本实用新型属于冶金制造设备领域，尤其是一种镀锌淬水槽的散热扩展结构。
背景技术：
镀锌淬水槽对于镀锌板表面具有散热的功能，但目前的容积为3立方米，镀锌板厚度为0.6毫米以上，其散热效果不明显，而镀锌淬水槽的冷却水高度不能超过镀锌淬水槽上的导辊转动轴的水平位置，所以不能通过在现有淬水槽添加冷却水的方式来提高冷却性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理的镀锌淬水槽的散热扩展结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种镀锌淬水槽的散热扩展结构，包括淬水槽、导辊以及镀锌板，在淬水槽上方架设有淬水槽，镀锌板导向通过导辊，在导辊下方的镀锌板浸没在淬水槽的冷却水中，导辊为两个且共同水平平行架设在淬水槽上方，镀锌板依次导向通过两个导辊，两个导辊底部之间的镀锌板浸没在淬水槽的冷却水中，淬水槽容积增容至6m3。
而且，所述冷却水的液面高度低于导辊转动轴的水平位置。
而且，在所述导辊上方架设有两个牵引辊，两个牵引辊水平平行设置且通过支架吊装或固定在镀锌生产线上，镀锌板依次导向穿过牵引辊后再依次导向穿过两个导辊。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型将水槽体积增加一倍，镀锌板过水面积增加四倍，大大降低了镀锌板的温度，保证了产量质量，两个牵引辊的使用将镀锌板完全平展后再进入冷却水，避免镀锌板出现轻微形变，造成后续加工误差。
附图说明
图1为现有技术的装配结构示意图(剖视)；
图2为本实用新型的装配结构示意图(剖视)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种镀锌淬水槽的散热扩展结构，包括淬水槽4、导辊2以及镀锌板1，在淬水槽上方架设有淬水槽，镀锌板导向通过导辊，在导辊下方的镀锌板浸没在淬水槽的冷却水5中，冷却水的液面高度低于导辊转动轴3的水平位置，淬水槽容积为3m3。
本实用新型的创新点是：
淬水槽宽度加宽一倍，由此使淬水槽容积增容至6m3，导辊为两个且共同水平平行架设在淬水槽上方，镀锌板依次导向通过两个导辊，两个导辊底部之间的镀锌板浸没在淬水槽的冷却水中。
为了避免镀锌板在进入冷却水之前出现热形变，在导辊上方架设有两个牵引辊6，两个牵引辊水平平行设置且通过支架吊装或固定在镀锌生产线上，镀锌板依次导向穿过牵引辊后再依次导向穿过两个导辊，由此将镀锌板完全平展后再进入冷却水，避免镀锌板出现轻微形变，造成后续加工误差。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。