一种用于工业零件加工的切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，具体为一种用于工业零件加工的切割设备。

背景技术：

目前的切割设备只能切割一种型号的所需零件，如果要切割其他的工业零件则需要更换设备，且切割零件的工序多为人工手动这样增加了工作时间，降低了工作效率，切割后的工件不能得到及时的清理，因此我们对此做出改进，提出一种用于工业零件加工的切割设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的工作效率低，工件不能及时处理的缺陷，本实用新型提供一种用于工业零件加工的切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备，包括底箱，所述底箱的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的内壁分别通过转轴与第一滚筒和第二滚筒转动连接，所述第一滚筒通过传送带与第二滚筒传动连接，所述第一滚筒的转轴与第一电机的输出端传动连接，所述传送带上设有置物板，所述置物板顶端的一侧设有光感片，所述底箱顶部一端的两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的一侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔均与丝杆的中部螺纹连接，所述丝杆的一端均与固定夹板中部设有的轴承转动连接，所述丝杆的另一端均固定设有旋钮，所述支撑杆的顶部均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与U型支架的底部传动连接，所述U型支架的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接块的顶部传动连接，所述连接块的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁通过转轴与切割砂轮转动连接，所述切割砂轮的转轴与第二电机的输出端转动连接，所述连接块底端的一侧设有光电传感器，所述底箱顶部中部的两侧设有清洗罩，所述清洗罩一侧嵌设有若干吹风机，所述底箱的一侧设有控制面板，所述控制面板上分别设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、吹风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述光电传感器与PLC信号连接，所述PLC与第一电机电性连接，所述第一电机、第二电机、吹风机和电动伸缩杆分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、吹风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。

进一步的，所述清洗罩的另一侧开设有废物出料口。

进一步的，所述底箱的四个边角处设有固定座。

进一步的，所述固定夹板的一端设有胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于工业零件加工的切割设备，通过设有伸缩杆，可以调节伸缩杆的伸缩长度，来适应不同大小和高度的零件，不用更换切割设备就可以直接切割不同零件，增加了工作效率，通过设有光电传感器和感光片就可以控制第一电机的关闭，让置物板在切割机的正下方停止，增加了工作效率，减少人工的操作，通过设有吹风机，可以将切割后留在置物板上的废屑清理掉，通过设有固定夹板可以固定夹紧置物板，防止在切割的时候置物板晃动导致切割失败。

附图说明

图1是本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备的局部结构示意图之三；

图5是本实用新型一种用于工业零件加工的切割设备的侧面结构示意图。

图中：1、底箱；2、旋钮；3、清洗罩；4、第一凹槽；5、第一滚筒；6、第二滚筒；7、U型支架；8、电动伸缩杆；9、连接块；10、切割砂轮；11、第二电机；12、伸缩杆；13、支撑杆；14、吹风机；15、废物出料口；16、传送带；17、第一电机；18、光电传感器；19、置物板；20、光感片；21、丝杆；22、固定夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于工业零件加工的切割设备，包括底箱1，底箱1的顶部开设有第一凹槽4，第一凹槽4两侧的内壁分别通过转轴与第一滚筒5和第二滚筒6转动连接，第一滚筒5通过传送带16与第二滚筒6传动连接，第一滚筒5的转轴与第一电机17的输出端传动连接，传送带16上设有置物板19，置物板19顶端的一侧设有光感片20，底箱1顶部一端的两侧均固定设有支撑杆13，支撑杆13的一侧均开设有螺纹通孔，螺纹通孔均与丝杆21的中部螺纹连接，丝杆21的一端均与固定夹板22中部设有的轴承转动连接，丝杆21的另一端均固定设有旋钮2，支撑杆13的顶部均固定设有伸缩杆12，伸缩杆12的输出端与U型支架7的底部传动连接，U型支架7的中部固定设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端与连接块9的顶部传动连接，连接块9的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁通过转轴与切割砂轮10转动连接，切割砂轮10的转轴与第二电机11的输出端转动连接，连接块9底端的一侧设有光电传感器18，底箱1顶部中部的两侧设有清洗罩3，清洗罩3一侧嵌设有若干吹风机14，底箱1的一侧设有控制面板，控制面板上分别设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、吹风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，光电传感器18与PLC信号连接，PLC与第一电机17电性连接，第一电机17、第二电机11、吹风机14和电动伸缩杆8分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、吹风机控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与外接电源电性连接。

其中，清洗罩3的另一侧开设有废物出料口15，防止废料堆积影响切割工作。

其中，底箱1的四个边角处设有固定座，防止工作的时候不稳定影响工作。

其中，固定夹板22的一端设有胶套，增加固定夹板22与置物板19之间的静摩擦力，防止切割的时候打滑。

需要说明的是，本实用新型为一种用于工业零件加工的切割设备，具体操作时，根据零件体积的大小，调整伸缩杆12的伸缩长度然后将工件放置在置物板19上，将置物板19放在传送带16的一端，打开第一电机17，传送带16带动置物板19运动，U型支架7底端的一侧设有的光电传感器18感触到光感片20，光电传感器18则将光信号传给PLC，PLC关闭第一电机17，传送带16静止不动，调节旋钮2，丝杆21带动固定夹板22，夹住置物架19上的工件，然后手动打开电动伸缩杆控制按钮和第二电机控制按钮，电动伸缩杆8带动切割砂轮10切割工件，工件切割完毕后，打开第一电机控制按钮，传送带16继续运动，此时将风机控制按钮打开，当置物板19运输穿过清洗罩3内部，吹风机14将切割后的废屑除去，废屑通过气流从废物出料口15吹出，完成以上工作，由于底箱1的底部设有固定座，可以保证底座1在工作的时候不会晃动，从而影响工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。