本发明涉及零部件加工技术领域，具体的说是一种适用多个棒料加工的打磨设备。
背景技术：
汽车零部件作为汽车的重要组成部分，种类繁多且生产批量大，如何实现对零部件的高质量、高效率生产已成为人们不断追求的新目标。众所周知，车身作为汽车中最终要的部件，其自身结构强度决定了汽车今后耐撞性能和突发情况下的安全性，车身在生产时，需要各种加强板筋或棒料件进行支撑，如保险杠和连接钢管。
目前，棒料在打磨处理时，传统的打磨设备一次只能实现对单个棒料的加工，生产效率低下，难以适应批量生产的要求；传统打磨时多采用砂带，长时间工作后会造成砂带磨损，需要频繁更换，操作繁琐，不利于使用。
技术实现要素：
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种适用多个棒料加工的打磨设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种适用多个棒料加工的打磨设备，包括基板，所述基板上固定有支撑架，所述支撑架的左上、左下、右上、右下处均安装有同步带轮，所述的左上、左下、右上、右下的同步带轮上共同安装有同步带且所述同步带的外侧设有砂带，所述支撑架上设有与同步带轮相连的带间距调节机构。
所述同步带的左侧、右侧均设有多棒料装夹机构，所述多棒料装夹机构包括固定在基板上后端、前端的安装座，位于前端的安装座上固定有呈竖直排布的若干个顶针，每个顶针均对应有连接在后端的安装座上的卡盘，所述卡盘上共同连接有传递动力的带传动机构，任一个卡盘上连接有驱动电机。
进一步的，所述带传动机构包括安装在每个卡盘上的带轮、安装在所有带轮上的皮带。
进一步的，所述带间距调节机构包括安装在支撑架上且与同步带配合的张紧轮、连接在同步带轮上且与支撑架水平滑动配合的导杆、安装在支撑架上且与左右两个导杆紧贴的椭圆轮、与椭圆轮同轴相连的旋转手柄、与支撑架水平滑动且呈左右对称设置的压紧轮、连接压紧轮的压紧驱动机构。
进一步的，所述压紧驱动机构包括安装在支撑架上且两端分别连接压紧轮的双头丝杠、连接在双头丝杠中部的手轮。
进一步的，所述压紧轮包括光轮、固定在光轮上且与双头丝杠相连的滑杆、连接在光轮上的橡胶层。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，结合同步带轮和砂带的使用，能够实现对多个棒料的同时打磨，大大提高了工作效率，有利于满足批量生产的需求；通过可调节的同步带机构，还能够适应不同直径大小棒料的打磨，实现对砂带的充分利用，减少砂带更换次数，延长设备使用时间，大大方便使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为图1的a-a向剖视图；
图3为图1的b-b向局部剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种适用多个棒料加工的打磨设备，包括基板1，所述基板1上固定有支撑架2，所述支撑架2的左上、左下、右上、右下处均安装有同步带轮3，所述的左上、左下、右上、右下的同步带轮3上共同安装有同步带4且所述同步带4的外侧面设有砂带5，所述支撑架2上设有与同步带轮3相连的带间距调节机构。
所述同步带4的左侧、右侧均设有多棒料装夹机构，所述多棒料装夹机构包括固定在基板1上后端、前端的安装座6，位于前端的安装座6上固定有呈竖直排布的若干个顶针7，每个顶针7均对应有连接在后端的安装座6上的卡盘8，所述卡盘8上共同连接有传递动力的带传动机构9，任一个卡盘8上连接有驱动电机17。
所述带传动机构9包括安装在每个卡盘8上的带轮91、安装在所有带轮91上的皮带92。
所述带间距调节机构包括安装在支撑架2上且与同步带4配合的张紧轮10、连接在同步带轮3上且与支撑架2水平滑动配合的导杆12、安装在支撑架2上且与左右两个导杆12紧贴的椭圆轮13、与椭圆轮13同轴相连的旋转手柄14、与支撑架2水平滑动且呈左右对称设置的压紧轮15、连接压紧轮15的压紧驱动机构。值得说明的是，本发明中棒料长期与砂带5接触打磨后会产生磨损，通过松动压紧轮15，手动转动同步带4运动，改变与棒料接触位置以达到新的打磨砂带区域，延长使用时间。
所述压紧驱动机构包括安装在支撑架2上且两端分别连接压紧轮15的双头丝杠16、连接在双头丝杠16中部的手轮11。
所述压紧轮15包括光轮151、固定在光轮151上且与双头丝杠16相连的滑杆152、连接在光轮151上的橡胶层153。使用时，通过将橡胶层153和固定设置的光轮151吗，确保在打磨过程中同步带4不会发生转动。
本发明在使用时，将棒料的一端定位在顶针7处且另一端夹紧在卡盘8上，依次实现对多个棒料的安装；转动旋转手柄14后，使得椭圆轮13的长半轴端推动导杆12向外运动，同步带轮3推动同步带4移动，增大左右带面的间距，最终使同步带4上的砂带5接触棒料，张紧轮10则保证整个同步带4上的张紧力，同时预留同步带4变化的长度，通过人工操作手轮11转动，双头丝杠16经滑杆152驱使左右两侧的压紧轮15向外滑动，通过橡胶层153与同步带4上的齿接触，避免同步带4转动和确保与砂带5与各个棒料的充分接触；启动驱动电机17后，经带传动机构9的连接，多个棒料同时旋转，砂带5对棒料进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。