本实用新型属于铁塔镀锌技术领域，具体涉及一种新型铁塔钢材表面镀锌设备。
背景技术：
镀锌，是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，钢铁表面镀锌主要用于防止腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
目前，铁塔的工作环境均在室外，容易腐蚀，影响其使用效果，一般对铁塔钢材进行镀锌；现有镀锌设备多为一体式，镀锌槽体不易清洗，且在运输中容易损坏，造成镀锌效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型铁塔镀钢材表面镀锌设备，具体通过以下技术方案实现：
一种新型铁塔钢材表面镀锌设备，包括支撑组件、镀锌槽体5以及提升组件；
所述支撑组件包括中间支撑板2、两块侧支撑板1，所述中间支撑板2的顶面中部设有定位凸起21，中间支撑板2的相对两侧壁上均横向设有两根连接杆3；所述两块侧支撑板1分别对应固接在中间支撑板2一侧的两根连接杆3上；所述侧支撑板1的顶面中部凹陷有条形的限位槽11，且在限位槽11内滑动设有两根限位杆12；
所述镀锌槽体5为上端敞口的矩形盒状，镀锌槽体5的底面中部内凹有定位槽，镀锌槽体5的一端面底部设有出液管，镀锌槽体5另一端面中部设有挂接环51；所述镀锌槽体5设在支撑组件的顶面上，中间支撑板2的定位凸起21位于所述的定位槽内，两块侧支撑板1的限位槽11内两根限位杆12分别与镀锌槽体5相对两外壁压紧接触；
所述提升组件包括安装板6、转动杆61以及踏板62，所述安装板6纵向设在挂接环51侧的侧支撑板1端面上，安装板6的中部设有转动孔，转动孔内横向设有转轴；所述转动杆61为L形，转动杆61的水平端杆与转轴转动连接，且水平端杆的内端凸起与挂接环51挂接；所述踏板62横向固接在转动杆61纵向端杆的底部。
进一步的，每根连接杆3的中部均设有外螺纹段，且在外螺纹段处套设有支撑柱4，支撑柱4两侧的外螺纹段上均螺旋有限位螺母。
进一步的，所述支撑柱4由下立柱、上立柱滑动连接形成，下立柱的顶面设有滑槽，滑槽内设有缓冲弹簧，所述上立柱的底部位于滑槽内、并与缓冲弹簧固接；上立柱的顶部套设在对应的连接杆3上。
进一步的，所述连接杆3的两端均设有第一连接孔，连接杆3两端的第一连接孔处均套设有连接块，连接块上设有与第一连接孔同轴的第二连接孔；
每根连接杆3两端对应的中间支撑板2端面、侧支撑板1端面处均内凹有插槽，插槽的底面设有螺纹孔；所述连接杆3两端的连接块分别设在中间支撑板2、侧支撑板1上对应的插槽内，连接螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔与螺纹孔螺旋连接。
进一步的，所述侧支撑板1的底面两端均设有支撑管件13，支撑管件13由下支撑管、上支撑管滑动套设形成，所述下支撑管管孔内设有减震弹簧，所述上支撑管的底部滑动设在下支撑管的管孔内、并与所述的减震弹簧固接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了铁塔钢材表面镀锌设备，镀锌槽体设在支撑组件上，镀锌槽体通过定位槽与定位凸起实现定位，镀锌槽体的两端通过限位杆压紧接触实现进一步的限位；镀锌槽体的一侧设计了提升组件，通过作用转动杆实现对镀锌槽体一端的提升，方便对镀锌后槽体内壁的清洗，清洗液可通过出液管排出，使用方便快捷。
本实用新型设计了支撑组件，支撑组件采用组合式设计，方便组装使用，并与搬运；支撑组件内设有减震缓冲弹簧，可实现槽体在运输过程中的缓震，降低了对镀锌设备的损坏，提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图I。
图2为本实用新型结构示意图II。
图3为本实用新型支撑组件示意图。
图中序号：两块侧支撑板1、限位槽11、限位杆12、支撑管件13、中间支撑板2、定位凸起21、连接杆3、支撑柱4、镀锌槽体5、挂接环51、安装板6、转动杆61、踏板62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2以及图3，一种新型铁塔钢材表面镀锌设备，包括支撑组件、镀锌槽体5以及提升组件；
所述支撑组件包括中间支撑板2、两块侧支撑板1，所述中间支撑板2的顶面中部设有定位凸起21，中间支撑板2的相对两侧壁上均横向设有两根连接杆3；所述两块侧支撑板1分别对应固接在中间支撑板2一侧的两根连接杆3上；所述侧支撑板1的顶面中部凹陷有条形的限位槽11，且在限位槽11内滑动设有两根限位杆12；
所述镀锌槽体5为上端敞口的矩形盒状，镀锌槽体5的底面中部内凹有定位槽，镀锌槽体5的一端面底部设有出液管，镀锌槽体5另一端面中部设有挂接环51；所述镀锌槽体5设在支撑组件的顶面上，中间支撑板2的定位凸起21位于所述的定位槽内，两块侧支撑板1的限位槽11内两根限位杆12分别与镀锌槽体5相对两外壁压紧接触；
所述提升组件包括安装板6、转动杆61以及踏板62，所述安装板6纵向设在挂接环51侧的侧支撑板1端面上，安装板6的中部设有转动孔，转动孔内横向设有转轴；所述转动杆61为L形，转动杆61的水平端杆与转轴转动连接，且水平端杆的内端凸起与挂接环51挂接；所述踏板62横向固接在转动杆61纵向端杆的底部。
进一步的，每根连接杆3的中部均设有外螺纹段，且在外螺纹段处套设有支撑柱4，支撑柱4两侧的外螺纹段上均螺旋有限位螺母。
进一步的，所述支撑柱4由下立柱、上立柱滑动连接形成，下立柱的顶面设有滑槽，滑槽内设有缓冲弹簧，所述上立柱的底部位于滑槽内、并与缓冲弹簧固接；上立柱的顶部套设在对应的连接杆3上。
进一步的，所述连接杆3的两端均设有第一连接孔，连接杆3两端的第一连接孔处均套设有连接块，连接块上设有与第一连接孔同轴的第二连接孔；
每根连接杆3两端对应的中间支撑板2端面、侧支撑板1端面处均内凹有插槽，插槽的底面设有螺纹孔；所述连接杆3两端的连接块分别设在中间支撑板2、侧支撑板1上对应的插槽内，连接螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔与螺纹孔螺旋连接。
进一步的，所述侧支撑板1的底面两端均设有支撑管件13，支撑管件13由下支撑管、上支撑管滑动套设形成，所述下支撑管管孔内设有减震弹簧，所述上支撑管的底部滑动设在下支撑管的管孔内、并与所述的减震弹簧固接。
工作时，镀锌槽体通过定位槽与定位凸起实现定位，镀锌槽体的两端通过限位杆压紧接触实现进一步的限位；镀锌槽体的一侧设计了提升组件，通过作用转动杆实现对镀锌槽体一端的提升，方便对镀锌后槽体内壁的清洗，清洗液可通过出液管排出，使用方便快捷。
本实用新型设计了支撑组件，支撑组件采用组合式设计，方便组装使用，并与搬运；支撑组件内设有减震缓冲弹簧，可实现槽体在运输过程中的缓震，降低了对镀锌设备的损坏，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。