本实用新型涉及渔具技术领域，具体为一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置。
背景技术：
现有的设备中，在进行镀膜时需要使用专用的镀膜装置，但在一些比较小的设备需要进行镀膜时，由于设备本身比较小，很难达到全身的镀膜效果，不仅导致原料的浪费，还有可能造成成品镀膜失败。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置，包括装置本体、侧板、拆线孔、背板镀膜装置、背板、镀膜线、固定板、镀膜线固定装置、前面板、气孔、顶板镀膜装置、顶板和提手，所述装置本体的前部设有前面板，所述前面板的底部中间位置设有气孔，所述装置本体的两侧设有侧板，所述侧板上设有拆线孔，所述装置本体的背部设有背板，所述背板上设有背板镀膜装置，所述装置本体的上部设有顶板，所述顶板内部设有顶板镀膜装置，所述顶板的底部中间位置设有提手，所述装置本体内部两侧设有固定板，所述固定板上设有镀膜线固定装置，所述镀膜线固定装置的的中间设有镀膜线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板镀膜装置与背板镀膜装置上的原料出孔孔径大小相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气孔的外侧孔圈上设有螺纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板与背板之间的连接方式为转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拆线孔与装置本体之间的连接方式为可拆卸式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置用于鱼钩的真空镀膜上，通过装置上的镀膜线，主要是解决现有的装置不能安全的对鱼钩全覆盖镀膜，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置结构示意图；
图2为本实用新型一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置顶板内侧结构图；
图3为本实用新型一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置外侧结构图；
图中:装置本体-1、侧板-2、拆线孔-3、背板镀膜装置-4、背板-5、镀膜线-6、固定板-7、镀膜线固定装置-8、前面板-9、气孔-10、顶板镀膜装置-11、顶板-12、提手-13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备彩色高碳合金钢鱼钩的真空镀膜装置，包括装置本体1、侧板2、拆线孔3、背板镀膜装置4、背板5、镀膜线6、固定板7、镀膜线固定装置8、前面板9、气孔10、顶板镀膜装置11、顶板12和提手13，所述装置本体1的前部设有前面板9，所述前面板9的底部中间位置设有气孔10，所述装置本体1的两侧设有侧板2，所述侧板2上设有拆线孔3，所述装置本体1的背部设有背板5，所述背板5上设有背板镀膜装置4，所述装置本体1的上部设有顶板12，所述顶板12内部设有顶板镀膜装置11，所述顶板12的底部中间位置设有提手13，所述装置本体1内部两侧设有固定板7，所述固定板7上设有镀膜线固定装置8，所述镀膜线固定装置8的的中间设有镀膜线6。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述顶板镀膜装置11与背板镀膜装置4上的原料出孔孔径大小相同，有利于顶板镀膜装置11与背板镀膜装置4能够均匀的对鱼钩进行镀膜。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述气孔10的外侧孔圈上设有螺纹，方便外接装置与气孔10之间有效的进行密封。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述顶板12与背板5之间的连接方式为转动连接，有利于使用者通过提手13打开顶板12。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述拆线孔3与装置本体1之间的连接方式为可拆卸式连接，使用将拆线3孔打开，可将内部镀膜线6抽出，方便使用者清洗，进行二次使用。
工作原理：使用者通过提手打开顶板12，将鱼钩放置在镀膜线6上，关上顶板12，通过外界装置与气孔10相接将装置本体1内部形成真空环境，通过顶板镀膜装置11与背板镀膜装置4对鱼钩进行全方位的镀膜，减少了镀膜线6与鱼钩之间的接触面，从而可以进行全方位的镀膜。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。