本实用新型涉及一种电磁吸盘类技术领域，尤其是一种磁吸盘角度调节传动装置。
背景技术：
磁吸盘是工业生产中各种行业中应用的一种辅助工具，如机械加工设备中的平面磨床是以磁吸盘把工件磁吸固定后磨削加工，平面磨床的磁吸盘矩形平台，并固定在滑动工作台上，但是有些产品的斜面磨削加工时，需要把需磨削的加工面调整至水平位置后磨削，如果是单件产品，一般采用平口钳放在磁吸盘上磁吸，把产品用平口钳夹住，并用百分表类的量具把产品需磨削面校正水平，类似的固定方式无法量产应用，而且工作效率低；另一种方式是制作一套工装，把工装放在磁吸盘上磁吸固定后，把产品放入工装内，因斜面需要磨削，一般采用侧面装夹的方式把产品固定，但也是不可避免产生磨削后的斜面与底面的夹装误差；第三种方式是如图3所示：磁吸盘一1006的底板一1001的开口槽上端的磁盘一1002用连接轴一1003把磁盘一1002与底板一1001的开口槽的两端侧壁连接，选择连接轴一1003右端外设的手轮一1004能使磁盘一1002的磁吸工作台一1005旋转，从而来解决磨削产品斜面的问题，但也存在传动扭矩小、旋转手轮一1004累、旋转手轮一1004的旋转角度就是磁吸工作台一1005的一比一的旋转角度齿轮导致旋转分度不够细分、磁吸工作台一1005的旋转角度细小调节时也相当的不容易。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磁吸盘角度调节传动装置，包含底板、C形支座、连接轴、磁吸盘主体、传动轴、齿轮一、齿轮二、手轮等，底板上设C形支座，磁吸盘主体底部嵌入C形支座的开口内并用连接轴把磁吸盘主体与C形支座的两个侧壁连接，伸出C形支座右侧壁右端的连接轴位置上设齿轮一并用螺母把齿轮一与连接轴固定，传动轴与C形支座右侧壁连接轴下端位置内设的轴承连接后头部伸出C形支座右侧壁右端，齿轮二安装在传动轴上后并与齿轮一7啮合后用螺母固定，手轮安装在传动轴上并用螺母固定，本实用新型出齿轮传动扭矩大、分度更精细、细小调节更加方便。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种磁吸盘角度调节传动装置，包含底板、C形支座、连接轴、磁吸盘主体、传动轴、轴承、齿轮一、齿轮二、手轮、螺母，所述底板上设C形支座，所述磁吸盘主体底部嵌入C形支座的开口内并用连接轴把磁吸盘主体与C形支座的两个侧壁连接，伸出C形支座右侧壁右端的连接轴位置上设齿轮一并用螺母把齿轮一与连接轴固定，所述传动轴与C形支座右侧壁连接轴下端位置内设的轴承连接后头部伸出C形支座右侧壁右端，所述齿轮二安装在传动轴上后并与齿轮一啮合后用螺母固定，所述手轮安装在传动轴上并用螺母固定。
所述齿轮一和齿轮二的模数相同。
所述齿轮一的齿数是齿轮二的齿数的9、18、36倍。
本实用新型的有益效果是：本实用新型出齿轮传动扭矩大、分度更精细、细小调节更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的局部右视图；
图3为磁吸盘一的示意图。。
图中：底板1、C形支座2、连接轴3、磁吸盘主体4、传动轴5、轴承6、齿轮一7、齿轮二8、手轮9、螺母10、底板一1001、磁盘一1002、连接轴一1003、手轮一1004、磁吸工作台一1005、磁吸盘一1006。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图2所示，一种磁吸盘角度调节传动装置，包含底板1、C形支座2、连接轴3、磁吸盘主体4、传动轴5、轴承6、齿轮一7、齿轮二8、手轮9、螺母10，所述底板1上设C形支座2，所述磁吸盘主体4底部嵌入C形支座2的开口内并用连接轴3把磁吸盘主体4与C形支座2的两个侧壁连接，伸出C形支座2右侧壁右端的连接轴3位置上设齿轮一7并用螺母10把齿轮一7与连接轴固定，所述传动轴5与C形支座2右侧壁连接轴3下端位置内设的轴承6连接后头部伸出C形支座2右侧壁右端，所述齿轮二8安装在传动轴5上后并与齿轮一7啮合后用螺母10固定，所述手轮9安装在传动轴5上并用螺母10固定，本实用新型出齿轮传动扭矩大、分度更精细、旋转角度细小调节更加方便。
所述齿轮一7和齿轮二8的模数相同，利于啮合。
所述齿轮一7的齿数是齿轮二8的齿数的9、18、36倍，均能被一个圆周360°整除，利于凭旋转手轮9的角度大致估计出齿轮一7带动连接轴3和磁吸盘主体4的旋转角度，也更能细分旋转角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。