一种研磨拉丝装置的制作方法

文档序号:16232151发布日期:2018-12-11 21:25阅读:2651来源:国知局
一种研磨拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种对电视机边框进行研磨和拉丝的研磨拉丝装置。



背景技术:

目前,市面上的电视边框研磨和拉丝方式主要是以手工研磨为主,然后发送到单一的拉丝机加工,这种原始的研磨和拉丝方式不但效率比较低,而且增加了工人的安全隐患。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种提高效率和减少人员配置的加工效率高的研磨拉丝装置。

为实现上述目的,本实用新型提供的一种研磨拉丝装置,其中,包括第一夹具自动输送台、在夹具自动输送一侧设有的第一研磨机、在第一研磨机一侧设有的第二研磨机、在第二研磨机一侧设有的第三研磨机、在第三研磨机一侧的第二夹具自动输送台、在第二夹具自动输送台一侧设有的烘干机、在烘干机上设有的传送线和在传送线上连接的拉丝机、在拉丝机一侧设有风干机。第一研磨机、第二研磨机和第三研磨机均包括在第一夹具自动输送台一侧设有的第一工作台、在第一工作台上设有的第一传送带、在第一传送带上设有的清洗器、在清洗器一侧设有的第一清洗液水槽、在清洗器一侧设有的研磨器、在研磨器一侧设有的压紧机构,及在分别与第一传送带、清洗器、研磨器和压紧机构连接的第一控制电箱。烘干机包括第二工作台、在第二工作台上设有的第二传送带和第一电机,及在分别与第二传送带和第一电机连接的第二控制电箱。传送线包括第三工作台、在第三工作台上设有的第三传送带和第二电机,及在分别与第三传送带和第二电机连接的第三控制电箱。风干机包括第四工作台、在第四工作台上设有的第四传送带和第三电机、分别与第四传送带和第三电机连接的第四控制电箱,及在第四工作台上设有与第四工作台连接的第二清洗液水槽和在清洗液水槽上设有的水循环电机。拉丝机包括机架、在机架上设有的第五工作台、在第五工作台上设有的第四电机、在第四电机设有的拉丝装置。

本实用新型的有益效果是具有提高效率和减少人员配置的效果。由于整个研磨完全是自动化完成,之后进行烘干、拉丝和风干,如此不节省人力,而且也提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的原理方框图;

图2为图1所示第一研磨机的结构示意图;

图3为图1所示烘干机的结构示意图;

图4为图1所示风干机的结构示意图;

图5为图1所示传送线的结构示意图;

图6为图1所示拉丝机的结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示,一种研磨拉丝装置,包括第一夹具自动输送台、在夹具自动输送一侧设有的第一研磨机、在第一研磨机一侧设有的第二研磨机、在第二研磨机一侧设有的第三研磨机、在第三研磨机一侧的第二夹具自动输送台、在第二夹具自动输送台一侧设有的烘干机、在烘干机上设有的传送线和在传送线上连接的拉丝机、在拉丝机一侧设有风干机。第一研磨机、第二研磨机和第三研磨机均包括在第一夹具自动输送台一侧设有的第一工作台1、在第一工作台1上设有的第一传送带2、在第一传送带2上设有的清洗器3、在清洗器一侧设有的第一清洗液水槽4、在清洗器3一侧设有的研磨器5、在研磨器5一侧设有的压紧机构6,及在分别与第一传送带2、清洗器3、研磨器5和压紧机构6连接的第一控制电箱7。烘干机包括第二工作台8、在第二工作台8上设有的第二传送带9和第一电机10,及在分别与第二传送带9和第一电机10连接的第二控制电箱11。传送线包括第三工作台12、在第三工作台12上设有的第三传送带13和第二电机14,及在分别与第三传送带13和第二电机14连接的第三控制电箱15。风干机包括第四工作台16、在第四工作台16上设有的第四传送带17和第三电机18、分别与第四传送带17和第三电机18连接的第四控制电箱19,及在第四工作台16上设有与第四工作台16连接的第二清洗液水槽20和在清洗液水槽20上设有的水循环电机21。拉丝机包括机架22、在机架22上设有的第五工作台23、在第五工作台23上设有的第四电机24、在第四电机24设有的拉丝装置25。

加工时,装好料的夹具由第一研磨机的压紧机构6压紧产品进入第一研磨机,第一研的研磨器5研磨产品的第一个面,第一研的清洗器3清洗产品后从第一研磨机出来,旋转产品由第二研磨机的压紧机构6紧产品进入第二研磨机,第二研磨机的研磨器5研磨产品的第二个面,第二研磨机的清洗器3清洗产品后从第二研磨机出来,旋转产品由第三研磨机的压紧机构6压紧产品进入第三研磨机,第三研磨机的研磨器5研磨产品的第三个面,第三研磨机的清洗器3清洗产品后从第三研磨机出来,由第二夹具自动输送台传送到烘干机,通过第一电机10把产品烘干,烘干完成后产品通过送线的第三传送带13转移到拉丝机上,由拉丝机的拉丝装置25同时进行三个面拉丝,夹具则由第一夹具自动输送台回到第一研磨机入口处,产品拉丝完成后转移到风干机,由第二清洗液水槽20和在清洗液水槽20上设有的水循环电机21清洗产品,第三电机18风干产品后完成整个加工流程。如此可实现对边框料进行研磨拉丝的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。

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