一种工艺品加工用自动化打磨装置的制作方法

本实用新型属于工艺品加工技术领域，具体涉及一种工艺品加工用自动化打磨装置。

背景技术：

工艺品即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称，工艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性， 是人类的无价之宝，比较典型手工艺品像，它根据天然石膏矿石的材质精雕细凿而成，因其充分发挥了石膏色泽鲜明、晶莹细腻和质地纯正之优势，巧妙运用天然纹理图案，设计新颖、造型独特，更是显得格调高雅，古色古香，堪称中华一绝，工艺品一直是中国的传统出口产品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在欧美一直有广阔市场。

现有技术存在以下问题：工艺品在加工时，为了外型美观及后续的加工处理，需对工艺品进行一定的打磨处理，而缺乏一种方便使用且便于更换打磨轮的用于工艺品加工的自动化打磨装置，不利于工艺品加工时的打磨处理和打磨轮的更换操作。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工艺品加工用自动化打磨装置，具有方便使用且便于更换打磨轮的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品加工用自动化打磨装置，包括自动打磨机组件和打磨轮组件，所述自动打磨机组件包括自动打磨机机体、转动轴杆和内螺纹管，其中，所述自动打磨机机体的一端设置有转动轴杆，且自动打磨机机体靠近转动轴杆的侧面机体上设置有内螺纹管，所述内螺纹管的下方设置有手持柄，所述手持柄的顶部设置有固定螺纹杆，所述转动轴杆的杆体上依次设置有限位盘、固定齿轮和固定螺母，所述固定齿轮设置在限位盘和固定螺母之间；

所述打磨轮组件包括打磨轮盘、固定齿、毛刷条和砂布条，其中，所述打磨轮盘的内部盘体上设置有多个固定齿，且打磨轮盘外侧面的盘体上设置有多个毛刷条和砂布条。

优选的，所述转动轴杆上的固定齿轮与打磨轮盘内部的固定齿相适配。

优选的，所述自动打磨机组件通过转动轴杆上的固定齿轮和打磨轮盘内部的固定齿与打磨轮组件齿轮啮合连接。

优选的，所述固定螺母与转动轴杆的杆体螺纹啮合连接。

优选的，所述手持柄通过固定螺纹杆与内螺纹管螺纹啮合连接。

优选的，所述毛刷条与砂布条间隔设置在打磨轮盘盘体的外侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型自动打磨机组件通过转动轴杆上的固定齿轮和打磨轮盘内部的固定齿与打磨轮组件齿轮啮合连接，通过固定齿轮和固定齿方便打磨轮组件与自动打磨机组件的组装和拆卸，从而方便打磨轮组件使用时的安装和磨损时的更换，同时通过固定齿轮与固定齿的啮合，确保打磨轮组件与自动打磨机组件组装时的稳固性，从而确保打磨轮组件使用时的打磨性能；

2、本实用新型打磨轮盘外侧面的盘体上设置有多个毛刷条和砂布条，毛刷条与砂布条间隔设置在打磨轮盘盘体的外侧面上，通过砂布条对工艺品进行打磨，通过毛刷条可以快速清理打磨过程中的粉尘，从而确保工艺品的打磨质量；

3、本实用新型手持柄通过固定螺纹杆与内螺纹管螺纹啮合连接，通过手持柄方便工艺品加工时的打磨作业，同时通过内螺纹管方便手持柄与自动打磨机机体的组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型自动打磨机组件的主视图。

图2为本实用新型打磨轮组件的主视图。

图中：1、自动打磨机组件；11、自动打磨机机体；12、转动轴杆；121、限位盘；122、固定齿轮；123、固定螺母；13、内螺纹管；14、手持柄；141、固定螺纹杆；2、打磨轮组件；21、打磨轮盘；22、固定齿；23、毛刷条；24、砂布条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种工艺品加工用自动化打磨装置，包括自动打磨机组件1和打磨轮组件2，自动打磨机组件1包括自动打磨机机体11、转动轴杆12和内螺纹管13，其中，自动打磨机机体11的一端设置有转动轴杆12，且自动打磨机机体11靠近转动轴杆12的侧面机体上设置有内螺纹管13，内螺纹管13的下方设置有手持柄14，手持柄14的顶部设置有固定螺纹杆141，手持柄14通过固定螺纹杆141与内螺纹管13螺纹啮合连接，转动轴杆12的杆体上依次设置有限位盘121、固定齿轮122和固定螺母123，固定齿轮122设置在限位盘121和固定螺母123之间，固定螺母123与转动轴杆12的杆体螺纹啮合连接；

打磨轮组件2包括打磨轮盘21、固定齿22、毛刷条23和砂布条24，其中，打磨轮盘21的内部盘体上设置有多个固定齿22，且打磨轮盘21外侧面的盘体上设置有多个毛刷条23和砂布条24，毛刷条23与砂布条24间隔设置在打磨轮盘21盘体的外侧面上，转动轴杆12上的固定齿轮122与打磨轮盘21内部的固定齿22相适配，自动打磨机组件1通过转动轴杆12上的固定齿轮122和打磨轮盘21内部的固定齿22与打磨轮组件2齿轮啮合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型打磨轮盘21的内部盘体上设置有多个固定齿22，转动轴杆12上的固定齿轮122与打磨轮盘21内部的固定齿22相适配，自动打磨机组件1通过转动轴杆12上的固定齿轮122和打磨轮盘21内部的固定齿22与打磨轮组件2齿轮啮合连接，通过固定齿轮122和固定齿22方便打磨轮组件2与自动打磨机组件1的组装和拆卸，从而方便打磨轮组件2使用时的安装和磨损时的更换，同时通过固定齿轮122与固定齿22的啮合，确保打磨轮组件2与自动打磨机组件1组装时的稳固性，从而确保打磨轮组件2使用时的打磨性能，固定齿轮122设置在限位盘121和固定螺母123之间，固定螺母123与转动轴杆12的杆体螺纹啮合连接，通过限位盘121和固定螺母123固定住打磨轮组件2与转动轴杆12的相对位置，从而方便打磨轮组件2的使用，自动打磨机机体11靠近转动轴杆12的侧面机体上设置有内螺纹管13，手持柄14通过固定螺纹杆141与内螺纹管13螺纹啮合连接，通过手持柄14方便工艺品加工时的打磨作业，同时通过内螺纹管13方便手持柄14与自动打磨机机体11的组装和拆卸，打磨轮盘21外侧面的盘体上设置有多个毛刷条23和砂布条24，毛刷条23与砂布条24间隔设置在打磨轮盘21盘体的外侧面上，使用时，通过砂布条24对工艺品进行打磨，通过毛刷条23可以快速清理打磨过程中的粉尘，从而确保工艺品的打磨质量，本实用新型结构简单，使用方便且便于安装与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。