本实用新型涉及磨刀设备的技术领域，尤其是一种磨刀机的X轴导轨组件。
背景技术：
传统的一种需磨的刀具，由于其末端有一个和刀口成90度的台阶，所以使得磨具行到末端处就要回头，传统的磨刀机较难做到以上所述的问题。因此，现在伴随机电一体化的发展，出现了可调式磨刀机，通过相互配合的磨具组件和可调刀具夹紧组件来实现快速磨刀具的目的，且不受刀具的结构限制，但是其X轴导轨组件的滑动不是很平滑，导致需磨的刀具容易出现残次品，所以急需优化结构，保证产品质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种设计合理可靠，结构紧凑，高效并能保证产品质量的磨刀机的X轴导轨组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨刀机的X轴导轨组件，包括大理石底座，所述大理石底座的前半部分设置有第一台阶，所述第一台阶面的右侧端设置有第二台阶，在第一台阶面上固定有轨道底座，所述轨道底座上固定有轨道，所述轨道内嵌设有沿其滑动的轨道轮，轨道轮上方连接有滑板，所述滑板上固定有托盘，所述托盘的一端通过圆柱头螺钉与滚珠丝杆法兰连接，所述滚珠丝杆法兰套设在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的一端通过深沟球轴承安装在轨道底座左侧端的第一承载板上，滚珠丝杆的另一端通过联轴器与一电机的输出轴连接，所述电机通过电机安装座固定在第二台阶面上，滚珠丝杆靠近电机连接处的位置上设置有第二承载板。
进一步地限定，所述轨道的前、后侧分别设置有前侧板和后侧板。
本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型的X轴导轨组件运行更平稳，在保证产品质量的同时也大大地提高了生产效率，能完全满足大产量的生产需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1在A-A方向上的剖视图。
图3是图1在B-B方向上的剖视图。
图4是图1在C-C方向上的剖视图。
图中，1.大理石底座，2.第一台阶，3.第二台阶，4.轨道底座，5.轨道，6.轨道轮，7.滑板，8.托盘，9.圆柱头螺钉，10.滚珠丝杆法兰，11.滚珠丝杆，12.深沟球轴承，13.第一承载板，14.联轴器，15.电机，16.电机安装座，17.第二承载板，18.前侧板，19.后侧板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种磨刀机的X轴导轨组件，包括大理石底座1，大理石底座1的前半部分设置有第一台阶2，第一台阶2面的右侧端设置有第二台阶3，在第一台阶2面上固定有轨道底座4，轨道底座4上固定有轨道5，轨道5内嵌设有沿其滑动的轨道轮6，轨道轮6上方连接有滑板7，滑板7上固定有托盘8，托盘8的一端通过圆柱头螺钉9与滚珠丝杆法兰10连接，滚珠丝杆法兰10套设在滚珠丝杆11上，滚珠丝杆11的一端通过深沟球轴承12安装在轨道底座4左侧端的第一承载板13上，滚珠丝杆11的另一端通过联轴器14与一电机15的输出轴连接，电机15通过电机安装座16固定在第二台阶3面上，滚珠丝杆11靠近电机15连接处的位置上设置有第二承载板17。轨道5的前、后侧分别设置有前侧板18和后侧板19。
具体操作时，电机15启动，电机15输出轴转动，带动滚珠丝杆11转动，滚珠丝杆法兰10沿滚珠丝杆11滑动，带动托盘8滑动，使得滑块7带动轨道轮6沿轨道5滑动，滑动平稳，没有上下的振动，运行平稳，保证产品质量的同时也大大地提高了生产效率，能完全满足大产量的生产需求。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。