一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备的制作方法

本发明涉及机电设备相关技术领域，具体是一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备。

背景技术

机电设备即结合应用机械技术和电子技术于一体的设备，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电设备获得前所未有的发展，成为一类综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术的设备。

机电配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

机电配件在维护过程中需要对机电配件进行打磨操作，现有的机电配件多数为冲压件，一体成型，这样在粗加工完之后，配件上会有很多毛刺，这时就需要对毛刺进行打磨，以达到使用要求，多数厂家对配件圆周上的毛刺都是通过电机带动磨头进行打磨，但是这种电机在打磨过程中只能单向转动，从而使得毛刺在清除过程中发生残留，打磨质量不稳定，打磨效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备，包括底座，所述底座上端左侧连接有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有旋转电机，旋转电机右端连接有丝杆，丝杆中部连接有移动块，移动块外侧设有限位套，所述移动块下端连接有驱动箱，所述驱动箱下端外侧安装有挡尘罩，所述驱动箱内部设有驱动电机，驱动电机上下两端连接有限位凸轮，限位凸轮中部连接有传动杆，传动杆右端连接有驱动手柄，所述驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有驱动轮，驱动轮上端设有上从动轮，驱动轮下端连接有下从动轮，所述上从动轮与下从动轮中部连接有打磨轴，打磨轴下端连接有磨头，所述底座上端中部连接工件台，工件台中部设有夹板。

作为本发明进一步的方案：所述夹板另一端连接有旋转螺杆。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端两侧连接有缓冲垫，缓冲垫下端连接有行走轮。

作为本发明进一步的方案：所述上从动轮、下从动轮与驱动轮均为锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机左侧设有限位板。

作为本发明再进一步的方案：所述移动块中部设有与丝杆相互配合的螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备，结构合理，设计新颖，通过设有的驱动箱实现着对磨头的双向转动，从而更好的对机电配件上的毛刺进行去除，避免了毛刺在机电配件上发生残留，大大增加了对机电零配件的打磨质量，实用性强，同时操作简单，满足着普通工作人员的打磨抛光需要，可靠性高。

附图说明

图1为一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备的结构示意图。

图2为一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备中驱动箱的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1和图2，本发明实施例中，一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备，包括底座1，所述底座1下端两侧连接有缓冲垫23，减小了整个装置在工作过程中产生的振动，所述缓冲垫23下端连接有行走轮6，用于实现着对整个装盒子的移动，所述底座1上端左侧连接有液压缸2，液压缸2上端连接有液压轴3，用于实现着磨头11的上下移动，液压轴3上端左侧连接有旋转电机4，旋转电机4右端连接有丝杆8，丝杆8中部连接有移动块7，移动块7中部设有与丝杆8相互配合的螺纹孔，从而将丝杆8的旋转运动转化为移动块7的直线运动，移动块7外侧设有限位套5，所述移动块7下端连接有驱动箱9，所述驱动箱9下端外侧安装有挡尘罩25，用于避免着抛光打磨过程中产生的灰尘的溅起，所述驱动箱9内部设有驱动电机19，驱动电机19左侧设有限位板21，驱动电机19上下两端连接有限位凸轮17，限位凸轮17中部连接有传动杆18，传动杆18右端连接有驱动手柄20，用于带动限位凸轮17的转动，所述驱动电机19左端连接有驱动轴22，驱动轴22左端连接有驱动轮16，驱动轮16上端设有上从动轮15，驱动轮16下端连接有下从动轮24，上从动轮15、下从动轮24与驱动轮16均为锥齿轮，所述上从动轮15与下从动轮24中部连接有打磨轴10，打磨轴10下端连接有磨头11，用于对机电零配件实现打磨，所述底座1上端中部连接工件台14，工件台14中部设有夹板13，夹板13另一端连接有旋转螺杆12，用于带动压板13在工作台14内左右移动，从而实现着对机电零配件的夹紧定位。

所述一种可手动改变转动方向的机电配件用抛光打磨设备，工作时，将机电零配件放于工作台14中，之后通过旋转螺杆12的作用使得夹板13将机电零配件固定住，然后通过液压缸2与液压轴3的作用使得磨头11位于机电零配件上端，然后在通过旋转电机4的作用使得丝杆8旋转，进而使得移动块7沿着限位套5左右移动，同时驱动电机19打开，驱动轴22带动驱动轮16旋转，之后通过上从动轮15和驱动轮16之间的啮合作用使得打磨轴10带动磨头11旋转，从而实现着对机电零配件的打磨作用，当需要改变磨头11的旋转方向时，旋转驱动手柄20，使得驱动手柄20带动传动杆18旋转，从而使得限位凸轮17旋转，保证两个限位凸轮17的凸出部分位于原来相反的一侧，进而使得驱动电机19往下移动，使得下从动齿轮24与驱动轮16进行啮合，从而使得打磨轴10反方向旋转，实现着磨头11的反方向打磨。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的驱动箱9实现着对磨头11的双向转动，从而更好的对机电配件上的毛刺进行去除，避免了毛刺在机电配件上发生残留，大大增加了对机电零配件的打磨质量，实用性强，同时操作简单，满足着普通工作人员的打磨抛光需要，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。