一种大理石晶面的抛光方法与流程

文档序号:15562169发布日期:2018-09-29 02:30阅读:2173来源:国知局

本发明属于建材抛光技术领域,具体涉及一种大理石晶面的抛光方法。



背景技术:

大理石材质感独特,高贵典雅,是一种高档的建材。同时,大理石材也广泛应用于制造各种工艺品。

大理石分为天然大理石和人造大理石两种,其主要成分为碳酸钙,易被酸性物质腐蚀,质地较为软,受压过大时极易碎裂。因此,大理石材,很难取得令人满意的抛光效果。

现有的抛光原理主要有两种,其一,微粒研磨原理:抛光时磨料在大理石材表面磨削,磨削痕迹由粗至细,直至肉眼无法分辨,即出现镜面效果;其二,物理化学原理:调整抛光过程的湿度、温度,对抛光过程进行强化,使大理石材表面发生物理化学反应,进而使大理石材表面光泽度逐渐提高。目前,基于微粒研磨原理对大理石抛光的方法较多。例如,利用大理石晶面剂进行抛光处理后。这种方法虽然能够提高大理石晶面的亮度,但并不能保证大理石晶面的硬度。尤其在一些大理石作为地面的场合,由于大理石晶面的硬度较低,在人员流动较大的情况下,大理石晶面表面易产生印痕,进而影响美观。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是,提供一种大理石晶面的抛光方法,解决了现有技术中大理石晶面硬度较低的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案:一种大理石晶面的抛光方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:按重量组份比1∶0.5~2称取大理石结晶液和云石坚固剂;

步骤2:将步骤1中称取的大理石结晶液和云石坚固剂混合,然后静置沉淀10~40min,得到混合液;

步骤3:将步骤2中的混合液喷洒于待处理大理石的表面,然后进行研磨处理;

步骤4:在研磨处理后去除大理石表面硬浆,去除大理石表面水份。

优选的,所述方法还包括在步骤4后进行一次研磨处理。

优选的,研磨过程中采用晶面处理机和百洁垫进行处理。

优选的,所述大理石结晶液为ncl2501大理石结晶液。

优选的,所述云石坚固剂为sutter云石坚固剂。

优选的,步骤3中所述混合液喷洒量为5~50g/m2

优选的,步骤3中所述研磨处理为横向往返研磨,且横向往返研磨的时间为3~10min/m2

优选的,所述待处理大理石为天然大理石或者人造大理石。

本发明的有益效果:本发明所述一种大理石晶面抛光方法,采用大理石结晶液和云石坚固剂的混合液作为抛光剂,经过研磨,不但可以提高大理石晶面的亮度,同时还可以提高大理石晶面表面硬度,且该种抛光方法简便、抛光效果好。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种大理石晶面的抛光方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量组份比1∶0.5称取ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂;

步骤2:将步骤1中称取的ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂混合,然后静置沉淀20min,得到混合液;

步骤3:将步骤2中的混合液喷洒于待处理天然大理石表面,混合液喷洒量为5g/m2,然后采用晶面处理机和百洁垫进行横向往返研磨处理,横向往返研磨的时间为3min/m2

步骤4:在研磨处理后利用水刮去除大理石表面硬浆,然后用洗地机去除大理石表面水份;

步骤5:在大理石表面再次进行一次研磨处理。

实施例2:

一种大理石晶面的抛光方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量组份比1∶1称取ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂;

步骤2:将步骤1中称取的ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂混合,然后静置沉淀20min,得到混合液;

步骤3:将步骤2中的混合液喷洒于待处理天然大理石表面,混合液喷洒量为20g/m2,然后采用晶面处理机和百洁垫进行横向往返研磨处理,横向往返研磨的时间为5min/m2

步骤4:在研磨处理后利用水刮去除大理石表面硬浆,然后用洗地机去除大理石表面水份;

步骤5:在大理石表面再次进行一次研磨处理。

实施例3:

一种大理石晶面的抛光方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量组份比1∶1.5称取ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂;

步骤2:将步骤1中称取的ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂混合,然后静置沉淀30min,得到混合液;

步骤3:将步骤2中的混合液喷洒于待处理天然大理石表面,混合液喷洒量为30g/m2,然后采用晶面处理机和百洁垫进行横向往返研磨处理,横向往返研磨的时间为7min/m2

步骤4:在研磨处理后利用水刮去除大理石表面硬浆,然后用洗地机去除大理石表面水份;

步骤5:在大理石表面再次进行一次研磨处理。

实施例4:

一种大理石晶面的抛光方法,包括以下步骤:

步骤1:按重量组份比1∶1.8称取ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂;

步骤2:将步骤1中称取的ncl2501大理石结晶液和sutter云石坚固剂混合,然后静置沉淀30min,得到混合液;

步骤3:将步骤2中的混合液喷洒于待处理天然大理石表面,混合液喷洒量为40g/m2,然后采用晶面处理机和百洁垫进行横向往返研磨处理,横向往返研磨的时间为5min/m2

步骤4:在研磨处理后利用水刮去除大理石表面硬浆,然后用洗地机去除大理石表面水份;

步骤5:在大理石表面再次进行一次研磨处理。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种大理石晶面的抛光方法,包括以下步骤:称重:按重量组份比1∶0.5~2称取大理石结晶液和云石坚固剂;混合静置:将步骤1中称取的大理石结晶液和云石坚固剂混合,然后静置沉淀10~40min,得到混合液;喷洒研磨:将步骤2中的混合液喷洒于待处理大理石的表面,然后进行研磨处理;表面处理:在研磨处理后去除大理石表面硬浆,去除大理石表面水份。本发明所述一种大理石晶面抛光方法,采用大理石结晶液和云石坚固剂的混合液作为抛光剂,经过研磨,不但可以提高大理石晶面的亮度,同时还可以提高大理石晶面表面硬度,且该种抛光方法简便、抛光效果好。

技术研发人员:阎军;王佳超
受保护的技术使用者:上海兰升环境服务有限公司
技术研发日:2018.04.18
技术公布日:2018.09.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1