，且竖直板1的一侧固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15位于破碎箱9的下方，且第二驱动电机15的输出轴上焊接有凸轮16，凸轮16与过滤网14相配合，且竖直板1的一侧底部焊接有底板17，底板17的顶部放置有反应箱18，且反应箱18位于过滤网14的正下方，通过竖直板1、顶板2、滑动槽3、第一安装槽4、第一推杆电机5、第一驱动电机6、转轴7、第一切刀8、破碎箱9、第二安装槽10、第二推杆电机11和第二切刀12相配合，启动第二推杆电机11，第二推杆电机11的输出轴带动第二切刀12进行移动，两个第二切刀12将铜矿石进行切碎，关闭第二推杆电机11启动第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴带动第一驱动电机6进行移动，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7上的第一切刀8进一步将铜矿石切碎，通过移动孔13、过滤网14、第二驱动电机15、凸轮16、底板17和反应箱18相配合，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴带动凸轮16进行转动，凸轮16与过滤网14相配合，使得粉末状的铜矿石掉落进反应箱18内，有效的提高了提取效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一切刀8和第二切刀12，便于铜矿石的粉碎，并且通过过滤网14和凸轮16，有效的提高了提取效率。
本实用新型中，移动孔13的两侧内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽的顶部内壁上焊接有弹簧，过滤网14的两侧均连接有挡板，且两个挡板与相对应的弹簧相焊接，每组第一切刀8的数量均为四到六个，且四到六个第一切刀8呈环形排布，第二切刀12为正六边形结构，第一推杆电机5远离第一驱动电机6的一侧焊接有第一安装板，且第一推杆电机5通过第一安装板螺纹固定于第一安装槽4远离第一安装槽4开口的一侧内壁上，两个第二推杆电机11相互靠近的一侧均焊接有第二安装板，且第二推杆电机11通过第二安装板螺纹固定于第二安装槽10远离第二安装槽10开口的一侧内壁上，转轴7的底端延伸至破碎箱9内，且转轴7位于第二切刀12的一侧，通过竖直板1、顶板2、滑动槽3、第一安装槽4、第一推杆电机5、第一驱动电机6、转轴7、第一切刀8、破碎箱9、第二安装槽10、第二推杆电机11和第二切刀12相配合，启动第二推杆电机11，第二推杆电机11的输出轴带动第二切刀12进行移动，两个第二切刀12将铜矿石进行切碎，关闭第二推杆电机11启动第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴带动第一驱动电机6进行移动，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7上的第一切刀8进一步将铜矿石切碎，通过移动孔13、过滤网14、第二驱动电机15、凸轮16、底板17和反应箱18相配合，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴带动凸轮16进行转动，凸轮16与过滤网14相配合，使得粉末状的铜矿石掉落进反应箱18内，有效的提高了提取效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一切刀8和第二切刀12，便于铜矿石的粉碎，并且通过过滤网14和凸轮16，有效的提高了提取效率。
工作原理：使用中，启动第二推杆电机11，第二推杆电机11的输出轴带动第二切刀12进行移动，两个第二切刀12将铜矿石进行切碎，关闭第二推杆电机11启动第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴带动第一驱动电机6进行移动，使得第一驱动电机6在滑动槽3的内壁上进行滑动，启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴带动转轴7进行转动，转轴7上的第一切刀8进一步将铜矿石切碎，此时启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴带动凸轮16进行转动，凸轮16与过滤网14相配合，使得粉末状的铜矿石掉落进反应箱18内，有效的提高了提取效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。