本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种家具加工用砂布床。
背景技术
在家具加工过程中，为了保证表面光滑度，需要将板材进行砂光处理，这就需要使用到砂布床，通过转动的砂布对板材表面进行打磨抛光，效率比较高，但是现有的砂布床在使用时还存在一些不足之处，比如需要清理的板材尺寸都比较大，而现有的砂布床多是固定安装的支撑板来放置板材，不仅不方便在打磨时进行移动，影响砂光效率，而由于支撑板与砂布的间距比较近，空间小，在上料和下料时也不方便，大大降低了处理效率，还有就是砂布在连接时，一般都是通过固定位置的支撑轮带动，而为了保证安全性，支撑轮都是放置到壳体内部，安装和拆卸砂布时，需要拆卸壳体比较费力，并且环形结构的砂布在连接后，张紧度不方便调节，容易打滑而影响转动速度，打磨效果不理想。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种家具加工用砂布床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用砂布床，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧表面设有调节滑槽，所述调节滑槽的内侧表面转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面上端螺纹连接有调节座，所述调节座的外表面滑动连接于调节滑槽的内侧表面，所述调节座的内侧表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧表面通过铰接轴铰接有支撑板，所述支撑板的上表面设有安装槽，所述安装槽的内侧表面转动连接有转动辊。
优选的，所述转动辊的上表面高度不低于支撑板的上表面，且等间距均匀分布于安装槽的内侧表面。
优选的，所述连接板的下表面前侧通过转动轴转动连接有横板，所述横板的前端表面设有把手，所述横板的上表面前端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面滑动连接于支撑板的下表面前端。
优选的，所述调节螺纹杆的外表面下端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内侧表面固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面两端均通过轴承座转动连接于底座的上表面两端，所述传动轴的外表面中心处通过齿轮组转动连接有电机，所述电机的下表面通过螺栓固定安装于底座的上表面中心处。
优选的，所述齿轮组和电机的上表面设有保护罩，所述保护罩的下表面两端固定安装于底座的上表面两侧。
优选的，所述支撑柱的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内部前端设有开口槽，所述开口槽后侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机的前端表面固定连接有方形轴，所述方形轴的外表面转动连接于开口槽的内侧表面。
优选的，所述方形轴的内部设有张紧槽，所述张紧槽的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的前端表面固定连接有限位挡板，所述方形轴的外表面通过方形孔滑动套结有支撑轮，所述支撑轮的外表面转动连接有砂布。
优选的，所述壳体的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部中心处设有张紧孔，所述张紧孔的内侧表面滑动连接有张紧螺纹杆，所述张紧螺纹杆的外表面上端滑动调节有支撑弹簧，所述张紧螺纹杆的外表面下端螺纹连接有限位螺母，所述张紧螺纹杆的下表面固定连接有连接块，所述连接块后侧表面转动连接有张紧轮。
优选的，所述张紧轮的外表面通过环形槽转动连接于砂布的内侧表面下端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该家具加工用砂布床通过调节螺纹杆来连接调节座，结合铰接的支撑板和转动连接的支撑台结构，可以上下调节高度，同时可以翻转倾斜放置，便于装卡和拆卸板材，提高效率，同时通过带有限位挡板的方形杆来滑动连接支撑轮，可以从壳体内部拉出，保证安全性的同时便于更换砂布，再有就是通过瘫痪支撑的张紧轮来张紧砂布，可以保证张紧度，提高打磨效率，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证板材打磨的效率和精度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的a处放大图；
图3为本发明的支撑板连接的侧面局部示意图；
图4为本发明的支撑轮连接的截面示意图；
图5为本发明的张紧轮连接的侧视示意图。
