碾轮式混砂机的制作方法

本实用新型涉及一种混砂机，尤其涉及一种碾轮式混砂机。

背景技术：

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。碾轮式混砂机包括碾轮和碾盘，通过碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，碾轮混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾轮式混砂还设置有跟随碾轮同向运动的内刮板和外刮板，将碾盘中的物料赶到碾轮的碾压的区域。外刮板和内刮板在运动过程中受到来自碾盘和盛放在碾盘中物料的较大的阻力，因而容易造成损毁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碾轮式混砂机，能够减小内刮板和外刮板在运动过程中的来自碾盘和盛放在碾盘中物料的阻力，从而较小内刮板和外刮板的损毁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种碾轮式混砂机，包括盛放所需碾压混合物料的碾盘、用来碾压物料的碾轮、驱动碾轮相对碾盘运动的电机、连接电机和碾轮的连接架、将物料赶到碾轮碾压区域的内刮板和外刮板以及排出混合物料的出料装置，连接架设置有转轴，连接架通过转轴与碾盘转动连接，转轴固定在电机的输出轴上，碾盘为圆桶状，外刮板固定在连接架上，外刮板设置方向沿碾盘桶壁的切向方向并与其桶壁相触，外刮板上还设置有若干用来通过物料的过料孔。

通过上述技术方案，电机驱动连接架带动碾盘绕转轴转动，将置于碾盘中的物料进行碾压，内刮板和外刮板将脱脱离碾压区域的物料赶到碾轮的碾压区域；外刮板沿碾盘的切向设置并与碾盘的桶壁相触，能将附附着在碾盘桶壁上的物料刮下，切向设置能减小外刮板在运动中的物料对外刮板的撞击阻力，进而减小外刮板在磨损，外刮板上设置有若干过料孔，不仅能减小外刮板的运动阻力，而且通过料孔将比较大块的粘结在一起的物料起到粉碎的效果。

本实用新型进一步设置为：所述外刮板与碾盘桶壁接触处为弧面，所述弧面与碾盘内桶壁相切。

通过上述技术方案，外刮板的弧面与碾盘的桶壁相切，能减小在外刮板在运动过程中碾盘的内桶壁的摩擦，从而能较小外刮板因与碾盘内桶壁相对运动造成的磨损。

本实用新型进一步设置为：外刮板包括与碾盘桶壁接触的软质的刮板头和与连接架连接的外刮板基体。

通过上述技术方案，通过将外刮板设置有软质的刮板头，减小外刮板对碾盘桶壁的磨损。

本实用新型进一步设置为：刮板头与外刮板基体之间为可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，能将使用损毁的刮板头替换下来，不影响刮板的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述内刮板形状为弧形板，内刮板固定在连接架上，内刮板的内弧面与连接架的转轴相切。

通过上述技术方案，内刮板为弧形板且内弧面与连接架转轴相切，这样能减小内刮板在运动过程中连接架转轴和物料对其的阻力，从而减小磨损。

本实用新型进一步设置为：所述连接架包括设置方向沿碾盘径向的旋臂和轴线方向与旋臂设置方向垂直且与相对于连接架旋转中心对称的横向臂，碾轮在竖直平面内转动连接有连杆，连杆中部与横向臂转动连接。

通过上述技术方案，连杆能带动碾轮在竖直平面内绕其转动连接处旋转，从而碾轮能更加所碾压物料的厚度自动调节碾轮的高度。

本实用新型进一步设置为：所述连杆靠近与横向臂转动连接的一端铰接有连臂，连臂的另一端与另一横向臂铰接。

通过上述技术方案，练臂将连杆与另一侧的横向臂相连接，从而增强了碾轮在跟随连接架公转时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述碾轮侧面设置有用来搅拌物料的搅拌棒。

通过上述技术方案，碾轮转动带动碾轮侧面的搅拌棒跟随其转动从而起到搅拌碾盘中物料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述出料装置包括设置在碾盘底部靠近圆周位置处的出料口、设置于出料口上的物料挡板以及固定在碾盘上对物料挡板起滑动支撑作用的滑轨。

通过上述技术方案，当需要排出搅拌好的物料时，拉开物料挡板，在外刮板带动的作用下，物料由出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述出料装置还包括方便开启物料挡板的操作杆，操作杆中部铰接在碾盘的外桶壁上，操作杆的一端为自由端，另一端设置有滑槽，物料挡板上设置有连接柱，连接柱置于滑槽中。

通过上述技术方案，通过操作杆的杠杆作用将物料挡板拉出和推入，达到方便省力开合物料挡板的作用。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：减小因内刮板和外刮板的磨损而对碾轮式混砂机的使用的影响。

