一种金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱的制作方法

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱。

背景技术：

金刚砂轮植砂镀镍过程中必须对工件进行翻转，此时金刚砂轮仅靠一层浅薄的镍固定，强度非常低，人工翻转碰触易使植砂脱落，造成金刚砂轮报废，并且人工操作劳动强度大。目前采用夹具将砂轮固定，对夹具进行翻转即可实现砂轮的翻转，对夹具翻转时需要将夹具上积液倾倒入积液箱内，因此，积液箱内的就会有液体和金刚砂，金刚砂需要回收再利用。目前回收采用人工，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

针对以上技术的不足，本发明的目的就是提供一种金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱，包括：

箱体，所述箱体顶端敞口；

刮砂装置，所述刮砂装置包括水平滑轨、刮砂板和固定座，两个水平滑轨分别固接在所述箱体顶端两个相对的面上，所述水平滑轨上可滑动的安装有定位滑块，所述固定座的两端分别固接在两个定位滑块上，所述刮痧板的上端安装在所述固定座上，所述刮痧板的底端接触所述箱体的内底面；以及

加热装置，所述加热装置安装在所述箱体的底面内。

进一步地，所述固定座上开设有竖直贯穿所述固定座的安装孔，所述固定座上开设有横向设置的并与所述安装孔连通的固定孔，所述刮砂板的上端开设有横向贯穿所述固定孔的内螺纹孔，所述刮砂板的底端穿过所述安装孔，所述刮砂板与所述固定座通过第一固定螺栓可拆卸连接，所述第一固定螺栓与所述安装孔和内螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述加热装置包括电阻丝和控制元件，所述电阻丝分布在所述箱体的底面内，所述控制元件与所述电阻丝连接。

进一步地，所述箱体的内底面上开设有出液口，所述出液口上安装有过滤件。

进一步地，所述过滤件包括滤板和定位柱，所述定位柱固接在所述滤板的底面上；所述箱体的内底面上设有凹槽，所述凹槽的竖直轴线与所述出液口的竖直轴线重合，所述凹槽内设有与所述定位柱配合使用的定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内，所述滤板的上表面的高度不超过所述箱体内底面的上端面的高度。

进一步地，所述滤板的上端面上开设有安装槽，所述安装槽内可铰接的安装有第一把手。

进一步地，所述箱体的内底面的一端开设有金刚砂出料口，所述出料口上安装有将箱体底面与外界隔绝的密封装置。

进一步地，所述密封装置包括挡块和固定板，所述固定板固接在所述挡块上，所述挡块位于所述出料口内，所述固定板通过第二固定螺栓可拆卸的安装在所述箱体的底面的下端面上。

进一步地，所述挡块上设有密封垫。

进一步地，所述挡块的下端面上设有第二把手。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明提供的金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱，将清液从出液口放出后，通过加热装置对箱体底面沉积的金刚砂进行烘干，刮砂板可以将自动将箱体内烘干后的金刚砂刮至出料口，由出料口落入收集容器内，使金刚砂的收集简单快捷，而且节省大量劳动力，提高了工作效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为金刚砂轮植砂镀镍用金刚砂回收箱的立体结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的仰视结构示意图。

图4为图1的箱体的立体结构示意图。

图5为图4的另一立体结构示意图。

图6为图1中过滤件的立体结构示意图。

图7为图1中刮砂板的立体结构示意图。

图中：1.箱体；2.水平滑轨；3.定位滑块；4.固定座；401.安装孔；402.固定孔；5.刮砂板；501.内螺纹孔；6.第一固定螺栓；7.出料口；8.出液口；9.凹槽；10.过滤件；1001.滤板；1002.定位柱；1003.安装槽；1004.第一把手；11.定位孔；12.密封装置；1201.挡块；1202.固定板；1203.第二固定螺栓；1204.第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1至图7所示，本发明公开了一种金刚砂轮植砂镀镍装置，包括箱体1、刮砂装置和加热装置。箱体1顶端敞口。

刮砂装置包括水平滑轨2、刮砂板5和固定座4，两个水平滑轨2分别固接在箱体1顶端两个相对的面上，水平滑轨2上可滑动的安装有定位滑块3，两个定位滑块3位于一条直线上，固定座4的两端分别固接在两个定位滑块3上，刮痧板的上端安装在固定座4上，刮痧板的底端接触箱体1的内底面。箱体1上安装有用于驱动定位滑块3沿水平滑轨2滑动的电驱动装置。

加热装置，加热装置安装在箱体1的底面内。加热装置包括电阻丝和控制元件，电阻丝分布在箱体1的底面内，控制元件与电阻丝连接。电阻丝以s弯形排布在箱体1底面的内壁内，使箱体1底面受热均匀。

固定座4上开设有竖直贯穿固定座4的安装孔401，固定座4上开设有横向设置的并与安装孔401连通的固定孔402，刮砂板5的上端开设有横向贯穿固定孔402的内螺纹孔501，刮砂板5的底端穿过安装孔401，刮砂板5与固定座4通过第一固定螺栓6可拆卸连接，第一固定螺栓6与安装孔401和内螺纹孔501螺纹连接。可拆卸安装，可以在刮砂板5的底端磨损严重时更换新的刮砂板5。

箱体1的内底面上开设有出液口8，出液口8上安装有出液管，用于排出箱体1内的清液，出液口8上安装有过滤件10。过滤件10可以将金刚砂留在箱体1内，避免随液体流出而浪费。

过滤件10包括滤板1001和定位柱1002，定位柱1002固接在滤板1001的底面上；箱体1的内底面上设有凹槽9，凹槽9的竖直轴线与出液口8的竖直轴线重合，凹槽9内设有与定位柱1002配合使用的定位孔11，定位柱1002插入定位孔11内，滤板1001的上表面的高度不超过箱体1内底面的上端面的高度。滤板1001的上端面上开设有安装槽1003，安装槽1003内可铰接的安装有第一把手1004。安装滤板1001时，将定位柱1002插入定位孔11内，当滤板1001需要更换时，向上拉动第一把手1004将定位柱1002从定位孔11内拔出，简单快捷。

箱体1的内底面的一端开设有金刚砂出料口7，出料口7上安装有将箱体1底面与外界隔绝的密封装置12。密封装置12包括挡块1201和固定板1202，固定板1202固接在挡块1201上，挡块1201位于出料口7内，固定板1202通过第二固定螺栓1203可拆卸的安装在箱体1的底面的下端面上。挡块1201上设有密封垫。挡块1201的下端面上设有第二把手1204。

工作时，将清液从出液口8放出后，通过加热装置对箱体1底面沉积的金刚砂进行烘干，拧下第二固定螺栓1203，向下拉动第二把手1204将挡块1201从出料口7拔出，通过电驱动装置驱动定位滑动，从而带动刮砂板5移动，刮砂板5移动的过程中可以将箱底面上烘干后的金刚砂刮至出料口7，由出料口7落入收集容器内。金刚砂的收集简单快捷，而且节省大量劳动力，提高了工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。