本发明属于除锈剂
技术领域：
，具体地，涉及一种用于钢材精密件的除锈剂及其除锈工艺。
背景技术：
：钢材精密件在潮湿和在大气环境中非常容易腐蚀，为了解决或减轻腐蚀，目前工业上通常采用化学方法除锈，大部分化学除锈方法能除锈蚀，但是对钢材精密件表面造成影响，影响钢材精密件表面的光泽及精密度。传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程。但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。由于金属材料的加工工艺和成分的不同，不能开发适用于所有金属材料的除锈剂。专利号为cn201310022149.5的中国专利，名称为“一种钢材精密件除锈剂及除锈工艺”，所述的除锈剂由以下按重量百分比计的成分组成：铬酐15％，磷酸15～17％，硫酸1～1.2％，水66.8～69％。该发明工艺简单，对钢材精密件的尺寸、形状、表面光泽、精密度无任何影响，除锈效果好，但上述酸会形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境。专利号为cn201610496402.4的中国专利，名称为“环保型钢材清污除锈剂及其除锈工艺”，由以下重量份的原料制得：去离子水68-88份、三聚磷酸钠10-14份、季戊四醇脂肪酸酯15-18份、十二烯基丁二酸13-16份、魔芋胶5-8份、海藻酸钠10-14份、聚丙烯酰胺2-6份、草酸钾2-6份、二烷基二硫代磷酸锌4-10份、苯丙三氮唑5-11份、乙二醇22-25份。本发明制备得到的环保型钢材清污除锈剂无毒、环保节能，对环境的污染很小；去锈效率不够理想。为了解决上述问题，本发明提供一种用于钢材精密件的除锈剂及其除锈工艺。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于钢材精密件的除锈剂及除锈工艺。根据本发明提供的一种用于钢材精密件的除锈剂，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯33-52份、魔芋胶3-15份、二烷基二硫代磷酸锌4-7份、多元醇混合物4-15份、没食子酸2.7-4.6份、椰油酰1.7-2.5份、肉桂提取液3.1-5.1份、去离子水20-60份、酸雾抑制剂1.5-2.7份、无患子皂苷-纳米银络合物3-7份。本发明的除锈剂的配方，在传统的配方方案的基础上进行了改进，减少了酸的含量，添加了酸雾抑制剂，抑制酸雾的形成，同时，还添加肉桂提取液进行抑菌，提香。将本发明的除锈剂用于钢材精密件除锈，除锈效果好。优选地，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯33-42份、魔芋胶7-15份、二烷基二硫代磷酸锌5-7份、多元醇混合物7-15份、没食子酸3.7-4.6份、椰油酰1.9-2.5份、肉桂提取液4.1-5.1份、去离子水40-60份、酸雾抑制剂1.8-2.7份、无患子皂苷-纳米银络合物5-7份。在上述成分及重量配比条件下制备得到的除锈剂除锈效果较好，其中，季戊四醇脂肪酸酯33-42份、魔芋胶7-15份、二烷基二硫代磷酸锌5-7份相互协同。优选地，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯37份、魔芋胶8份、二烷基二硫代磷酸锌6份、多元醇混合物12份、没食子酸3.9份、椰油酰2.3份、肉桂提取液4.5份、去离子水50份、酸雾抑制剂2.5份、无患子皂苷-纳米银络合物6份。在上述成分及重量配比条件下制备得到的除锈剂除锈效果较好，其中，季戊四醇脂肪酸酯37份、魔芋胶8份、二烷基二硫代磷酸锌6份相互协同。优选地，所述多元醇混合物包括乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇的重量比为2-4:5。将由乙二醇和丙三醇混合成的多元醇混合物添加到除锈剂中，可以溶解多种有机物，提高除锈效果。优选地，所述肉桂提取液的制备方法：将肉桂皮、肉桂叶、肉桂树枝混合后加入水，再用水浸提或超声波处理或微波处理或超高压处理，过滤，获得肉桂提取液。肉桂提取液具有防腐性能，将其加入到除锈剂中可使得除锈剂具有良好的抑菌能力、使用安全，还能具有肉桂特征芳香气味。优选地，所述微波处理的功率为1000-1500w，时间为10-15min；所述超高压处理的压力为300-500mpa，时间为5-10min。在上述处理条件下，除锈剂中的各成分可以充分的进行反应，从而保证了除锈剂的效果。