本实用新型涉及一种淬火模具，具体为一种引导轮淬火模具。
背景技术：
引导轮在生产的过程中需要进行淬火，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火可以将引导轮的性能进行优化，但是现在的淬火的操作过程麻烦，且引导轮不易搬运，因此我们对此做出改进，提出一种引导轮淬火模具。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的淬火的操作过程麻烦且不易搬运的缺陷，本实用新型提供一种引导轮淬火模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种引导轮淬火模具，包括外壳，所述外壳的内部的顶端开设有两个滑槽，每个所述滑槽均与两个液压机顶端固定设有的滑块滑动连接，且两个所述液压机之间通过连接杆固定连接，其中一个所述液压机的一侧通过电动伸缩杆与外壳一侧的内壁固定连接，每个所述液压机的输出端通过液压杆与支架顶端的边角处固定连接，所述外壳内部的底端固定设有水箱，所述水箱一侧的底端通过设有的水管与外界连通，所述外壳一侧的侧壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过排气管与室外连通，所述外壳外部的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有液压机控制按钮、鼓风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述液压机、鼓风机和电动伸缩杆分别通过液压机控制按钮、鼓风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述水管与外壳的连接处设有电磁阀，所述电磁阀通过控制面板上设有的控制阀控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述水箱一侧的内壁固定设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板上设有的显示仪电性连接。
进一步的，所述外壳的一侧通过转轴连接有箱门，所述箱门一侧中部固定设有把手。
进一步的，所述外壳的内部设有隔温层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种引导轮淬火模具，通过设有液压机和支架，通过液压机带动支架上下移动，从而带动引导轮上下移动，完成对引导轮的淬火，通过设有滑槽和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动液压机，从而带动支架横向移动，将支架推动至适宜的位置，便于工作人员对引导轮的上下料，通过设有鼓风机，可以将淬火过程中产生的水蒸气进行排放，避免造成工作环境视野的不清晰，妨碍其他工作的正常进行，通过设有温度传感器，对水温进行检测，将水温保持在适宜的范围内，避免温度过高造成淬火效果不佳。
附图说明
图1是本实用新型一种引导轮淬火模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种引导轮淬火模具的内部结构示意图；
图3是本实用新型一种引导轮淬火模具的侧面结构示意图。
图中：1、外壳；2、滑槽；3、液压机；4、液压杆；5、支架；6、鼓风机；7、排气管；8、水箱；9、温度传感器；10、水管；11、电磁阀；12、控制面板；13、电动伸缩杆；14、箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种引导轮淬火模具，包括外壳1，外壳1的内部的顶端开设有两个滑槽2，每个滑槽2均与两个液压机3顶端固定设有的滑块滑动连接，且两个液压机3之间通过连接杆固定连接，其中一个液压机3的一侧通过电动伸缩杆13与外壳1一侧的内壁固定连接，每个液压机3的输出端通过液压杆4与支架5顶端的边角处固定连接，外壳1内部的底端固定设有水箱8，水箱8一侧的底端通过设有的水管10与外界连通，外壳1一侧的侧壁开设有通孔，通孔的内壁固定设有鼓风机6，鼓风机6的出风口通过排气管7与室外连通，外壳1外部的一侧固定设有控制面板12，控制面板12上设有液压机控制按钮、鼓风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，液压机3、鼓风机6和电动伸缩杆13分别通过液压机控制按钮、鼓风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接。
其中，水管10与外壳1的连接处设有电磁阀11，电磁阀11通过控制面板12上设有的控制阀控制按钮与电源电性连接，通过电磁阀11控制排水管10开关，从而控制水箱8内部水的排放。
其中，水箱8一侧的内壁固定设有温度传感器9，温度传感器9与控制面板12上设有的显示仪电性连接，对水箱8内部的水温进行检测，过高时对水进行更换，将水温保持在适宜范围，从而避免因水温过高淬火效果不佳。
其中，外壳1的一侧通过转轴连接有箱门14，箱门14一侧中部固定设有把手，箱门14可以防止淬火过程中产生大量的蒸汽，对工作环境造成较大的影响。
其中，外壳1的内部设有隔温层，避免水温过高，导致外壳1温度过高，从而造成工作人员内的烫伤。
需要说明的是，本实用新型为一种引导轮淬火模具，具体操作时，接通电源，向水箱8内部补充足够的水，通过把手将箱门14打开，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆13伸长，通过滑槽2将液压机3推出，通过液压杆4带动支架5移动，将需要淬火的引导轮放置到支架5上，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆13缩回至初始位置，将液压机3拉回至初始位置，关闭箱门14，避免水蒸气外漏，通过液压机控制按钮控制液压机3开始工作，通过液压杆4将支架5放下，将引导轮淹没至水箱14内的水中，对引导轮进行淬火，淬火完成后，通过液压机控制按钮控制液压机3工作，将液压杆4缩回至初始位置，完成淬火，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆13伸长，通过推动液压机3将支架推出，便于工作人员将引导轮取出，在淬火的过程中，通过鼓风机控制按钮控制控制鼓风机6开始工作，将内部的水蒸气抽取至排气管7，通过排气管7排出至室外，避免对工作环境造成影响，水箱8内部的水使用一段时间后，水温随至上升，从而导致淬火效果不佳，需要对水进行更换，温度传感器9对水温进行检测，通过显示仪进行显示，当水温达到一定值的时候，通过电磁阀控制按钮控制电磁阀打开，将水箱8内部的水通过排水管10排出，排完后关闭电磁阀，在向水箱8内部补充足够量的水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。