一种铝镁合金压铸件表面处理装置的制作方法

本发明涉及铝镁合金处理技术领域，具体为一种铝镁合金压铸件表面处理装置。

背景技术：

铝镁合金主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金，因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金压铸件在加工完成后其表面会有毛刺，所以需要对其表面进行处理，目前一般是人工手动打磨，如此劳动强度大，效率低，为此，我们提出了一种铝镁合金压铸件表面处理装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝镁合金压铸件表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前一般是人工手动打磨，如此劳动强度大，效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝镁合金压铸件表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁下侧焊接有支撑圈，所述支撑圈的顶部焊接有弹性钢板，所述弹性钢板的底部安装有振动电机，所述弹性钢板的顶部均匀放置有圆形石英珠，所述处理箱的左右两侧均插接有螺杆，所述螺杆的内端连接有夹头，所述夹头的外侧安装有轴承座，且轴承座与螺杆连接，所述夹头的顶部插接有小螺杆，所述小螺杆的底部焊接有紧固板。

优选的，所述处理箱、支撑圈、螺杆、夹头、小螺杆和紧固板均为钢制结构。

优选的，所述螺杆与处理箱螺纹连接，所述小螺杆与夹头螺纹连接。

优选的，所述螺杆的外端和小螺杆的分别焊接有对应的转柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该铝镁合金压铸件表面处理装置的设置，结构设计合理，可代替人工手动打磨，通过圆形石英珠和振动电机配合，可对铝镁合金压铸件表面进行研磨，提高打磨效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1处理箱、2支撑圈、3弹性钢板、4振动电机、5圆形石英珠、6螺杆、7夹头、8轴承座、9小螺杆、10紧固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供如下技术方案：一种铝镁合金压铸件表面处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内壁下侧焊接有支撑圈2，所述支撑圈2的顶部焊接有弹性钢板3，所述弹性钢板3的底部安装有振动电机4，所述弹性钢板3的顶部均匀放置有圆形石英珠5，所述处理箱1的左右两侧均插接有螺杆6，所述螺杆6的内端连接有夹头7，所述夹头7的外侧安装有轴承座8，且轴承座8与螺杆6连接，所述夹头7的顶部插接有小螺杆9，所述小螺杆9的底部焊接有紧固板10。

其中，所述处理箱1、支撑圈2、螺杆6、夹头7、小螺杆9和紧固板10均为钢制结构，强度高，不易变形，使用寿命长，所述螺杆6与处理箱1螺纹连接，所述小螺杆9与夹头7螺纹连接，方便调节，所述螺杆6的外端和小螺杆9的分别焊接有对应的转柄，方便转动。

工作原理：振动电机4采用yzo/yzs型振动电机，在处理箱1的侧壁下侧开设有穿线孔，方便振动电机4的线路穿插，振动电机4的线路与外部电源插板连接供电，调节两组螺杆6，可带动两组夹头7之间调节间距，将加工好的铝镁合金压铸件两端分别卡在两组夹头7内，拧紧小螺杆9，带动紧固板10将铝镁合金压铸件端部压住，在处理箱1内加入适量水，水漫过铝镁合金压铸件，振动电机4工作振动，带动弹性钢板3振动，弹性钢板3带动圆形石英珠5在水内跳动，对铝镁合金压铸件表面进行处理，研磨掉毛刺。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了铝镁合金处理技术领域的一种铝镁合金压铸件表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁下侧焊接有支撑圈，所述支撑圈的顶部焊接有弹性钢板，所述弹性钢板的底部安装有振动电机，所述弹性钢板的顶部均匀放置有圆形石英珠，所述处理箱的左右两侧均插接有螺杆，所述螺杆的内端连接有夹头，所述夹头的外侧安装有轴承座，且轴承座与螺杆连接，所述夹头的顶部插接有小螺杆，所述小螺杆的底部焊接有紧固板，通过该铝镁合金压铸件表面处理装置的设置，结构设计合理，可代替人工手动打磨，通过圆形石英珠和振动电机配合，可对铝镁合金压铸件表面进行研磨，提高打磨效率，实用性强。

技术研发人员：李洪飞;杨兵
受保护的技术使用者：江苏盛航精密制造有限公司
技术研发日：2018.10.17
技术公布日：2019.02.15