优选地，所述无患子皂苷-纳米银络合物的制备方法为：（1）取100ml纯化水，加入40-60mg无患子皂苷粉，以700-1000r/min的转速进行搅拌；（2）向溶液中以0.01-0.02ml/s的速度滴入0.1-0.2ml0.05mol/lagno3溶液，滴加完毕后，继续搅拌40-50min，制得无患子皂苷-纳米银络合物。优选地，所述无患子皂苷-纳米银络合物的粒径为10-70nm。无患子皂苷是一种天然温和型非离子表面活性剂，与纳米银络合后可以增强除锈剂的去污能力，且易生物降解，对环境友好。一种用于钢材精密件的除锈剂的除锈工艺，所述除锈工艺包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量季戊四醇脂肪酸酯、魔芋胶、二烷基二硫代磷酸锌、多元醇混合物、没食子酸、椰油酰、肉桂提取液、去离子水、酸雾抑制剂、无患子皂苷-纳米银络合物，将上述各成分混合搅拌，使得各成分充分溶解，制得除锈剂；步骤二、将钢材精密件用丙酮浸泡10-15min，以清除油渍；步骤三、将清除油渍的钢材精密件浸入除锈剂中，浸泡30-40min；步骤四、将钢材精密件从除锈剂中取出用自来水冲洗3-7min；步骤五、将自来水冲洗后的钢材精密件表面涂刷一层甘油、油封即可。优选地，所述钢材精密件表面在涂刷一层甘油之前打上一层蜡。在钢材精密件表面在涂刷一层甘油之前打上一层蜡杜绝钢材精密件与空气反应，进而生锈，起到了二次保护的作用。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的一种用于钢材精密件的除锈剂，除锈剂的配方包括季戊四醇脂肪酸酯、魔芋胶、二烷基二硫代磷酸锌、多元醇混合物、没食子酸、椰油酰、肉桂提取液、去离子水、酸雾抑制剂、无患子皂苷-纳米银络合物，本发明的除锈剂的配方，在传统的配方方案的基础上进行了改进，减少了酸的含量，添加了酸雾抑制剂，抑制酸雾的形成，同时，还添加肉桂提取液进行抑菌，提香。将本发明的除锈剂用于钢材精密件除锈，除锈效果好。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1本实施例提供的一种用于钢材精密件的除锈剂，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯52份、魔芋胶3份、二烷基二硫代磷酸锌7份、多元醇混合物4份、没食子酸4.6份、椰油酰1.7份、肉桂提取液5.1份、去离子水20份、酸雾抑制剂2.7份、无患子皂苷-纳米银络合物3份。作为优选方案，所述多元醇混合物包括乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇的重量比为4:5。作为优选方案，所述肉桂提取液的制备方法：将肉桂皮、肉桂叶、肉桂树枝混合后加入水，再用水浸提或超声波处理或微波处理或超高压处理，过滤，获得肉桂提取液。作为优选方案，所述微波处理的功率为1500w，时间为10min；所述超高压处理的压力为500mpa，时间为5min。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的制备方法为：（1）取100ml纯化水，加入60mg无患子皂苷粉，以700r/min的转速进行搅拌；（2）向溶液中以0.02ml/s的速度滴入0.1ml0.05mol/lagno3溶液，滴加完毕后，继续搅拌50min，制得无患子皂苷-纳米银络合物。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的粒径为70nm。一种用于钢材精密件的除锈剂的除锈工艺，所述除锈工艺包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量季戊四醇脂肪酸酯、魔芋胶、二烷基二硫代磷酸锌、多元醇混合物、没食子酸、椰油酰、肉桂提取液、去离子水、酸雾抑制剂、无患子皂苷-纳米银络合物，将上述各成分混合搅拌，使得各成分充分溶解，制得除锈剂；步骤二、将钢材精密件用丙酮浸泡15min，以清除油渍；步骤三、将清除油渍的钢材精密件浸入除锈剂中，浸泡40min；步骤四、将钢材精密件从除锈剂中取出用自来水冲洗7min；步骤五、将自来水冲洗后的钢材精密件表面涂刷一层甘油、油封即可。作为优选方案，所述钢材精密件表面在涂刷一层甘油之前打上一层蜡。实施例2本实施例提供的一种用于钢材精密件的除锈剂，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯33份、魔芋胶15份、二烷基二硫代磷酸锌5份、多元醇混合物15份、没食子酸3.7份、椰油酰2.5份、肉桂提取液4.1份、去离子水60份、酸雾抑制剂1.8份、无患子皂苷-纳米银络合物7份。