图中：1底座、11支撑柱、12调节滑槽、13调节螺纹杆、14调节座、15连接板、16铰接轴、17支撑板、18安装槽、19转动辊、2转动轴、21横板、22把手、23支撑台、3从动锥齿轮、31主动锥齿轮、32传动轴、33轴承座、34齿轮组、35电机、36保护罩、4壳体、41开口槽、42转动电机、43方形轴、44张紧槽、45张紧杆、46张紧弹簧、47限位挡板、48方形孔、49支撑轮、491砂布、5支撑架、51张紧孔、52张紧螺纹杆、53支撑弹簧、54限位螺母、55连接块、56张紧轮、57环形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种家具加工用砂布床，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定连接有支撑柱11，支撑柱11的内侧表面设有调节滑槽12，调节滑槽12的内侧表面转动连接有调节螺纹杆13，调节螺纹杆13的外表面上端螺纹连接有调节座14，可以上下调节高度，进而可以带着支撑板17上下移动，便于向上打磨的同时，可以向下降低高度，便于放置板材，调节座14的外表面滑动连接于调节滑槽12的内侧表面，调节座14的内侧表面固定连接有连接板15，连接板15的内侧表面通过铰接轴16铰接有支撑板17，可以将支撑板17的前端向下倾斜放置，这样可以方便取下板材，提高处理效率，支撑板17的上表面设有安装槽18，安装槽18的内侧表面转动连接有转动辊19，可以转动支撑板材，便于前后滑动，进而方便打磨板材表面，转动辊19的上表面高度不低于支撑板17的上表面，且等间距均匀分布于安装槽18的内侧表面，这样可以对放置的板材进行支撑，可以支撑移动进行打磨处理，方便高效，连接板15的下表面前侧通过转动轴2转动连接有横板21，横板21的前端表面设有把手22，横板21的上表面前端固定连接有支撑台23，支撑台23的上表面滑动连接于支撑板17的下表面前端，可以对支撑板17进行支撑，保证打磨时的平衡性，而在下料时可以向一侧转动取消支撑，便于取下板材，方便高效，调节螺纹杆13的外表面下端固定安装有从动锥齿轮3，从动锥齿轮3的外表面啮合有主动锥齿轮31，主动锥齿轮31的内侧表面固定连接有传动轴32，传动轴32的外表面两端均通过轴承座33转动连接于底座1的上表面两端，传动轴32的外表面中心处通过齿轮组34转动连接有电机35，是型号为yf-125q的双向电机，且通过电路串联到双向控制开关和工作电源上，可以通过齿轮组34带着调节螺纹杆13转动，便于调节支撑板17的高度，电机35的下表面通过螺栓固定安装于底座1的上表面中心处，齿轮组34和电机35的上表面设有保护罩36，保护罩36的下表面两端固定安装于底座1的上表面两侧，可以对转动部位进行隔离，提高安全稳定性，支撑柱11的上表面固定连接有壳体4，壳体4的内部前端设有开口槽41，开口槽41后侧表面固定安装有转动电机42，型号为yej-m25，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以提供转动的动力，转动电机42的前端表面固定连接有方形轴43，方形轴43的外表面转动连接于开口槽41的内侧表面，方形轴43的内部设有张紧槽44，张紧槽44的内侧表面滑动连接有张紧杆45，张紧杆45的外表面滑动套结有张紧弹簧46，张紧杆45的前端表面固定连接有限位挡板47，方形轴43的外表面通过方形孔48滑动套结有支撑轮49，这样能够进行转动的同时，可以滑动拉出壳体4，便于更换砂布491，方便高效，支撑轮49的外表面转动连接有砂布491，壳体4的上表面固定安装有支撑架5，支撑架5的内部中心处设有张紧孔51，张紧孔51的内侧表面滑动连接有张紧螺纹杆52，张紧螺纹杆52的外表面上端滑动调节有支撑弹簧53，张紧螺纹杆52的外表面下端螺纹连接有限位螺母54，可以转动来调节位置，进而调节张紧螺纹杆52上下滑动的最大距离，适应性比较高，张紧螺纹杆52的下表面固定连接有连接块55，连接块55后侧表面转动连接有张紧轮56，张紧轮56的外表面通过环形槽57转动连接于砂布491的内侧表面下端这样可以将砂布491的上端向上拉紧，进而保证张紧度，提高打磨效果。
本发明在具体实施时：在更换砂布491时，可以停止工作，将限位挡板47向后端拉动，可以拉出张紧杆45，然后将支撑轮49向后端滑动到张紧杆45上，可以拉出开口槽41而至于壳体4的外部，进而方便更换砂布491，安全高效，更换完毕后，可以将张紧轮56向下拉动放置到砂布491的内部中心处，可以将中间位置向上拉紧，结合两个支撑轮49，可以对砂布491进行张紧，保证打磨的稳定性，同时可以根据需要转动限位螺母54，可以上下调节位置，这样可以对张紧螺纹杆52进行限位，调节向上张紧的高度，适应性比较高，方便稳定，而在放置和拆卸板材时，可以启动电机35通过齿轮组34带着传动轴32转动，进而通过主动锥齿轮31啮合从动锥齿轮3带着调节螺纹杆13反向转动，可以带着调节座14向下滑动，进而带着支撑板17向下移动，可以改变与砂布491的间距，然后可以通过把手22带着横板21横向转动九十度，可以带着支撑台23转动到一侧脱离支撑板17，这样支撑板17可以绕着铰接轴16转动，进而前端向下翻转而倾斜放置，便于取下板材，方便高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证板材处理的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。