本实用新型涉及一种工艺品加工技术领域，具体为熟斑制品显斑处理装置。
背景技术：
斑铜是云南特有的特色传统工艺品之一，至今上有300多年历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作和成它“妙在有斑，贵在浑厚”，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。
斑铜制法分为“生斑”和“熟斑”两种。生斑即采取天然铜矿石加工而成，斑矿罕得，原料不易，制品甚少，生斑制品较薄，有焊口，且斑纹较小；而熟斑则是通过独特的冶炼熔铸加工而成，工艺虽复杂，但不愁原料，熟斑制品较厚重，无焊口，成型性能好，斑纹纹略呈放射状，但形状、大小分布有致。
退火后的熟斑制品需置于显斑液中晶间腐蚀5-8分钟，使熟斑产品表面形成各种花斑。现有的显斑环节采用的显斑液容器较为简易，在显斑后需人工将熟斑制品一一取出，显斑液通常为有腐蚀效果的酸性溶液，工人操作时存在安全隐患。另外，使用后的显斑液废液中呈酸性且含有有毒物质，需要集中处理后才能排放，现有的显斑液容器并无收集废液的功能。
技术实现要素：
针对现有的显斑液容器存在的诸多问题，本实用新型提出一种熟斑制品显斑处理装置。
本实用新型的熟斑制品显斑处理装置，包括封闭式的罐体，其特征在于该装置还包括喷淋头、显斑液进液管道、抽屉、隔板、循环管道、处理仓以及中和液进液管道，其中：罐体顶部等距设置喷淋头，至少一个喷淋头与显斑液进液管道连通；罐体中部设置抽屉，抽屉板体采用带孔特氟龙板，抽屉与罐体连接处设置密封圈；抽屉底部设置隔板，将罐体底部分隔为处理仓；隔板带有坡度并带有两个出水口，高位出水口通过循环管道连通罐体顶部闲置喷淋头，低位出水口通过阀门与处理仓连通；处理仓与中和液进液管道连通，底部设置阀门；所述显斑液进液管道、循环管道以及中和液进液管道上均设置有水泵。
更佳的，处理仓顶部的罐体内设置PH传感器，罐体外设置有微处理器，微处理器同时与pH传感器、阀门和水泵连接。
工作时，将熟斑制品放入抽屉中，开启显斑液进液管道直至液体湮没抽屉使斑铜发生化学反应，剩余的显斑液通过高位出水口，从循环管道中流动至喷淋头循环使用；待PH传感器感应到液体酸度不满足反应要求，沉淀至低位的化学反应产生及其他生产环节残留的固体废弃物随废液从低位出水口流入处理仓，开启中和液进液管道处理废液后将废液排除，同时开启显斑液进液管道补充反应液体。
本实用新型的熟斑制品显斑处理装置，熟斑制品在封闭环境内完成反应，反应液可以循环利用、便于处理废液，结构紧凑实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，喷淋头1，显斑液进液管道2，抽屉3，隔板4，循环管道5，处理仓6，中和液进液管道7。
具体实施方式
熟斑制品显斑处理装置，包括封闭式的罐体，其特征在于该装置还包括喷淋头1、显斑液进液管道2、抽屉3、隔板4、循环管道5、处理仓6以及中和液进液管道7，其中：罐体顶部等距设置喷淋头1，至少一个喷淋头1与显斑液进液管道2连通；罐体中部设置抽屉3，抽屉3板体采用带孔特氟龙板，抽屉3与罐体连接处设置密封圈；抽屉3底部设置隔板4，将罐体底部分隔为处理仓6；隔板4带有坡度并带有两个出水口，高位出水口通过循环管道5连通罐体顶部闲置喷淋头1，低位出水口通过阀门与处理仓6连通；处理仓6与中和液进液管道7连通，底部设置阀门；所述显斑液进液管道2、循环管道5以及中和液进液管道7上均设置有水泵。处理仓6顶部的罐体内设置PH传感器，罐体外设置有微处理器，微处理器同时与pH传感器、阀门和水泵连接。