一种冷拔钢管抛光装置的制作方法

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种冷拔钢管抛光装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材；而冷拔钢管为钢管的一种，冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，冷拔钢管一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。

随着客户对冷拔钢管质量要求的不断提高，为了提高冷拔钢管的美观性及使用寿命，在冷拔钢管的生产过程中需要对其进行抛光，但是，现有的抛光装置只可以对冷拔钢管的外表面进行抛光，并不能对冷拔钢管的内壁进行抛光，而且，在对钢管抛光的过程中由于电机的工作，会产生很大的震动，而现有的抛光装置并没有使抛光装置保持稳定抛光的结构，在对钢管进行抛光时会导致抛光不均匀，严重影响钢管的加工质量。

技术实现要素：

本发明提供了一种冷拔钢管抛光装置，具备内外抛光、抛光过程稳定和便于操作的优点，解决了现有的抛光装置只可以对冷拔钢管的外表面进行抛光，并不能对冷拔钢管的内壁进行抛光，而且，在对钢管抛光的过程中由于电机的工作，会产生很大的震动，而现有的抛光装置并没有使抛光装置保持稳定抛光的结构，在对钢管进行抛光时会导致抛光不均匀，严重影响钢管的加工质量的问题。

本发明提供如下技术方案：一种冷拔钢管抛光装置，包括底座，所述底座的内腔左右两内壁之间固定安装有横杆，所述横杆的外表面活动套接有位于底座内腔左端的滑动块，所述横杆的外表面活动套接有位于滑动块右侧的调节弹簧，所述底座正面左侧的底端开设有限位孔，所述滑动块的右侧面固定安装有支杆，所述支杆的右端贯穿底座并延伸至底座右侧的外部且固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有底杆，所述底杆的底端固定连接有限位装置，所述限位装置的左端与限位孔活动套接，所述底座顶部的右端固定安装有右挡板，所述右挡板的左侧面固定安装有限位环，所述滑动块的顶部固定安装有左挡板，所述左挡板的顶端延伸至底座顶端的外部，所述左挡板左侧面的中部固定安装有位于底座外部的支架，所述支架的顶部固定安装有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿左挡板并延伸至左挡板右侧的外部且固定连接有转动盘，所述转动盘右侧面的顶端和底端均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内部活动连接有待加工工件，所述待加工工件的另一端与限位环活动套接，所述底座顶部的左右两端均固定安装有竖板，所述竖板的背面靠近右挡板的一端固定安装有调节装置，两个所述调节装置相互靠近的一端均与待加工工件的外表面活动连接，所述右挡板的左侧面固定安装有位于限位环内部的卡紧装置，所述转动盘右侧面的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与卡紧装置活动套接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于待加工工件内部的被动块，所述被动块的顶部和底部均固定安装有转动装置，两个所述转动装置的另一端分别与待加工工件内壁的顶部和底部活动连接。

优选的，所述限位装置包括固定盒，所述固定盒的顶部与底杆的底部固定连接，所述固定盒的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的右端贯穿固定盒并延伸至固定盒右侧的外部且固定连接有拉块，所述拉杆的左端贯穿固定盒并延伸至固定盒左侧的外部且与限位孔活动套接，所述拉杆的外表面固定套接有位于固定盒内腔左侧的固定板，所述拉杆的外表面活动套接有位于固定板和固定盒右侧内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与固定板的右侧面和固定盒的右侧内壁固定连接。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧块，所述夹紧块的左侧面与转动盘固定连接，所述夹紧块的顶部活动套接有夹紧杆，所述夹紧杆的位于夹紧块外部的一端固定连接有拉动球，所述夹紧杆位于夹紧块内部的一端固定连接有压块，所述夹紧杆的外表面活动套接有位于压块与夹紧块顶部内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端分别与压块的顶部和夹紧块内壁的顶部固定连接。

优选的，所述调节装置包括调节杆，所述调节杆的左端与竖板固定连接，所述调节杆内腔的中部活动套接有调节块，所述调节块的右侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的右端贯穿调节杆并延伸至调节杆右侧的外部且固定连接有卡环，所述卡环的内侧面与待加工工件活动连接，所述连接杆的外表面活动套接有位于调节块和调节杆右侧内壁之间的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与调节块的右侧面和调节杆内壁的右侧固定连接。

优选的，所述转动装置包括保护杆，所述保护杆的底端与被动块固定连接，所述保护杆内腔的底端活动套接有底块，所述底块的顶部固定安装有齿条，所述齿条的顶端贯穿保护杆并延伸至保护杆顶端的外部且固定连接有抛光块，所述抛光块的顶部与待加工工件的内壁活动连接，所述保护杆内腔的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿保护杆并延伸至保护杆左侧的外部且固定连接有转动帽，所述转动杆的右端贯穿保护杆并延伸至保护杆右侧的外部且螺纹套接有螺纹帽，所述转动杆的外表面固定套接有位于保护杆内部的转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与齿条的正面啮合连接。

