本实用新型属于手机壳生产设备领域，具体涉及手机硅胶保护壳合模线打磨机。
背景技术：
手机是人们日常生活、工作和学习过程中常用的电子产品，为人们的互相联系提供了便捷，手机壳就是手机外部的胶壳，可以为手机内部的电子部件和电路提供防水、防尘保护。
手机硅胶保护壳由模具成型方式生产，开模时会在保护壳的中部形成一道浅浅的合模线。原有去除合模线的方式是通过人工一手抓住保护壳，一手握住气动打磨头，一点一点的将整圈合模线去除，原有作业方式费时耗力，且使作业人员暴露于噪声和粉尘之中，在劳工自我权益保护意识日益加强的今天已经不合时宜。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供手机硅胶保护壳合模线打磨机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
手机硅胶保护壳合模线打磨机，包括纵向移动转位机构和侧向进给打磨机构，所述侧向进给打磨机构布置在所述纵向移动转位机构的两侧，所述纵向移动转位机构由伺服电机一、同步带一、滚珠丝杆一、伺服电机二、蜗杆一、内撑块一、涡轮一、蜗杆二、同步带二、涡轮二、内撑块二和涡轮二侧向进给打磨机构组成，所述伺服电机一通过所述同步带一与所述滚珠丝杆一相连接，所述滚珠丝杆一与滑块一相连接，所述滑块一通过所述蜗杆二与所述内撑块一相连接，所述滑块一通过所述蜗杆一与所述内撑块二相连接，所述内撑块一内部设置有所述涡轮一，所述内撑块二内部设置有所述涡轮二，所述涡轮二与所述涡轮一通过所述同步带二相连接，所述内撑块二侧边设置有所述伺服电机二，所述侧向进给打磨机构由伺服电机三、同步带三、滚珠丝杆二、滑块二、气动打磨头、振动片、特质海绵和集尘盒组成，所述伺服电机三设置在所述同步带三和所述滚珠丝杆二之间，所述滚珠丝杆二端部设置有所述滑块二，所述气动打磨头设置在所述滑块二和所述振动片之间，所述振动片另一侧设置有所述特质海绵，所述集尘盒设置在所述特质海绵的底部。
上述结构中，所述侧向进给打磨机构布置于所述纵向移动转位机构的两侧，每侧各有两套，对应于所述纵向移动转位机构的两个工位，所述侧向进给打磨机构由伺服电机三驱动，通过所述同步带三将功率和转矩传递给所述滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二将旋转运动转化为所述滑块二的直线往复运动，所述气动打磨头固定于所述滑块二之上，并将压缩空气的能量转化为所述振动片的振动，通过与手机硅胶保护壳之合模线的摩擦，将合模线去除，所述集尘盒固定于所述气动打磨头下方，并随之进退，用于收集打磨过程中落下的粉尘。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述侧向进给打磨机构的数量为四个，所述纵向移动转位机构的两侧各有两套。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述伺服电机三与所述同步带三传动连接，所述滚珠丝杆二与所述滑块二转动连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述气动打磨头与所述振动片通过挤压贴合，所述振动片与所述特质海绵固定连接，所述集尘盒与所述振动片同垂心装配。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述伺服电机一与所述同步带一传动连接，所述同步带一与所述滚珠丝杆一传动连接，所述滚珠丝杆一与所述滑块一传动连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述伺服电机二与所述涡轮二转动连接，所述涡轮二与所述同步带二通过涨紧力连接，所述同步带二与所述涡轮一通过涨紧力连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述内撑块二与所述内撑块一的水平高度保持一致。
有益效果在于：本实用新型可通过调整压缩空气压力和侧向进给量的方式实现手机硅胶保护壳之合模线自动去除而又不伤壳体，同时将作业人员与噪声和粉尘在一定程度上隔离开来，较好的保护作业人员的身心健康，提高了生产效率，保护了转位机构，可通用于同类型的多种手机硅胶保护壳的合模线自动线去除。
