本发明涉及一种五金配件领域，特别涉及一种高强度五金螺栓用退火工艺。
背景技术：
五金零配件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，其中五金螺栓就是五金零配件的典型代表之一，目前市场上螺栓的物理性能方面较难突破，如果对螺栓的材料进行调配的话，势必将大幅提高生产成本，但是对于五金螺栓的退火工艺又较为传统，方法单一，因此目前需要对五金螺栓的退火工艺进行改进以实现传统螺栓的物理性能的突破。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度五金螺栓用退火工艺，能够大幅提高退火质量，为后续工艺降低加工难度，并进一步保证五金螺栓的强度性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高强度五金螺栓用退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）预热：将多个五金螺栓同时放入高温炉内进行预热处理，预热温度为120-160℃；
（2）间歇加热：控制高温炉内的温度以50-90℃/h的加热速度加热1-2h后暂停，并随炉冷却10-15min，再以50-90℃/h的加热速度加热1-2h后暂停，并随炉冷却15-20min后，最终以100-120℃/h的加热速度加热至680-720℃；
（3）间歇降温：随炉冷却1.5-2.5h，再控制高温炉内的温度以10-30℃/h的降温速度降温20-40min，再随炉冷却至540-560℃以下后打开高温炉，自然冷却至室温。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中的预热时间为50-70min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中的多个五金螺栓通过装箱处理后吊放在高温炉内，能够保证各五金螺栓在各阶段的问题均能保持一致，从而保证生产合格率。
在本发明一个较佳实施例中，所述装箱处理中所用箱体为高导热密封箱。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中加热结束后需要保温2-3h。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中的暂停为高温炉电源关闭。
本发明的有益效果是：本发明一种高强度五金螺栓用退火工艺，通过采用预热、间歇加热、间歇降温的退火工艺流程，该间歇加热方式具体是采用先后进行的缓慢加热、随炉冷却、缓慢加热、随炉冷却、迅速加热的流程，能够在加热暂停后对五金螺栓的材质进行变温式刺激，该间歇降温方式具体是采用先后进行的随炉冷却、缓慢冷却、随炉冷却、自然冷却的流程，能够在缓慢冷却后对五金螺栓的材质进行变速式刺激，相比于传统的退火工艺，最终能够大幅提高退火质量，为后续工艺降低加工难度，并进一步保证五金螺栓的强度性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种高强度五金螺栓用退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）预热：将多个五金螺栓同时放入高温炉内进行预热处理，预热温度为120℃，所述步骤（1）中的预热时间为70min；
（2）间歇加热：控制高温炉内的温度以50℃/h的加热速度加热2h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却10min，再以50℃/h的加热速度加热2h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却15min后，最终以120℃/h的加热速度加热至680℃，并保温3h；
（3）间歇降温：随炉冷却1.5h，再控制高温炉内的温度以30℃/h的降温速度降温20min，再随炉冷却至560℃以下后打开高温炉，自然冷却至室温。
所得样品经测试，产品的各物理性能均符合退火后的要求，且最高能适用于10.9级强度螺栓的加工，此外，整体产品的退火合格率高达98%。
实施例2：
一种高强度五金螺栓用退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）预热：将多个五金螺栓同时放入高温炉内进行预热处理，预热温度为160℃，所述步骤（1）中的预热时间为50min；
（2）间歇加热：控制高温炉内的温度以90℃/h的加热速度加热1h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却15min，再以90℃/h的加热速度加热1h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却20min后，最终以100℃/h的加热速度加热至720℃，并保温2h；
（3）间歇降温：随炉冷却2.5h，再控制高温炉内的温度以10℃/h的降温速度降温40min，再随炉冷却至540℃以下后打开高温炉，自然冷却至室温。
所得样品经测试，产品的各物理性能均符合退火后的要求，且最高能适用于10.9级强度螺栓的加工，此外，产品的整体退火合格率高达98%。
实施例3：
一种高强度五金螺栓用退火工艺，具体包括如下步骤：
（1）预热：将多个五金螺栓同时放入高温炉内进行预热处理，预热温度为140℃，所述步骤（1）中的预热时间为60min；
（2）间歇加热：控制高温炉内的温度以70℃/h的加热速度加热1.5h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却12.5min，再以70℃/h的加热速度加热1.5h后暂停，即高温炉电源关闭随炉冷却17.5min后，最终以110℃/h的加热速度加热至700℃，并保温2.5h；
（3）间歇降温：随炉冷却2h，再控制高温炉内的温度以20℃/h的降温速度降温30min，再随炉冷却至550℃以下后打开高温炉，自然冷却至室温。
所得样品经测试，产品的各物理性能均符合退火后的要求，且最高能适用于10.9级强度螺栓的加工，此外，产品的整体退火合格率高达99%。
进一步说明，所述步骤（1）中的多个五金螺栓通过装箱处理后吊放在高温炉内，能够保证各五金螺栓在各阶段的问题均能保持一致，从而保证生产合格率。
再进一步说明，所述装箱处理中所用箱体为高导热密封箱，高导热密封箱具备有极高的的导热性，从而能够保证高温炉中的温度能够迅速的传递至箱体内，同时高导热密封箱还具有良好的密封箱，能够保证箱体内的温度流失速度慢，最终使得炉内和箱内的温度保持一致。
区别于现有技术，本发明一种高强度五金螺栓用退火工艺，通过采用预热、间歇加热、间歇降温的退火工艺流程，该间歇加热方式具体是采用先后进行的缓慢加热、随炉冷却、缓慢加热、随炉冷却、迅速加热的流程，能够在加热暂停后对五金螺栓的材质进行变温式刺激，该间歇降温方式具体是采用先后进行的随炉冷却、缓慢冷却、随炉冷却、自然冷却的流程，能够在缓慢冷却后对五金螺栓的材质进行变速式刺激，相比于传统的退火工艺，最终能够大幅提高退火质量，为后续工艺降低加工难度，并进一步保证五金螺栓的强度性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。