优选的，所述卡紧装置包括下卡环，所述下卡环的右端通过活动轴活动安装有上卡环，所述上卡环的左端通过螺栓与下卡环的左端固定连接。

优选的，所述调节弹簧的左端与滑动块的右侧面固定连接，所述调节弹簧的右端与底座内壁的右侧固定连接。

优选的，所述限位孔的数量为十五个，十五个所述限位孔等距离分布在底座正面左侧的底部。

优选的，所述限位环的形状为圆盘状，且限位环的直径大于待加工工件的直径。

本发明具备以下有益效果：

1、该冷拔钢管抛光装置，通过驱动电机的运转使转动盘转动，转动盘通过夹紧装置带动待加工工件转动，同时，转动盘带动螺纹杆转动，再利用螺纹杆与被动块之间的配合，使被动块水平向右运动，再利用抛光块对待加工工件的内壁进行抛光，使该抛光装置对待加工工件的内壁进行均匀的抛光，提高了该抛光装置的实用性。

2、该冷拔钢管抛光装置，通过夹紧杆、压块和柔性弹簧之间的配合，将待加工工件可以固定更加稳定的同时，还可以对加工过程中产生的震动进行缓冲，同时，利用调节杆、调节块、连接杆、卡环和缓冲弹簧之间的配合使卡环卡住待加工工件，并对待加工工件加工过程中产生的震动进行缓冲，提高该抛光装置的稳定性，增加了该抛光装置的抛光质量。

3、该冷拔钢管抛光装置，通过向外侧拉动拉块，使拉杆与限位孔分离，解除拉杆对滑动块的固定，然后通过左挡板向左侧移动滑动块，方便了工作人员将待加工工件装配在该抛光装置上，使该装配过程非常简便，减小了工作人员装配时的工作强度，提高了该抛光装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构底座的正面示意图；

