本实用新型涉及一种电主轴，尤其涉及一种双头抛光机电主轴。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
现在市面上的抛光机电主轴都是单头的，单头轴效率低，而且密封性差在水雾环境轴承容易损坏失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种双头抛光机电主轴。
本实用新型采用的技术方案是，设计一种双头抛光机电主轴，其特征在于，所述双头抛光机电主轴包括：
机壳；
与所述机壳两端固定连接的端盖；
与所述端盖固定连接的密封盖；
与所述机壳两端过盈配合的载荷轴承；
与所述密封盖固定连接的轴承；
穿过所述机壳、载荷轴承和轴承的转轴；
所述载荷轴承内圈与转轴过盈配合；
转轴两端螺纹连接有连接螺母；
通过连接螺母将载荷轴承内圈顶住以固定载荷轴承内圈；
所述连接螺母与偏心轮使用螺纹连接并顶压偏心垫片以固定轴承的外圈，用卡簧将抛光机连接轴固定在轴承内圈，防尘外套与机壳使用螺钉连接，骨架油封与防尘外套过盈配合以压住气流均分圈、骨架油封与偏心轮接触配合、气封环宇密封盖过盈配合。
优选为，所述双头抛光机电主轴还包括：
设置在所述机壳上的气嘴。
优选为，所述机壳、端盖、密封盖、防尘外套、骨架油封、气流均分圈连成第一整体，且不旋转。
优选为，所述转轴、连接螺母、偏心轮、偏心垫片、抛光机连接轴、固定连接成第二整体，且能够旋转。
优选为，所述第一整体和第二整体间有间隙，气源从气嘴接入通过机壳的圆孔气道，到达端盖圆孔气道，再进入密封盖圆孔气道，气体到达密封盖与气封环形成的气槽中少量集气，气压增大，气体通过气封环的均布的滚花小气道，使气体均匀流进旋转间隙以达到最内部一级气封，气体到达防尘外套与端盖间的空腔后，再通过防尘外套的多个均布气孔使气体均分进入气流均分圈与防尘外套形成的气槽，在通过气流均分圈的多个均布小气槽，是气体均布流入外旋转间隙，以形成均布气流，高压气流在间隙中向外流动以阻挡外部的水和异物进入间隙，骨架油封能够阻挡异物和水沿偏心轮与防尘套的间隙进入内部，并且使得其道变长变曲折，从而大大增加异物和水进入内部的难度从而达到恒好的密封性能。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型包括机壳；与所述机壳两端固定连接的端盖；与所述端盖固定连接的密封盖；与所述机壳两端过盈配合的载荷轴承；与所述密封盖固定连接的轴承；穿过所述机壳、载荷轴承和轴承的转轴；所述载荷轴承内圈与转轴过盈配合；转轴两端螺纹连接有连接螺母；通过连接螺母将载荷轴承内圈顶住以固定载荷轴承内圈；所述连接螺母与偏心轮使用螺纹连接并顶压偏心垫片以固定轴承的外圈，用卡簧将抛光机连接轴固定在轴承内圈，防尘外套与机壳使用螺钉连接，骨架油封与防尘外套过盈配合以压住气流均分圈、骨架油封与偏心轮接触配合、气封环宇密封盖过盈配合。采用以上设计，由单头式变为双头式，密封由简单气封改进成迷宫式气封和机械密封的复合密封，适用各种水雾环境和高密度尘埃环境。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例一种双头抛光机电主轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所述，本实施例公开了一种双头抛光机电主轴，其特征在于，所述双头抛光机电主轴包括：
机壳5；
与所述机壳5两端固定连接的端盖6；
与所述端盖6固定连接的密封盖11；
与所述机壳5两端过盈配合的载荷轴承8；
与所述密封盖11固定连接的轴承1；
穿过所述机壳5、载荷轴承8和轴承1的转轴2；
所述载荷轴承8内圈与转轴2过盈配合；
转轴2两端螺纹连接有连接螺母13；
通过连接螺母13将载荷轴承8内圈顶住以固定载荷轴承8内圈；
所述连接螺母13与偏心轮15使用螺纹连接并顶压偏心垫片16以固定轴承1的外圈，用卡簧17将抛光机连接轴14固定在轴承1内圈，防尘外套7与机壳5使用螺钉连接，骨架油封9与防尘外套7过盈配合以压住气流均分圈10、骨架油封9与偏心轮15接触配合、气封环12宇密封盖11过盈配合。
