本实用新型涉及吉他的制造技术，特别是一种吉他的指板挡指线抛光装置。
背景技术：
在吉他的生产过程中，吉他的指板挡指线通常采用人工的方法进行抛光，但这种抛光方式存在以下问题：一是抛光质量因人而异，无法保证质量；二是抛光效率太低，难以适应大规模生产的要求。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既能保证抛光质量，又能提高抛光效率的吉他的指板挡指线抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种吉他的指板挡指线抛光装置，包括机座、支架、夹持机构、抛光机构和控制器，所述的支架下端固定在机座上、支架的上侧安装抛光机构；所述的控制器安装在机座的前侧；
所述的夹持机构安装在机座上面，夹持机构包括琴桶夹持台和琴颈固定装置，所述的琴桶夹持台位于琴颈固定装置右侧；
所述的抛光机构包括移动支座、电机、左抛光布轮和右抛光布轮，所述的括移动支座通过滑轨与支架滑动连接；所述的电机、左抛光布轮和右抛光布轮均安装在移动支座上；所述的左抛光布轮和右抛光布轮沿轴向相对设置，且左抛光布轮和右抛光布轮的旋转方向相反；
所述的左抛光布轮和右抛光布轮的旋转轴轴线在同一水平面上，但不同轴。
进一步地，所述的左抛光布轮和右抛光布轮的旋转轴轴线的水平距离为7.5-8.5mm。
进一步地，所述的左抛光布轮和右抛光布轮的旋转轴轴线之间的中心线与琴颈纵向中心线在同一个垂直面上。
进一步地，所述的移动支座左右两侧分别设置左右水平悬臂，所述的左抛光布轮和右抛光布轮分别通过各自的转轴安装在左右水平悬臂上。
进一步地，所述的左抛光布轮和右抛光布轮上设置安全罩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型采用左抛光布轮和右抛光布轮相向旋转进行抛光的方式，可以保证在抛光过程中，指板挡指线不会发生移动。
2、由于本实用新型采用机器进行抛光，抛光效率比人工要高出2-3倍。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是左抛光布轮和右抛光布轮的轴向视图(左抛光布轮透明处理)。
图中：1、机座，2、支架，3、琴桶，4、夹持机构，5、琴颈，6、移动支座，7、左抛光布轮，8、右抛光布轮，9、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-2所示，一种吉他的指板挡指线抛光装置，包括机座1、支架2、夹持机构4、抛光机构和控制器，所述的支架2下端固定在机座1上、支架2的上侧安装抛光机构；所述的控制器安装在机座1的前侧；
所述的夹持机构4安装在机座1上面，夹持机构4包括琴桶夹持台和琴颈固定装置，所述的琴桶夹持台位于琴颈固定装置右侧；
所述的抛光机构包括移动支座6、电机、左抛光布轮7和右抛光布轮8，所述的括移动支座6通过滑轨9与支架2滑动连接；所述的电机、左抛光布轮7和右抛光布轮8均安装在移动支座6上；所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8沿轴向相对设置，且左抛光布轮7和右抛光布轮8的旋转方向相反；
所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8的旋转轴轴线在同一水平面上，且不同轴。
进一步地，所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8的旋转轴轴线的水平距离为7.5-8.5mm。
进一步地，所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8的旋转轴轴线之间的中心线与琴颈5纵向中心线在同一个垂直面上。
进一步地，所述的移动支座6左右两侧分别设置左右水平悬臂，所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8分别通过各自的转轴安装在左右水平悬臂上。
进一步地，所述的左抛光布轮7和右抛光布轮8上设置安全罩。
本实用新型的工作方法如下：
A、将指板挡指线朝上，把琴桶3放置在琴桶夹持台上，并通过琴颈固定装置将琴颈5固定住；
B、启动电机，让左抛光布轮7和右抛光布轮8相向旋转，并同时带动移动支座6沿滑轨9向右移动，对指板挡指线进行抛光；
C、目测检测抛光质量达标，停止抛光。
本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。