本实用新型涉及一种玻璃的机械加工设备，特别是一种免拆卸切换磨轮的磨边机。
背景技术：
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磨边机是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通玻璃底边和倒角的磨削、抛光。原片玻璃板在切割后，玻璃边部的棱角非常锋利，锋利的边部既存在安全隐患，在后续加工过程中也容易产生应力集中，需要用磨边机磨削、抛光后，再进行玻璃的其他加工工艺。磨边机的磨削功能主要通过磨轮来实现，磨轮安装在电机的输出端上，通过电机驱动磨轮高速旋转。现有的磨边机包括工作台和固定在工作台上方的磨轮电机组，工作台上铺设有多个万向轮，玻璃板放置在工作台的万向轮上，通过人工操作使玻璃板在工作台上滑动并且接触高速旋转的磨轮进行磨削加工。磨轮与玻璃板接触的部位为凹槽结构，凹槽的宽度对应待加工玻璃的厚度，加工不同厚度的玻璃，就需要使用不同规格的磨轮。现有磨边机上的磨轮电机组只有一个，电机固定在工作台上方不可移动，在加工不同厚度的玻璃时，需要拆卸和更换磨轮，费时费力。申请号为CN201220347186.4的实用新型《一种气动磨头拖板》公开了可在不同磨轮之间变换的结构，这种结构实现变换磨轮的原理是：在电机上安装多个磨轮，通过可调节的定位结构和气缸来控制电机的位置，通过控制电机轴方向上的位置来变换磨轮。这种结构虽然能够实现免拆卸切换磨轮的功能，但其具有许多弊端，例如多个磨轮安装在同一个电机上，增加了电机负载，同时多个磨轮在同一个轴上高速旋转时，会互相影响，无法保证设备的稳定运行，加工时对磨轮的位置精度要求很高，气缸无法保证切换磨轮的位置精度，无法保障上下方向切换磨轮的可靠性。
技术实现要素：
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本实用新型针对现有技术中多个磨轮安装在同一个电机轴上，磨边机更换磨轮费时费力，实施起来较为困难，可靠性低的问题，提供了一种新的解决方案。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种免拆卸切换磨轮的磨边机，包括工作台、机架、万向轮、磨轮电机组；所述工作台上铺设所述万向轮；所述机架位于工作台上方，通过支撑柱与工作台边缘连接固定；所述磨轮电机组包括电机和磨轮，所述磨轮固定在电机输出端；其特征在于：所述机架上设置有旋转切换装置，所述旋转切换装置包括回转轴承、伺服电机；所述回转轴承固定在机架上，所述伺服电机与回转轴承相连；所述旋转切换装置还包括一个回转棱柱，所述回转棱柱固定连接在回转轴承上；所述磨边机具有多个磨轮电机组，所述多个磨轮电机组分别固定在回转棱柱的侧面上，所述多个磨轮电机组固定在回转轴承上。多个磨轮电机组上安装不同规格的磨轮，通过伺服电机控制回转轴承带动多个磨轮电机组旋转变换位置，在需要切换磨轮时，无须人工拆卸和更换磨轮即可切换不同规格的磨轮。回转棱柱可根据实际需求的磨轮规格数量，采用三棱柱、四棱柱或五棱柱等。
进一步地，所述回转棱柱上设置有电机高度调节装置。
再进一步地，所述电机高度调节装置包括固定块，丝杠、滑块，所述丝杠与固定块固定在回转棱柱的侧面，所述滑块两侧固定在固定块上可上下滑动，所述滑块上端设置有螺纹孔与丝杠配合连接，所述磨轮电机组固定在滑块上。
其中，所述电机与磨轮之间设置有磨头座。磨轮不直接安装在电机轴上，磨轮和电机之间通过磨头座相连。
进一步地，所述磨轮上方设置有喷水槽和挡水板，所述喷水槽为带孔的金属水管，所述挡水板为U型板，挡水板的材料为金属或亚克力，其边缘带有向下弯折的部分，所述喷水槽设置在挡水板下表面并且金属水管的弯折形状与挡水板边缘形状相同。喷水槽在磨削过程中向玻璃提供持续的水流，挡水板用来防止水花向上溅，防止电机进水。
其中，所述伺服电机与回转轴承之间设置减速器。减速器可降低回转轴承的速度，增大扭矩，使旋转切换更稳定。
本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：
本实用新型采用了旋转切换磨轮电机组的解决方案，其具有如下几个优点：
1、切换磨轮的方式简单、可靠；
2、在生产时，正在工作的磨轮电机组保持运转，与之相对的磨轮电机组可同时进行维护和更换磨轮，即安装了固定个数磨轮电机组的磨边机实际能够满足更多规格的更换需求，适用面更广。
3、大大拓展了现有生产线的可加工玻璃类型，减去更换磨轮占用的工时，使生产更高效，减轻工人劳动负担。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中旋转切换装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中挡水板和喷水槽的结构示意图；
附图标记：1：工作台；2：机架；21：支撑柱；3：万向轮；4：回转轴承；41：伺服电机：42：减速器；43：回转棱柱；5：磨轮电机组；51：电机；52：磨头座；53：挡水板；54：磨轮；55：喷水槽；6：电机高度调节装置；61：丝杠；62：固定块；63：滑块。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
本实用新型的四磨轮电机组实施例整体结构如图1所示,，图2为旋转切换装置的结构示意图。磨轮电机组5分别安装在回转棱柱43的四个侧面上。回转轴承4通过伺服电机41和减速器42来控制。在每个回转棱柱43的侧面上安装固定有一组电机调节装置6；电机调节装置6由丝杠61、固定块62和滑块63组成；丝杠61和固定块62用焊接或螺钉固定的方式固定在回转棱柱43上，滑块63的两侧边通过燕尾槽的连接方式固定在固定块62上并且可上下滑动，滑块63的上端设置有螺纹孔与丝杠61配合连接。
图3示出了挡水板53和喷水槽55的结构。所述喷水槽55与外部水箱连通，水箱通过水管向喷水槽55输送水流。
在生产前，先对设备进行调试：在四个电机51上分别安装不同规格的磨轮54，然后操作丝杠61来调整电机51的高度，以此来定位不同规格磨轮54的高度来适应生产时的加工要求；在生产时，靠近万向轮3一侧的磨轮电机组5运转并加工玻璃，需要加工另一种厚度的玻璃时，通过伺服电机41来控制回转轴承4旋转，切换带有对应规格磨轮54的磨轮电机组5来加工玻璃。在加工的同时，远离万向轮3一侧的磨轮电机组5可进行定期维护、调试或更换其他规格的磨轮54。
本实施例和附图所展示的是本实用新型采用四磨轮电机组的方案，本实施例用于帮助理解本实用新型的具体实施方式，本实用新型可采用多个磨轮电机组，其中“多个”可以是2个或2个以上，可根据实际需要改变回转棱柱43的形状和磨轮电机组5数量来适应不同的需求。
以上内容对本实用新型所述的一种免拆卸切换磨轮的磨边机进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。