附图说明
图1是本实用新型所述手机硅胶保护壳合模线打磨机的主视图；
图2是本实用新型所述手机硅胶保护壳合模线打磨机的所述纵向移动转位机构的放大视图；
图3是本实用新型所述手机硅胶保护壳合模线打磨机的所述侧向进给打磨机构的放大图。
附图标记说明如下：
1、纵向移动转位机构；2、侧向进给打磨机构；101、伺服电机一；102、同步带一；103、滚珠丝杆一；104、伺服电机二；105、蜗杆一；106、内撑块一； 107、涡轮一；108、蜗杆二；109、同步带二；110、涡轮二；111、内撑块二； 112、滑块一；201、伺服电机三；202、同步带三；203、滚珠丝杆二；204、滑块二；205、气动打磨头；206、振动片；207、特质海绵；208、集尘盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，手机硅胶保护壳合模线打磨机，包括纵向移动转位机构1 和侧向进给打磨机构2，侧向进给打磨机构2布置在纵向移动转位机构1的两侧，纵向移动转位机构1由伺服电机一101、同步带一102、滚珠丝杆一103、伺服电机二104、蜗杆一105、内撑块一106、涡轮一107、蜗杆二108、同步带二109、涡轮二110、内撑块二111和涡轮二110侧向进给打磨机构2组成，伺服电机一101通过同步带一102与滚珠丝杆一103相连接，滚珠丝杆一103与滑块一112相连接，滑块一112通过蜗杆二108与内撑块一106相连接，滑块一 112通过蜗杆一105与内撑块二111相连接，内撑块一106内部设置有涡轮一 107，内撑块二111内部设置有涡轮二110，涡轮二110与涡轮一107通过同步带二109相连接，内撑块二111侧边设置有伺服电机二104，侧向进给打磨机构 2由伺服电机三201、同步带三202、滚珠丝杆二203、滑块二204、气动打磨头 205、振动片206、特质海绵207和集尘盒208组成，伺服电机三201设置在同步带三202和滚珠丝杆二203之间，滚珠丝杆二203端部设置有滑块二204，气动打磨头205设置在滑块二204和振动片206之间，振动片206另一侧设置有特质海绵207，集尘盒208设置在特质海绵207的底部。
上述结构中，侧向进给打磨机构2布置于纵向移动转位机构1的两侧，每侧各有两套，对应于纵向移动转位机构1的两个工位，侧向进给打磨机构2由伺服电机三201驱动，通过同步带三202将功率和转矩传递给滚珠丝杆二203，滚珠丝杆二203将旋转运动转化为滑块二204的直线往复运动，气动打磨头205 固定于滑块二204之上，并将压缩空气的能量转化为振动片206的振动，通过与手机硅胶保护壳之合模线的摩擦，将合模线去除，集尘盒208固定于气动打磨头205下方，并随之进退，用于收集打磨过程中落下的粉尘。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，侧向进给打磨机构2的数量为四个，纵向移动转位机构1的两侧各有两套，双工位可以提高打磨效率，伺服电机三201与同步带三202传动连接，滚珠丝杆二203与滑块二204转动连接，伺服电机三201可以通过同步带三202带动滑块二204转动，从而输出动力，气动打磨头205与振动片206通过挤压贴合，振动片206与特质海绵207固定连接，振动片206与特质海绵207可以转动，用于打磨手机硅胶保护壳，集尘盒208与振动片206同垂心装配，集尘盒208可以用于收集打磨粉尘，伺服电机一101与同步带一102传动连接，同步带一102与滚珠丝杆一103传动连接，滚珠丝杆一103与滑块一112传动连接，伺服电机二104与涡轮二110转动连接，涡轮二110与同步带二109通过涨紧力连接，伺服电机二104可以带动涡轮二110转动，同步带二109与涡轮一107通过涨紧力连接，涡轮二110可以通过同步带二109带动涡轮一107转动，内撑块二111与内撑块一106的水平高度保持一致，可以用于固定手机硅胶保护壳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。