本实用新型涉及银粉加工设备技术领域，具体是一种实验室用小批量银粉的粉碎设备。
背景技术：
银粉使用时有对粒径大小有一定要求。在实验室进行银粉实验时，因银粉用量不多，主要采用塑料铲刀下压的方式让银粉通过筛网将粒径细化，上述方式主要存在以下几个问题：一是手动过筛时间长，人力消耗大；二是加入消泡剂后烘干温度较低时，银粉中残留的消泡剂难以除去，影响振实密度，当烘干温度过高时，银粉干燥后较为板结，过筛困难，产品无法作为合格产品售出，作为废银增加成本，且过筛后的银粉较难分散，若以激光粒度仪测得的二次颗粒作为粒度参考值误差太大。
银粉可通过机械或高压的方式将团聚的颗粒打散，将物料细化，以解决上述问题。但使用气流粉碎机造价较高，且需配备空压机，不适合实验室小批量使用。因此，需要一种针对实验室小批量的银粉进行粉碎的设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种实验室用小批量银粉的粉碎设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种实验室用小批量银粉的粉碎设备，包括基座，基座上部设有电机，电机输出轴竖直设置，电机上部设有粉碎室，粉碎室为圆柱体结构，粉碎室内设有粉碎腔，电机输出轴伸入粉碎腔内，电机输出轴连接有多个刀片，刀片设置在粉碎腔内。刀片在电机的带动下高速旋转，可将粉碎腔内团聚的银粉大颗粒打开，使得粉末细度更细。
粉碎室的上部设有盖体，盖体上设有把手。粉碎室的外部通过两个L形的连接件分别连接有两个紧固轴，两个紧固轴对称设置在粉碎室的两侧，紧固轴上端连接有压紧卡爪，压紧卡爪可压紧盖体上部的把手，保证粉碎时设备的安全性。
所述紧固轴的上端面设有凸块，压紧卡爪一端设有圆柱体的连接块，压紧卡爪的连接块与紧固轴的凸块通过销轴铰接，压紧卡爪的连接块与销轴偏心设置，连接块设置在紧固轴上端面的上部。压紧卡爪在转动的过程中，由于连接块与销轴是偏心设置，连接块转动过程中会压紧紧固轴的上端面，从而锁紧压紧卡爪的位置，进而锁紧盖体，防止盖体窜动。
为了增加整体的稳定性，所述基座下部设有防滑支脚。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型可根据需要粉碎银粉，将人力无法打散的颗粒细化，减少废银量，节省人力，提高效率；粉碎工作可由一人完成，提高银粉后期处理工作效率。
本实用新型结构稳固，成本较低，适合对实验室内小批量银粉进行粉碎。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主观结构示意图；
图中：1、压紧卡爪；2、销轴；3、连接块；4、凸块；5、紧固轴；6、L形的连接件；7、粉碎室；8、刀片；9、电机输出轴；10、电机；11、基座；12、防滑支脚；13、电源开关；14、粉碎腔；15、盖体；16、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一种实验室用小批量银粉的粉碎设备，包括基座11，基座11上设有电源开关13及电源插头。基座11下部设有防滑支脚12。
基座11上部设有强力电机10，电机输出轴9竖直设置，电机10上部设有粉碎室7，粉碎室7为圆柱体结构。粉碎室7内设有粉碎腔14，电机输出轴9伸入粉碎腔14内，电机输出轴9连接有多个刀片8，刀片8设置在粉碎腔14内。
粉碎室7的上部设有盖体15，盖体15上设有把手16。粉碎室7的外部通过两个L形的连接件6分别连接有两个紧固轴5，两个紧固轴5对称设置在粉碎室7的两侧，紧固轴5上端连接有压紧卡爪1，压紧卡爪1可压紧盖体15上部的把手16，保证粉碎时设备的安全性。
所述紧固轴5的上端面设有凸块4，压紧卡爪1一端设有圆柱体的连接块3，压紧卡爪的连接块3与紧固轴的凸块4通过销轴2铰接，压紧卡爪的连接块3与销轴2偏心设置，连接块3设置在紧固轴5上端面的上部。
实施例2：
本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，使用锁紧扣结构代替实施例1中的压紧卡爪及紧固轴，锁紧扣结构可将盖体与粉碎室锁紧。