本发明涉及保温板加工设备
技术领域：
，具体涉及一种保温板边角料处理装置。
背景技术：
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板有许多种类，有eps模塑聚苯板、xps保温板、岩棉保温板和聚氨酯保温板等种类，保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好和节能安全等的诸多良好的性能特点，广泛应用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温、低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温。在保温板的制造加工过程中，会在保温板中铺设耐碱网格布或者镀锌钢丝网，来增强保温板的硬度，在保温板制作成型后，保温板的边侧会伸出一些网格布或钢丝网的边角料，采用人工打磨修理后，散落的边角料浮灰无法集中收集处理，影响工作环境。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种保温板边角料处理装置，收集处理散落的边角料浮灰，提高工作环境。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：一种保温板边角料处理装置，包括工作台，且工作台由两组左右对称的支撑台组合而成，所述工作台的两组支撑台之间设置有传送带，所述工作台的两组支撑台之间的左右侧壁对称开设有滑行槽，所述滑行槽位于传送带的前侧上端，两组所述滑行槽的内腔之间滑动连接有清扫毛刷，所述工作台的底部前端固定连接有收屑箱，且收屑箱位于传送带的下方，所述收屑箱的内部套接有收屑抽屉，所述工作台的顶部左右两侧对称设置有板块基座，两组所述板块基座的内部前后端对称设置有水平电动伸缩杆，两组所述水平电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板，所述板块基座的顶部前后端螺纹连接有限位块，所述板块基座的顶部设置有滑轨，且滑轨位于两组限位块之间，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有竖直电动伸缩杆，所述竖直电动伸缩杆的顶部固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板的底部左侧设置有打磨电机和防护罩，所述打磨电机位于防护罩的内腔，所述防护罩的底部左右两侧对称设置有挡板，所述打磨电机的底部输出端贯穿防护罩的底部并螺纹连接有法兰磨盘，且法兰磨盘位于两组挡板之间，两组所述挡板的侧壁均设置有喷气管，所述喷气管与外部输气设备相连通。优选地，上述保温板边角料处理装置中，所述传送带的上端面两侧高，中间底，方便将打磨掉下的浮灰向传送带的中间集中，清扫更多的浮灰。优选地，上述保温板边角料处理装置中，所述限位板与保温板接触端面设置有防滑弹性垫，通过防滑弹性垫减少限位板对保温板的挤压损坏，同时又能夹紧固定。优选地，上述保温板边角料处理装置中，所述喷气管靠近挡板的位置上无缝连接有万节管，方便调节喷气管的位置，便于气体的输入。优选地，上述保温板边角料处理装置中，所述清扫毛刷包括横板和刷毛，所述横板是由防静电塑胶制成，所述刷毛是由防静电塑胶丝制成，减少清扫毛刷在清扫过程中对浮灰的吸附。优选地，上述保温板边角料处理装置中，所述横板的左右两端设置有与滑行槽相配合的棱柱轴头，保证清扫毛刷在滑动过程中不会转动，所述刷毛与传送带之间呈45°-60°的倾斜角度，便对传送带上的浮灰清扫处理，所述滑行槽的前端设置有阻尼塞，通过阻尼塞阻止清扫毛刷从滑行槽中移除，同时又能对清扫毛刷进行拆卸更换。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明结构设计合理，一方面通过竖直电动伸缩杆伸缩推动限位板，通过限位板与保温板接触端面设置的防滑弹性垫减少对保温板的挤压损坏，同时又对保温板夹紧固定，提高打磨的准确度，通过与外部输气设备相连通的喷气管，对打磨出的浮灰进行喷气清理，减少打磨后堆积在保温板上的浮灰对后续打磨的影响，另一方面通过清扫毛刷将掉落堆积在传送带上的浮灰扫入到收屑抽屉中收集并处理，通过由防静电塑胶丝制成的刷毛，减少清扫毛刷对浮灰的吸附，便于对边角料浮灰进行收集清理，提高工作区域的环境。