一种矿山机械用耐磨钢板的制作方法

文档序号:16626081发布日期:2019-01-16 06:06阅读:408来源:国知局

本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种矿山机械用耐磨钢板。



背景技术:

耐磨钢板被广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度、高耐磨性能等机械产品上。如各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。因此,该种耐磨钢板要求有较高的硬度。目前的国内的耐磨钢一般合金含量较高,虽然能满足硬度的要求,但塑韧性相对较差,在一定程度上影响了其在不同机械领域上的应用。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种矿山机械用耐磨钢板,该钢板具有良好的强韧性,较高的硬度,耐磨性能优异,且成本低。

为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:

一种矿山机械用耐磨钢板,所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:c:0.8-1.0%,cu:0.8-1.2%,si:0.7-0.9%,p≤0.02%,s≤0.005%,la:0.07-0.09%,v:0.3-0.5%,ti:0.3-0.5%,n:0.03-0.04%,al:0.03-0.08%,其余为铁fe和不可避免的杂质,所述耐磨钢板中v、ti、n、al、b之间以及与c之间形成碳化钛、碳化钒、钒三氮、硼化钛和氮化铝化合物,这些化合物在钢基体中弥散分布。

进一步的,所述耐磨合金钢以(重量)百分比计由下列组份组成:所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:c:0.8%,cu:1%,si:0.7%,p≤0.02%,s≤0.005%,la:0.05%,v:0.25%,ti:0.3%,n:0.03%,al:0.04%,其余为铁fe和不可避免的杂质。

进一步的,所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:c:0.9%,cu:1.1%,si:0.8%,p≤0.02%,s≤0.005%,la:0.06%,v:0.27%,ti:0.4%,n:0.035%,al:0.06%,其余为铁fe和不可避免的杂质。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

综上所述,本发明钢中的上述合金元素相辅相成,协同作用。使得本发明耐磨钢的硬度提高,其布氏硬度值可达hb580-620,可确保良好的耐磨性能。其抗拉强度不少于1200mpa,延伸率大于8%,可见其强韧性好。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明,但本发明不限于下述实施例。

实施例一

一种矿山机械用耐磨钢板,所述耐磨合金钢以(重量)百分比计由下列组份组成:所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:c:0.8%,cu:1%,si:0.7%,p≤0.02%,s≤0.005%,la:0.05%,v:0.25%,ti:0.3%,n:0.03%,al:0.04%,其余为铁fe和不可避免的杂质。

实施例二

一种矿山机械用耐磨钢板,所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:c:0.9%,cu:1.1%,si:0.8%,p≤0.02%,s≤0.005%,la:0.06%,v:0.27%,ti:0.4%,n:0.035%,al:0.06%,其余为铁fe和不可避免的杂质。

本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种矿山机械用耐磨钢板,所述耐磨钢板以(重量)百分比计由下列组份组成:C:0.8‑1.0%,Cu:0.8‑1.2%,Si:0.7‑0.9%,P≤0.02%,S≤0.005%,La:0.07‑0.09%,V:0.3‑0.5%,Ti:0.3‑0.5%,N:0.03‑0.04%,Al:0.03‑0.08%,其余为铁Fe和不可避免的杂质,所述耐磨钢板中V、Ti、N、Al、B之间以及与C之间形成碳化钛、碳化钒、钒三氮、硼化钛和氮化铝化合物,这些化合物在钢基体中弥散分布。本发明钢中的上述合金元素相辅相成,协同作用。使得本发明耐磨钢的硬度提高,其布氏硬度值可达HB580‑620,可确保良好的耐磨性能。其抗拉强度不少于1200MPa,延伸率大于8%,可见其强韧性好。

技术研发人员:汪杨志
受保护的技术使用者:汪杨志
技术研发日:2018.11.27
技术公布日:2019.01.15
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