图3为本发明结构竖板的侧视图；

图4为本发明限位环11的侧视图；

图5为本发明结构底座的侧视图；

图6为本发明限位装置的结构示意图；

图7为本发明夹紧装置的结构示意图；

图8为本发明调节装置的结构示意图；

图9为本发明转动装置的结构示意图；

图10为本发明卡紧装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、横杆；3、滑动块；4、调节弹簧；5、限位孔；6、支杆；7、连接块；8、底杆；9、限位装置；901、固定盒；902、拉杆；903、拉块；904、固定板；905、刚性弹簧；10、右挡板；11、限位环；12、左挡板；13、支架；14、保护盒；15、驱动电机；16、转动轴；17、转动盘；18、夹紧装置；181、夹紧块；182、夹紧杆；183、拉动球；184、压块；185、柔性弹簧；19、待加工工件；20、竖板；21、调节装置；211、调节杆；212、调节块；213、连接杆；214、卡环；215、缓冲弹簧；22、螺纹杆；23、被动块；24、转动装置；241、保护杆；242、底块；243、齿条；244、抛光块；245、转动杆；246、转动齿轮；247、转动帽；248、螺纹帽；25、卡紧装置；251、下卡环；252、活动轴；253、上卡环；254、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种冷拔钢管抛光装置，包括底座1，底座1的内腔左右两内壁之间固定安装有横杆2，底座1的正面开设有滑槽，该滑槽使支杆6在底座1的正面移动，横杆2的外表面活动套接有位于底座1内腔左端的滑动块3，横杆2的外表面活动套接有位于滑动块3右侧的调节弹簧4，调节弹簧4的左端与滑动块3的右侧面固定连接，调节弹簧4的右端与底座1内壁的右侧固定连接，底座1正面左侧的底端开设有限位孔5，限位孔5的数量为十五个，限位孔5为滑动块3提供不同的固定位置，十五个限位孔5等距离分布在底座1正面左侧的底部，滑动块3的右侧面固定安装有支杆6，支杆6的右端贯穿底座1并延伸至底座1右侧的外部且固定连接有连接块7，连接块7的底端固定安装有底杆8，底杆8的底端固定连接有限位装置9，限位装置9包括固定盒901，固定盒901的顶部与底杆8的底部固定连接，固定盒901的内部活动套接有拉杆902，拉杆902的右端贯穿固定盒901并延伸至固定盒901右侧的外部且固定连接有拉块903，通过向外侧拉动拉块903，使拉杆902与限位孔5分离，解除拉杆902对滑动块3的固定，拉杆902的左端贯穿固定盒901并延伸至固定盒901左侧的外部且与限位孔5活动套接，拉杆902的外表面固定套接有位于固定盒901内腔左侧的固定板904，拉杆902的外表面活动套接有位于固定板904和固定盒901右侧内壁之间的刚性弹簧905，刚性弹簧905的两端分别与固定板904的右侧面和固定盒901的右侧内壁固定连接，限位装置9的左端与限位孔5活动套接，底座1顶部的右端固定安装有右挡板10，右挡板10的左侧面固定安装有限位环11，限位环11的形状为圆盘状，且限位环11的直径大于待加工工件19的直径，滑动块3的顶部固定安装有左挡板12，左挡板12的顶端延伸至底座1顶端的外部，左挡板12左侧面的中部固定安装有位于底座1外部的支架13，支架13的顶部固定安装有保护盒14，保护盒14的内部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的型号为y90s-l，驱动电机15输出轴的另一端固定连接有转动轴16，转动轴16的另一端贯穿左挡板12并延伸至左挡板12右侧的外部且固定连接有转动盘17，转动盘17右侧面的顶端和底端均固定安装有夹紧装置18，夹紧装置18包括夹紧块181，夹紧块181的左侧面与转动盘17固定连接，夹紧块181的顶部活动套接有夹紧杆182，通过夹紧杆182、压块184和柔性弹簧185之间的配合，将待加工工件19可以固定更加稳定的同时，还可以对加工过程中产生的震动进行缓冲，夹紧杆182的位于夹紧块181外部的一端固定连接有拉动球183，夹紧杆182位于夹紧块181内部的一端固定连接有压块184，夹紧杆182的外表面活动套接有位于压块184与夹紧块181顶部内壁之间的柔性弹簧185，柔性弹簧185的两端分别与压块184的顶部和夹紧块181内壁的顶部固定连接，夹紧装置18的内部活动连接有待加工工件19，待加工工件19的另一端与限位环11活动套接，底座1顶部的左右两端均固定安装有竖板20，竖板20的背面靠近右挡板10的一端固定安装有调节装置21，调节装置21包括调节杆211，利用调节杆211、调节块212、连接杆213、卡环214和缓冲弹簧215之间的配合使卡环214卡住待加工工件19，并对待加工工件19加工过程中产生的震动进行缓冲，提高该抛光装置的稳定性，增加了该抛光装置的抛光质量，调节杆211的左端与竖板20固定连接，调节杆211内腔的中部活动套接有调节块212，调节块212的右侧面固定安装有连接杆213，连接杆213的右端贯穿调节杆211并延伸至调节杆211右侧的外部且固定连接有卡环214，卡环214的内侧面与待加工工件19活动连接，连接杆213的外表面活动套接有位于调节块212和调节杆211右侧内壁之间的缓冲弹簧215，缓冲弹簧215的两端分别与调节块212的右侧面和调节杆211内壁的右侧固定连接，两个调节装置21相互靠近的一端均与待加工工件19的外表面活动连接，右挡板10的左侧面固定安装有位于限位环11内部的卡紧装置25，卡紧装置25包括下卡环251，下卡环251的右端通过活动轴252活动安装有上卡环253，上卡环253的左端通过螺栓254与下卡环251的左端固定连接，转动盘17右侧面的中部固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22外表面的螺纹与被动块23内部的螺纹相适配，螺纹杆22转动使得被动块23可以水平移动，螺纹杆22的另一端与卡紧装置25活动套接，螺纹杆22的外表面螺纹套接有位于待加工工件19内部的被动块23，被动块23的顶部和底部均固定安装有转动装置24，转动装置24包括保护杆241，保护杆241的底端与被动块23固定连接，保护杆241内腔的底端活动套接有底块242，底块242的顶部固定安装有齿条243，齿条243正面的齿牙与转动齿轮246外表面的齿牙相适配，齿条243的顶端贯穿保护杆241并延伸至保护杆241顶端的外部且固定连接有抛光块244，抛光块244的顶部与待加工工件19的内壁活动连接，保护杆241内腔的顶部活动套接有转动杆245，转动杆245的左端贯穿保护杆241并延伸至保护杆241左侧的外部且固定连接有转动帽247，转动杆245的右端贯穿保护杆241并延伸至保护杆241右侧的外部且螺纹套接有螺纹帽248，转动杆245的外表面固定套接有位于保护杆241内部的转动齿轮246，转动齿轮246的外表面与齿条243的正面啮合连接，两个转动装置24的另一端分别与待加工工件19内壁的顶部和底部活动连接。

工作时，向外侧拉动拉块903，然后向左侧移动左挡板12，然后将待加工工件19套在螺纹杆22上，使得螺纹杆22的右端卡在卡紧装置25内，并使待加工工件19的右端卡在限位环11内，并使待加工工件19卡进两个卡环214之间，然后向右侧移动左挡板12，向外侧抽拉拉动球183，将待加工工件19的左端卡在夹紧装置18上，然后松开拉动球183使得待加工工件19被固定，初始状态下，被动块23位于螺纹杆22的最左端，再旋转转动帽247使抛光块244与待加工工件19的内壁接触，然后再松开拉块903使滑动块3固定，最后打开电机，即可开始对待加工工件19的内壁进行抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。