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的使用状态结构示意图；图2为本发明的清扫毛刷与滑行槽的连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-传送带，3-滑行槽，4-清扫毛刷，5-收屑箱，6-收屑抽屉，7-板块基座，8-水平电动伸缩杆，9-限位板，10-限位块，11-滑轨，12-滑块，13-竖直电动伸缩杆，14-横向支撑板，15-打磨电机，16-防护罩，17-挡板，18-法兰磨盘，19-喷气管。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-2所示，一种保温板边角料处理装置，包括工作台1，且工作台1由两组左右对称的支撑台组合而成，工作台1的两组支撑台之间设置有传送带2，传送带2的上端面两侧高，中间底，方便将打磨掉下的浮灰向传送带2的中间集中，清扫更多的浮灰，工作台1的两组支撑台之间的左右侧壁对称开设有滑行槽3，滑行槽3位于传送带2的前侧上端，两组滑行槽3的内腔之间滑动连接有清扫毛刷4，清扫毛刷4包括横板和刷毛，横板是由防静电塑胶制成，刷毛是由防静电塑胶丝制成，减少清扫毛刷4在清扫过程中对浮灰的吸附，横板的左右两端设置有与滑行槽3相配合的棱柱轴头，保证清扫毛刷4在滑动过程中不会转动，刷毛与传送带2之间呈45°-60°的倾斜角度，便对传送带2上的浮灰清扫处理，滑行槽3的前端设置有阻尼塞，通过阻尼塞阻止清扫毛刷4从滑行槽3中移除，同时又能对清扫毛刷4进行拆卸更换，工作台1的底部前端固定连接有收屑箱5，且收屑箱5位于传送带2的下方，收屑箱5的内部套接有收屑抽屉6，工作台1的顶部左右两侧对称设置有板块基座7，两组板块基座7的内部前后端对称设置有水平电动伸缩杆8，两组水平电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有限位板9，限位板9与保温板接触端面设置有防滑弹性垫，通过防滑弹性垫减少限位板9对保温板的挤压损坏，同时又能夹紧固定，板块基座6的顶部前后端螺纹连接有限位块10，板块基座6的顶部设置有滑轨11，且滑轨11位于两组限位块10之间，滑轨11的顶部滑动连接有滑块12，滑块12的顶部设置有竖直电动伸缩杆13，竖直电动伸缩杆13的顶部固定连接有横向支撑板14，横向支撑板14的底部左侧设置有打磨电机15和防护罩16，打磨电机15位于防护罩16的内腔，防护罩16的底部左右两侧对称设置有挡板17，打磨电机15的底部输出端贯穿防护罩16的底部并螺纹连接有法兰磨盘18，且法兰磨盘18位于两组挡板17之间，两组挡板17的侧壁均设置有喷气管19，喷气管19与外部输气设备相连通，喷气管19靠近挡板17的位置上无缝连接有万节管，方便调节喷气管19的位置，便于外界气体的输入。本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过传送带2将保温板竖直向前移动，并位于两组挡板17之间，通过水平电动伸缩杆8伸缩作用带动限位板9对保温板进行压紧固定，将滑块12移动到靠近限位块10位置，通过竖直电动伸缩杆13调节竖直方向上的高度，让法兰磨盘18与保温板的顶部接触，通过控制装置控制打磨电机15转动，让法兰磨盘18对保温板上的边角料进行打磨，通过将喷气管19与与外部输气设备相连通，如微型抽气泵等，实现打磨后的浮灰清理，作业员通过移动滑块12在滑轨11上滑行，实现对保温板上的边角料的全面打磨，当浮灰堆积较多时，取走打磨好的保温板，继续让传送带2传动，通过将清扫毛刷4对落到传送带2上的浮灰进行清扫，并落入收屑箱5中的收屑抽屉6中，便于对边角料浮灰进行收集清理。型号一型号二打磨电机jzm500jzm350电动伸缩杆ant-26ant-52上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且打磨电机和电动伸缩杆均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所述
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页12