外圆磨砂轮修整器的制作方法

本发明涉及一种砂轮修整器，具体的说是外圆磨砂轮修整器，属于机械加工设备技术领域。

背景技术：

在机械制造行业中，许多精密机械的精加工，都要用磨床来做精密加工以满足一定的平整度和粗糙度要求，而磨床，外圆磨床砂轮修整的好坏对精加工精度至关重要。现有技术中，除去机床厂特配的普通砂轮修整器，结构单一，安装固定繁琐且各品牌外圆磨床的不通用，只能进行简单的砂轮修整，通常是采用人工修磨砂轮侧面的方法，这种加工方式效率低下，极大地浪费人力资源，而且由于砂轮修整的不平导致加工件表面的精度、面粗糙度达不到要求。一些成型砂轮修整更无法修，以及各类磨床厂家生产的外圆磨床砂轮修整器不通用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构巧妙合理、安装拆卸方便的外圆磨砂轮修整器，能够适用于任意品牌磨床砂轮的修整，修整砂轮方便快捷又平整。

按照本发明提供的技术方案，外圆磨砂轮修整器包括固定底板、回转机构、平移机构、套筒支座、套筒、上压板、载体主轴和金刚笔，其特征是：底板上设有套筒支座，套筒支座上部通过螺栓连接上压板，套筒支座和上压板之间横向设置套筒，套筒支座和上压板将套筒夹持在内；套筒支座内设有回转机构，回转机构能够带动套筒支座围绕底板回转；套筒内设有平移机构，平移机构的平移端连接载体主轴，载体主轴前端设有金刚笔安装头，金刚笔安装头上设有多个金刚笔安装孔，多个金刚笔安装孔分别设置在金刚笔安装头侧面和金刚笔安装头前端中心，金刚笔能够安装在任意一个金刚笔安装孔中使用。

进一步的，底板下端连接磁座。

进一步的，回转机构包括回转体支座、回转主体和回转锁紧螺栓，回转体支座固定在底板上，回转体支座上固定回转主体，回转锁紧螺栓连接在套筒支座侧壁上，回转锁紧螺栓前端伸入套筒支座内并能够锁紧阻挡回转主体回转。

进一步的，金刚笔安装头上设有冷却水通道，冷却水通道与金刚笔连通。

进一步的，平移机构包括平移T形丝杆、T形丝杆螺母、防尘盖、轴承座和手摇轮，平移T形丝杆通过轴承座转动连接在套筒内，平移T形丝杆尾端接手摇轮，手摇轮能够带动平移T形丝杆转动，平移T形丝杆上通过螺纹连接T形丝杆螺母，T形丝杆螺母前端连接载体主轴。

进一步的，载体主轴上设有平移滑块，套筒内设有平移滑槽，平移滑块滑动连接在平移滑槽中。

进一步的，套筒上端连接锁紧手柄，锁紧手柄能够伸入套筒中并锁紧载体主轴。

进一步的，载体主轴前端设有多个不同角度的安装面，金刚笔能够在多个安装面上安装使用。

进一步的，套筒前端通过螺栓连接防尘盖。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构巧妙、紧凑合理、移动精确，采用磁座能够快速的吸住固定、分离，装拆方便；T型丝杆稳定精密的快速移动，主体支座可以360度任意角度的旋转、固定；金刚笔能够三个方向安装使用且主轴头部下方有冷却水接入沿金刚笔喷出，有效的防止金刚笔烧坏；本发明可对外圆磨砂轮进行两侧面、正面、角度以及圆弧的修整。有效的提高了工件的加工精度和面粗糙度；可在任意品牌磨床上的通用，修整砂轮方便快捷又平整；优化结合了市场上类似修整器的结构单一与操作不便，填补了市场的空白。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明爆炸图。

附图标记说明：1-磁座、2-固定底板、3-回转体支座、4-回转主体、5-套筒支座、6-套筒、7-回转锁紧螺栓、8-上压板、9-平移T形丝杆、10-T形丝杆螺母、11-载体主轴、12-防尘盖、13-金刚笔、14-轴承座、15-手摇轮、16-锁紧手柄、17-金刚笔安装头、18-金刚笔安装孔。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~4所示，本发明主要包括固定底板2、回转机构、平移机构、套筒支座5、套筒6、上压板8、载体主轴11和金刚笔13。

底板2上设有套筒支座5，套筒支座5上部通过螺栓连接上压板8，套筒支座5和上压板8之间横向设置套筒6，套筒支座5和上压板8将套筒6夹持在内。套筒支座5内设有回转机构，回转机构能够带动套筒支座围绕底板2回转。

所述底板2下端连接磁座1，通过磁座1能够将本发明装置磁性吸附在任意工作台面上。

所述回转机构包括回转体支座3、回转主体4和回转锁紧螺栓7，回转体支座3固定在底板2上，回转体支座3上固定回转主体4，回转锁紧螺栓7连接在套筒支座5侧壁上，回转锁紧螺栓7前端伸入套筒支座5内并能够锁紧阻挡回转主体4回转。