作为优选方案，所述多元醇混合物包括乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇的重量比为2:5。作为优选方案，所述肉桂提取液的制备方法：将肉桂皮、肉桂叶、肉桂树枝混合后加入水，再用水浸提或超声波处理或微波处理或超高压处理，过滤，获得肉桂提取液。作为优选方案，所述微波处理的功率为1000w，时间为15min；所述超高压处理的压力为300mpa，时间为10min。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的制备方法为：（1）取100ml纯化水，加入40mg无患子皂苷粉，以1000r/min的转速进行搅拌；（2）向溶液中以0.01ml/s的速度滴入0.2ml0.05mol/lagno3溶液，滴加完毕后，继续搅拌40min，制得无患子皂苷-纳米银络合物。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的粒径为10nm。一种用于钢材精密件的除锈剂的除锈工艺，所述除锈工艺包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量季戊四醇脂肪酸酯、魔芋胶、二烷基二硫代磷酸锌、多元醇混合物、没食子酸、椰油酰、肉桂提取液、去离子水、酸雾抑制剂、无患子皂苷-纳米银络合物，将上述各成分混合搅拌，使得各成分充分溶解，制得除锈剂；步骤二、将钢材精密件用丙酮浸泡10min，以清除油渍；步骤三、将清除油渍的钢材精密件浸入除锈剂中，浸泡30min；步骤四、将钢材精密件从除锈剂中取出用自来水冲洗3min；步骤五、将自来水冲洗后的钢材精密件表面涂刷一层甘油、油封即可。作为优选方案，所述钢材精密件表面在涂刷一层甘油之前打上一层蜡。实施例3本实施例提供的一种用于钢材精密件的除锈剂，所述的用于钢材精密件的除锈剂包括如下重量份数的原料：季戊四醇脂肪酸酯37份、魔芋胶8份、二烷基二硫代磷酸锌6份、多元醇混合物12份、没食子酸3.9份、椰油酰2.3份、肉桂提取液4.5份、去离子水50份、酸雾抑制剂2.5份、无患子皂苷-纳米银络合物6份。作为优选方案，所述多元醇混合物包括乙二醇和丙三醇，所述乙二醇和丙三醇的重量比为3:5。作为优选方案，所述肉桂提取液的制备方法：将肉桂皮、肉桂叶、肉桂树枝混合后加入水，再用水浸提或超声波处理或微波处理或超高压处理，过滤，获得肉桂提取液。作为优选方案，所述微波处理的功率为1300w，时间为14min；所述超高压处理的压力为400mpa，时间为7min。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的制备方法为：（1）取100ml纯化水，加入50mg无患子皂苷粉，以800r/min的转速进行搅拌；（2）向溶液中以0.02ml/s的速度滴入0.2ml0.05mol/lagno3溶液，滴加完毕后，继续搅拌50min，制得无患子皂苷-纳米银络合物。作为优选方案，所述无患子皂苷-纳米银络合物的粒径为70nm。一种用于钢材精密件的除锈剂的除锈工艺，所述除锈工艺包括如下步骤：步骤一、按照重量份数称量季戊四醇脂肪酸酯、魔芋胶、二烷基二硫代磷酸锌、多元醇混合物、没食子酸、椰油酰、肉桂提取液、去离子水、酸雾抑制剂、无患子皂苷-纳米银络合物，将上述各成分混合搅拌，使得各成分充分溶解，制得除锈剂；步骤二、将钢材精密件用丙酮浸泡15min，以清除油渍；步骤三、将清除油渍的钢材精密件浸入除锈剂中，浸泡40min；步骤四、将钢材精密件从除锈剂中取出用自来水冲洗7min；步骤五、将自来水冲洗后的钢材精密件表面涂刷一层甘油、油封即可。作为优选方案，所述钢材精密件表面在涂刷一层甘油之前打上一层蜡。实施例4性能测试：按照实施例1、实施例2、实施例3的方法制备相应的除锈剂，并按照专利号为cn201310022149.5的除锈剂作为对比例。选择生锈状态相当的钢材精密件表面分别涂刷实施例1、实施例2、实施例3的除锈剂，进行除锈效果测试，结果如下表指标实施例1实施例2实施例3对比例生锈面积（m2）5.35.76.16.3恢复面积（m2）5.35.76.15.0恢复率（%）10010010079.4上表分析可得：由上表可以看出生锈的机械表面涂刷除锈剂后，实施例1、2、3的恢复率均为100%，而对比例的恢复率仅为79.4%，显然，本发明的除锈剂的除锈效果显著，值得推广应用。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12