附图说明

图1 为碾轮式混砂机结构示意图；

图2 为碾轮式混砂机去除碾盘桶壁后的结构示意图；

图3为连接架结构示意图；

图4为碾轮式混砂机俯视图；

图5为外刮板结构示意图；

图6为出料口结构示意图。

图中：1、碾盘；2、碾轮；21、搅拌棒；3、连接架；31、外刮板；311、外刮板基体；312、刮板头；313、过料孔；32、内刮板；33、旋臂；34、横向臂；35、连杆；36、连臂；37、转轴；4、电机；5、出料装置；51、物料挡板；511、连接柱；52、滑轨；53、操作杆；531、滑槽； 54、出料口；55、出料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种碾轮式混砂机，参照图1和图2，包括盛放所要碾压物料的碾盘1、放置在碾盘1中的碾轮2、驱动碾轮2在碾盘1中运动碾压的电机4以及连接电机4和碾轮2的连接架3，碾盘1底部还设置有用于排出物料的出料装置5。碾盘1的形状为圆桶状，连接架3设置有转轴37，连接架3通过转轴37与碾盘1转动连接，转轴37端部与电机4输出轴相固定，从而在电机4的驱动下连接架3带动碾轮2对放置在碾盘1中的物料进行碾压。

参照图2和图3，连接架3包括设置方向沿碾盘1径向的旋臂33和与旋臂33一体成型的轴线方向与旋臂33设置方向垂直且相对连接架3旋转中心对称的横向臂34。碾轮2在竖直平面内转动连接有连杆35，连杆35中部与连接架3的横向臂34转动连接，连杆35靠近其与横向臂34转动连接端铰接有连臂36，连臂36的另一端与另一横向臂34相铰接。通过上述设置，碾轮2通过绕连接架3的转轴37公转和其自转对放置在碾盘1中的物料碾压，由于与碾轮2相连的连杆35与横向臂34相铰接，这样碾轮2在碾压不同厚度的物料时，能根据物料的厚度自动调整碾轮2的高度，而不至于发生卡死，连臂36将连杆35与另一横向臂34相铰接，从而增强了整体结构在旋转中的稳定性。

参照图2和图3，碾轮2侧面还设置有搅拌棒21，这样搅拌棒21在跟随碾轮2转动的时能对碾盘1中的物料起到搅拌的效果。

参照图2和图3，碾轮式混砂机还包括内刮板32与外刮板31，内刮板32与外刮板31固定在连接架3上且向下延伸，能跟随连接架3绕其转轴37转动。外刮板31沿碾盘1桶壁的切向设置，并与碾盘1的内桶壁相接触。内刮板32的形状为弧形板，其内弧面与连接架3的转轴37相切。外刮板31和内刮板32跟随连接架3一起转动，外刮板31将附着在碾盘1内桶壁的物料刮下，内刮板32用来防止物料附着在连接架3转轴37上，内刮板32和外刮板31还有将物料赶集到碾轮2碾压区域的作用。

参照图4，外刮板31包括外刮板基体311和刮板头312，刮板头312采用耐磨橡胶材质，刮板头312和刮板基体311通过螺栓连接在一起，在刮板头312磨损严重时可以进行拆卸替换，外刮板基体311上设置有若干过料孔313。

参照图4和图5，刮板头312与碾盘1的内桶面相接触，接触面为弧面且与碾盘1内桶面相切。这样能减小外刮板31在运动中碾盘1对外刮板31的阻力，由于刮板头312采用了耐磨橡胶材质，还能防止刮板头312在运动过程中对碾盘1的桶壁造成损毁。由于外刮板基体312上设置有过料孔313，外刮板31在转动时能，物料能从过料孔313中通过，减小外刮板31运动中的阻力及物料冲击的磨损，还能起到将粘结在一起的物料粉碎的功能。

参照图5和图6，出料装置5包括设置于碾盘底部靠近圆周位置处的出料口54、设置在出料口54两侧的滑轨52、与滑轨52滑动连接以打开和闭合出料口54的物料挡板51。出料装置5上还设置有方便开启物料挡板51 的操作杆53，操作杆53中部铰接在碾盘1外桶壁上，操作杆53的一端为自由端，操作杆53的另一端设置有滑槽531，物料挡板51上设置有连接柱511，连接柱511滑移连接于滑槽531，从而将物料挡板51与操作杆53相连接。通过操作杆53绕其铰接点转动，从而带动物料挡板51沿滑轨52前后滑动，达到开启和闭合出料装置5的目的。

参照图6，出料口54下方还设置有出料斗55，出料斗55固定在碾盘1底面上并向下倾斜，从而从出料口54排出的物料沿出料斗55滑落，从而方便对物料进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。