一种塑料玩具制造打磨用机械的制作方法

本实用新型是一种塑料玩具制造打磨用机械，属于塑料玩具制造机械技术领域。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，塑料玩具制造机械有了很大程度的发展，它的发展给人们在对玩具进行制造时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，目前市场上的塑料玩具制造机械虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料玩具在制造成型后往往需要对产品外部进行打磨处理以去除产品的毛边使产品质量更加优良，而现有的打磨方式大多都是通过人工来对塑料玩具进行打磨，这种方式不仅耗费较大的劳动力，而且工作效率较低。

现有技术公开了申请号为：201720216333.7的一种塑料玩具制造打磨用机械，包括立柱、横向悬挂板、变速箱、压板、螺纹套、竖向悬挂板和转动电机，所述立柱下方安装有打磨台板，所述横向悬挂板左右两侧连接有立柱，所述丝杠外部安装有螺母，所述压板左侧连接有活接头，所述活接头左端设置有螺杆，所述竖向悬挂板上方设置有横向悬挂板，所述转动电机上方固定有竖向悬挂板，但是该现有技术在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料玩具制造打磨用机械，以解决的现有技术在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料玩具制造打磨用机械，其结构包括连接底座、连接壳、防护壳、连接器、调节旋钮、上盖、散热器、导线、把手、打磨装置，所述连接底座与连接器相连接，所述连接壳的下表面与防护壳的上表面相贴合，所述调节旋钮嵌入安装于打磨装置中，所述上盖上设有散热器，所述导线嵌入安装于把手中，所述打磨装置包括电动机、限位块、外罩壳、打磨器、第二斜齿轮、风扇、传动杆、传动链条、传动轴、第一斜齿轮、减速箱，所述电动机的外表面与限位块相贴合，所述限位块与外罩壳相焊接，所述打磨器的上方设有第一斜齿轮，所述第二斜齿轮的外表面与第一斜齿轮的外表面相啮合，所述第二斜齿轮与传动轴为一体化结构，所述风扇与传动杆为同一轴心并且相焊接，所述传动杆与传动链条相啮合，所述电动机前方设有减速箱，所述外罩壳与连接壳相焊接。

进一步地，所述连接器的下表面与连接壳相贴合，所述打磨装置与连接底座相连接。

进一步地，所述上盖与打磨装置相贴合，所述把手与打磨装置的侧表面相焊接。

进一步地，所述调节旋钮下方设有连接器。

进一步地，所述防护壳为长方体结构。

进一步地，所述防护壳为铸铁制成的，耐磨性较好。

进一步地，所述连接器为铝合金制成的，质量较轻。

有益效果

本实用新型一种塑料玩具制造打磨用机械，结构上设有打磨装置，调节旋钮嵌入安装于打磨装置中，通过打磨装置可以避免在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题，通过启动电动机来带动第一斜齿轮旋转，同时带动打磨器开始打磨，通过第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合，从而带动传动轴旋转，传动轴通过传动链条来带动传动杆旋转，通过传动杆旋转来带动风扇旋转，从而吸附在打磨时出现的屑渣，从而可以避免在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料玩具制造打磨用机械的结构示意图；

图2为本实用新型一种打磨装置的剖面结构示意图。

图中：连接底座-1、连接壳-2、防护壳-3、连接器-4、调节旋钮-5、上盖-6、散热器-7、导线-8、把手-9、打磨装置-10、电动机-1001、限位块-1002、外罩壳-1003、打磨器-1004、第二斜齿轮-1005、风扇-1006、传动杆-1007、传动链条-1008、传动轴-1009、第一斜齿轮-10010、减速箱-10011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料玩具制造打磨用机械技术方案：其结构包括连接底座1、连接壳2、防护壳3、连接器4、调节旋钮5、上盖6、散热器7、导线8、把手9、打磨装置10，所述连接底座1与连接器4相连接，所述连接壳2的下表面与防护壳3的上表面相贴合，所述调节旋钮5嵌入安装于打磨装置10中，所述上盖6上设有散热器7，所述导线8嵌入安装于把手9中，所述打磨装置10包括电动机1001、限位块1002、外罩壳1003、打磨器1004、第二斜齿轮1005、风扇1006、传动杆1007、传动链条1008、传动轴1009、第一斜齿轮10010、减速箱10011，所述电动机1001的外表面与限位块1002相贴合，所述限位块1002与外罩壳1003相焊接，所述打磨器1004的上方设有第一斜齿轮10010，所述第二斜齿轮1005的外表面与第一斜齿轮10010的外表面相啮合，所述第二斜齿轮1005与传动轴1009为一体化结构，所述风扇1006与传动杆1007为同一轴心并且相焊接，所述传动杆1007与传动链条1008相啮合，所述电动机1001前方设有减速箱10011，所述外罩壳1003与连接壳2相焊接，所述连接器4的下表面与连接壳2相贴合，所述打磨装置10与连接底座1相连接，所述上盖6与打磨装置10相贴合，所述把手9与打磨装置10的侧表面相焊接，所述调节旋钮5下方设有连接器4，所述防护壳3为长方体结构，所述防护壳3为铸铁制成的，耐磨性较好，所述连接器4为铝合金制成的，质量较轻。

本专利所说的电动机1001是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，所述减速箱10011是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，

在进行使用时通过启动电动机1001来带动第一斜齿轮10010旋转，同时带动打磨器1004开始打磨，通过第一斜齿轮10010旋转来与第二斜齿轮1005相啮合，从而带动传动轴1009旋转，传动轴1009通过传动链条1008来带动传动杆1007旋转，通过传动杆1007旋转来带动风扇1006旋转，从而吸附在打磨时出现的屑渣。

本实用新型解决现有技术在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有打磨装置，调节旋钮嵌入安装于打磨装置中，通过打磨装置可以避免在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题，通过启动电动机来带动第一斜齿轮旋转，同时带动打磨器开始打磨，通过第一斜齿轮旋转来与第二斜齿轮相啮合，从而带动传动轴旋转，传动轴通过传动链条来带动传动杆旋转，通过传动杆旋转来带动风扇旋转，从而吸附在打磨时出现的屑渣，从而可以避免在打磨时，会有大量屑渣飞溅，导致在清理时较为麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。