优选为，所述双头抛光机电主轴还包括：
设置在所述机壳5上的气嘴4。
优选为，所述机壳5、端盖6、密封盖11、防尘外套7、骨架油封9、气流均分圈10连成第一整体，且不旋转。
优选为，所述转轴2、连接螺母13、偏心轮15、偏心垫片16、抛光机连接轴14、固定连接成第二整体，且能够旋转。
优选为，所述第一整体和第二整体间有间隙，气源从气嘴4接入通过机壳5的圆孔气道，到达端盖6圆孔气道，再进入密封盖11圆孔气道，气体到达密封盖11与气封环12形成的气槽中少量集气，气压增大，气体通过气封环12的均布的滚花小气道，使气体均匀流进旋转间隙以达到最内部一级气封，气体到达防尘外套7与端盖6间的空腔后，再通过防尘外套7的多个均布气孔使气体均分进入气流均分圈10与防尘外套7形成的气槽，在通过气流均分圈10的多个均布小气槽，是气体均布流入外旋转间隙，以形成均布气流，高压气流在间隙中向外流动以阻挡外部的水和异物进入间隙，骨架油封9能够阻挡异物和水沿偏心轮15与防尘套的间隙进入内部，并且使得其道变长变曲折，从而大大增加异物和水进入内部的难度从而达到恒好的密封性能。
整机工作原理：由内部电机旋转使得偏心轮15旋转，偏心轮15旋转，使偏心孔往复运动，抛光盘螺纹连接在抛光机连接轴14上，从而实现了往复运动
零件间配合以及工作原理：机壳5和端盖6使用螺钉连接、密封盖11和端盖6使用螺钉连接、载荷轴承8与机壳5过度配合，用密封盖11顶住轴承1外圈一固定轴承1外圈，载荷轴承8内圈与轴过度配合通连接螺母13(连接螺母13与轴螺纹连接)将载荷轴承8内圈顶住以固定轴承1内圈，连接螺母13与偏心轮15使用螺纹连接并顶压偏心垫片16以固定轴承1的外圈，用卡簧17将抛光机连接轴14固定在轴承1内圈，防尘外套7与机壳5使用螺钉连接，骨架油封9与防尘外套7过盈配合以压住气流均分圈10、骨架油封9与偏心轮15接触配合、气封环12宇密封盖11过盈配合。
机壳5、端盖6、密封盖11、防尘外套7、骨架油封9、气流均分圈10连成一个整体(不旋转的整体)，轴、连接螺母13、偏心轮15、偏心垫片16、抛光机连接轴14、固定连接成一个整体(旋转整体)。
俩整体间有间隙(除骨架油封9的接触配合外)气源从气嘴4接入通过机壳5的圆孔气道，到达端盖6圆孔气道，再进入密封盖11圆孔气道，气体到达密封盖11与气封环12形成的气槽中少量集气，气压增大，气体通过气封环12的均布的滚花小气道，使气体均匀流进旋转间隙以达到最内部一级气封，气体到达防尘外套7与端盖6间的空腔后，再通过防尘外套7的多个均布气孔使气体均分进入气流均分圈10与防尘外套7形成的气槽，在通过气流均分圈10的多个均布小气槽，是气体均布流入外旋转间隙，以形成均布气流，高压气流在间隙中向外流动以阻挡外部的水和异物进入间隙，骨架油封9能够阻挡异物和水沿偏心轮15与防尘套的间隙进入内部，并且使得其道变长变曲折，从而大大增加异物和水进入内部的难度从而达到恒好的密封性能。
需要说明的是，图中的箭头方向即为气源的走向。
综上所述，本实用新型包括机壳5；与所述机壳5两端固定连接的端盖6；与所述端盖6固定连接的密封盖11；与所述机壳5两端过盈配合的载荷轴承8；与所述密封盖11固定连接的轴承1；穿过所述机壳5、载荷轴承8和轴承1的转轴2；所述载荷轴承8内圈与转轴2过盈配合；转轴2两端螺纹连接有连接螺母13；通过连接螺母13将载荷轴承8内圈顶住以固定载荷轴承8内圈；所述连接螺母13与偏心轮15使用螺纹连接并顶压偏心垫片16以固定轴承1的外圈，用卡簧17将抛光机连接轴14固定在轴承1内圈，防尘外套7与机壳5使用螺钉连接，骨架油封9与防尘外套7过盈配合以压住气流均分圈10、骨架油封9与偏心轮15接触配合、气封环12宇密封盖11过盈配合。采用以上设计，由单头式变为双头式，密封由简单气封改进成迷宫式气封和机械密封的复合密封，适用各种水雾环境和高密度尘埃环境。
上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。