一种电动羊毛剪刀片打磨机的制作方法

本发明属于磨刀设备技术领域，具体涉及一种电动羊毛剪刀片打磨机。

背景技术：

羊毛剪分为手动和电动两种形式，电动羊毛剪又称剪羊毛电推，是一种用于羊毛修剪的电动工具，它可以用于绵羊、绒山羊或毛皮密集动物修剪作业，形式也多种多样，由于羊毛修剪频率较高，羊毛剪刀片容易钝，严重影响了工人的剪毛效率，现有的磨刀机不适合电动羊毛剪刀片的磨刀，易出现压力控制困难而造成的刀片磨偏，刀片各齿的锋利度不一致的现象；为解决上述问题，中国专利cn206780067u记载了一种电动羊毛剪齿刀片专用磨刀机，但是由于羊毛剪刀片在打磨时不能前后或左右直线打磨，而采用该专利进行打磨，很容易损坏刀片。

为解决上述问题，开发一种具有操作简单、保护刀片的电动羊毛剪刀片打磨机很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作简单、保护刀片的电动羊毛剪刀片打磨机。

本发明的目的是这样实现的：一种电动羊毛剪刀片打磨机，包括架体，所述架体包括底座、支杆和转杆，所述底座的右侧固定设置有支杆，所述支杆的上部通过球形铰链的方式铰接设置有转杆，所述转杆的另一端通过螺母连接设置有固定轴，所述固定轴安装在固定板上，所述固定板的上部中心设置有定位套，所述定位套内设置有固定轴和滚针轴承，所述固定轴套设有滚针轴承，所述固定板的下部通过螺栓连接设置有盒板，所述盒板前后两侧分别设置有圆形孔，所述圆形孔内设置有传动装置，所述传动装置包括齿轮轴、短连杆和长连杆，所述齿轮轴通过螺栓设置在圆形孔内并固定在固定板上，其中后侧的圆形孔内通过螺栓固定设置有电机，所述电机通过键连接与后侧的齿轮轴相连接，所述齿轮轴的下方套设有短连杆，所述齿轮轴与短连杆之间采用键连接，所述短连杆通过销轴与长连杆连接，所述长连杆通过螺纹连接设置有转动块，所述转动块的下部设置有固定销，所述底座的上部设置有磨石，所述磨石的种类是多个，所述齿轮轴的中心距、短连杆的中心距与长连杆的中心距的比值为8：2：7。

进一步地，所述底座的四周设置有防护板。

进一步地，所述齿轮轴包括定位柱、齿柱和固定柱，所述定位柱的外圆直径与圆形孔的大小相等。

进一步地，所述电机采用dc24v直流电机。

进一步地，所述转动块的材料为磁铁。

进一步地，所述固定销的大小与羊毛剪齿片上的孔大小相等，所述固定销的中心距与羊毛剪齿片上的孔的中心距相等。

进一步地，所述磨石的种类包括400目和800目。

进一步地，所述电机通过导线与外部电路进行电连接。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）通过设置的传动装置和转动块，使得转动块通过固定销和磁力将刀片固定，防止刀片在打磨时旋转，通过设置的传动装置，使刀片在传动装置的带动下，实现“8”字形的运动轨迹，使刀片打磨均匀，延长刀片的使用寿命；

（2）通过设置的转杆，打磨时手持电机向下移动，使用方便，通过设置的多种不同种类的磨石，适合于磨损程度不同的刀片的打磨，充分保护刀片。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的主视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的左视剖面图。

图5是本发明的部件5的立体图。

图6是本发明的零件51的立体图。

图中：1、架体11、底座12、支杆13、转杆2、固定轴3、固定板31、定位套4、盒板5、传动装置51、齿轮轴52、短连杆53、长连杆6、电机7、转动块71、固定销8、磨石401、圆形孔5101、定位柱5102、齿柱5103、固定柱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1~图6所示，一种电动羊毛剪刀片打磨机，包括架体1，所述架体1包括底座11、支杆12和转杆13，所述底座11的四周设置有防护板，在使用时防止磨屑对操作人员造成伤害，所述底座11的右侧固定设置有支杆12，所述支杆12的上部通过球形铰链的方式铰接设置有转杆13，使得转杆13可绕支杆12进行全角度转动，所述转杆13的另一端通过螺母连接设置有固定轴2，所述固定轴2安装在固定板3上，所述固定板3的上部中心设置有定位套31，所述定位套31内设置有固定轴2和滚针轴承，所述固定轴2套设滚针轴承后安装在定位套31内，所述固定轴2的上部穿过转杆13后通过螺母紧固，所述固定板3的下部通过螺栓连接设置有盒板4，所述盒板4前后两侧分别设置有圆形孔401，所述圆形孔401内设置有传动装置5。

如图1~图6所示，所述传动装置5包括齿轮轴51、短连杆52和长连杆53，所述齿轮轴51包括定位柱5101、齿柱5102和固定柱5103，所述定位柱5101的外圆直径与圆形孔401的大小相等，所述齿轮轴51通过螺栓设置在圆形孔401内并固定在固定板3上，使得传动装置5、盒板4、固定板3和固定轴2连接在一起，其中后侧的圆形孔401内通过螺栓固定设置有电机6，所述电机6采用dc24v直流电机，所述电机6通过键连接与后侧的齿轮轴51相连接，所述齿轮轴51的下方套设有短连杆52，所述齿轮轴51与短连杆52之间采用键连接，使得齿轮轴51在转动时，带动短连杆52进行转动，由短连杆52带动长连杆53进行转动，所述短连杆52通过销轴与长连杆53连接，所述长连杆53通过螺纹连接设置有转动块7，所述转动块7的材料为磁铁，使得转动块7在传动装置5的作用下，实现“8”字形运动，使得刀片打磨均匀，所述转动块7的下部设置有固定销71，所述固定销71的大小与羊毛剪齿片上的孔大小相等，所述固定销71的中心距与羊毛剪齿片上的孔的中心距相等，使得刀片通过磁力与固定销71固定在转动块7的下方，防止刀片转动，所述底座11的上部设置有磨石8，所述磨石8的种类是多个，在打磨刀片时常用的为400目和800目，根据刀片的磨损程度不同及最后的开锋，选用不同目数的磨石8，所述齿轮轴51的中心距、短连杆52的中心距与长连杆53的中心距的比值为8：2：7。

所述电机6通过导线与外部电路进行电连接。

本发明在使用时，首先，根据刀片的分类，如上刀片或下刀片的不同及其刀片的磨损程度的不同，选择不同种类的磨石8；然后，通过启动电机6，使传动装置5在电机6的作用下开始转动，通过设置的传动装置5，使得传动装置5下方的转动块7实现“8”字形的运动轨迹，通过设置的固定销71，使刀片可很好的固定在转动块7上，通过球形铰链连接的转杆13，使本发明使用方便，使刀片的打磨均匀，且不易损坏刀片；最后，根据刀片的种类，采用不同的打磨圈数，如打磨下刀片时，打磨圈数约为150圈，打磨上刀片时，打磨圈数约为100圈；整个使用过程，操作人员只需将刀片通过磁力固定在转动块7的下方，打开电机6，手持电机6调节高低，使用方便，刀片打磨均匀，防止刀片在打磨时损坏。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。