套筒6内设有平移机构，平移机构的平移端连接载体主轴11，载体主轴11前端连接金刚笔13。套筒6前端通过螺栓连接防尘盖12，防尘盖12避免灰尘进入套筒6内。

载体主轴11前端设有金刚笔安装头17，金刚笔安装头17上设有多个金刚笔安装孔18，多个金刚笔安装孔18分别设置在金刚笔安装头17侧面和金刚笔安装头17前端中心，金刚笔13能够安装在任意一个金刚笔安装孔18中使用，金刚笔安装头17上设有冷却水通道，冷却水通道与金刚笔连通，冷却水通过冷却水通道接入沿金刚笔喷出，有效的防止金刚笔烧坏。

所述平移机构包括平移T形丝杆9、T形丝杆螺母10、防尘盖12、轴承座14和手摇轮15，平移T形丝杆9通过轴承座14转动连接在套筒6内，平移T形丝杆9尾端接手摇轮15，手摇轮15能够带动平移T形丝杆9转动。平移T形丝杆9上通过螺纹连接T形丝杆螺母10，T形丝杆螺母10前端连接载体主轴11。

所述载体主轴11上设有平移滑块，套筒6内设有平移滑槽，平移滑块滑动连接在平移滑槽中。

所述套筒6上端连接锁紧手柄16，锁紧手柄16能够伸入套筒6中并锁紧载体主轴11。

本发明的使用方法是：

一、修整砂轮侧面，把本发明放置在外圆磨工作台，扭动磁座上磁开关使其吸牢固定在工作台上，松开锁紧螺栓，旋转套筒支座调整好所需的角度后，锁紧锁紧螺栓，开启外圆磨砂轮调节砂轮与载体主轴的修整距离，接通冷却水，摇动手轮带动纵向T型丝杆逆时针旋转使其通过丝杆螺母推动金刚笔载体主轴向前伸出，再顺时针旋转手轮使其通过T型丝杠拉动金刚笔载体主轴往回后缩，如此的往复运动使金刚笔载体主轴头上安装的金刚笔对高速旋转的砂轮进行修正，期间修整砂轮的进给量由移动外圆磨机床的X、Y轴来完成。

二、修整砂轮正面，把本发明放置外圆磨工作台，扭动磁座上磁开关使其吸牢固定在工作台上，顺时针摇动手轮使金刚笔载体主轴后缩到底，掰动锁紧手柄锁紧金刚笔载体主轴，开启外圆磨床砂轮和砂轮架快进到位后，通过摇动外圆磨床Y轴调整砂轮架上砂轮正面与金刚笔的对刀距离，开启外圆磨床X轴往复运动，Y轴做进刀补偿，使金刚笔对砂轮的正面进行修正。

三、成型砂轮圆弧的修整，修整砂轮侧面，把本发明放置外圆磨工作台，扭动磁座上磁开关使其吸牢固定在工作台上，顺时针摇动手轮使金刚笔载体主轴后缩到底，掰动锁紧手柄锁紧金刚笔载体主轴，开启外圆磨床砂轮和砂轮架快进到位后，通过摇动外圆磨床Y轴调整砂轮架上砂轮正面与金刚笔的对刀距离，松开锁紧螺丝，摇摆回转主体支座作圆弧轨迹，外圆磨Y轴做进刀补偿，使金刚笔对砂轮的正面进行圆弧修正。

四、成型砂轮角度的修整，把该修整器放置外圆磨工作台，扭动磁座上磁开关使其吸牢固定在工作台上，松开锁紧螺丝，旋转主体支座调整好所需的角度后，锁紧锁紧螺丝，开启外圆磨床砂轮和砂轮架快进到位后，通过摇动外圆磨床Y轴调整砂轮架上砂轮正面与金刚笔的对刀距离，Y轴做进刀补偿，摇动手轮带动纵向T型丝杆逆时针旋转使其通过丝杆螺母推动金刚笔载体主轴向前伸出，再顺时针旋转手轮使其通过T型丝杠拉动金刚笔载体主轴往回后缩，如此的往复运动使金刚笔载体主轴头上安装的金刚笔对高速旋转的砂轮进行修正，期间修整砂轮的进给量由移动外圆磨机床的Y轴来完成。

修整至所需的砂轮形状后，扭动磁座开关使修整器脱磁搬开修整器，并对修整器进行清理清洁处理。

本发明结构巧妙、紧凑合理、移动精确，采用磁座能够快速的吸住固定、分离，装拆方便。T型丝杆稳定精密的快速移动，主体支座可以360度任意角度的旋转、固定。金刚笔能够三个方向安装使用且主轴头部下方有冷却水接入沿金刚笔喷出，有效的防止金刚笔烧坏。本发明可对外圆磨砂轮进行两侧面、正面、角度以及圆弧的修整。有效的提高了工件的加工精度和面粗糙度。可在任意品牌磨床上的通用，修整砂轮方便快捷又平整。优化结合了市场上类似修整器的结构单一与操作不便，填补了市场的空白。