一种钢材除锈机的制作方法

文档序号:15786938发布日期:2018-10-30 22:56阅读:157来源:国知局

本实用新型涉及钢材处理领域,具体涉及一种钢材除锈机。



背景技术:

钢材在长时间摆放之后会在面板产生一层铁锈,因此在加工之前都需要进行打磨,而打磨一般使用除锈机进行除锈,除锈时,利用打磨块进行打磨,打磨块打磨时,只能手持从一侧开始进行打磨,这样劳动强度大,需要一边压紧一边移动,非常的不便,而且都是从单侧开始打磨,打磨效率不高,粉尘飞扬较大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢材除锈机,整体体积小,方便操作,只要按压即可实现两侧反方向的同时打磨,且利用工作板实现挡灰,操作更加环保,打磨效率可以大大提升。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种钢材除锈机,包括一连接支架,连接支架的两端分别设置一安装腔,安装腔的内部两侧各开设一个第一转轴孔,安装腔中均转动装入一工作板,工作板的顶部正对第一转轴孔均设置一第一转轴,第一转轴上均套装一根扭力弹簧,第一转轴通过扭力弹簧转动安装于第一转轴孔内;

所述工作板的底部设置一延伸板,延伸板上设置一导向滚轴,导向滚轴底部与钢材上端面滚动接触,所述工作板的内侧端均平行设置两滑槽,滑槽内均固定装入一弹簧,滑槽中均装入一滑块,滑块与弹簧的一侧接触压紧,滑块的底部均焊接一联动杆,滑槽的底部固定安装一固定块,固定块上通过第二转轴铰接一连杆,连杆相对联动杆一侧设置有一第一销轴孔,联动杆相对连杆一侧设置有第二销轴孔,相邻两连杆之间安装一打磨轴。

作为优选的技术方案,所述打磨轴的两端各设置有一转动销,第一销轴孔与第二销轴孔内均固定装入一轴承,打磨轴通过两端的转动销固定安装于轴承的轴承孔内。

作为优选的技术方案,其中一根连杆的内侧端固定安装一驱动电机,驱动电机的电机轴穿过连杆,并固定安装一主动轮,打磨轴的其中一根转动销上固定焊接一从动轮,主动轮与从动轮之间安装一传动皮带。

作为优选的技术方案,所述驱动电机的电源输入端通过一电源线接入外部电源,驱动电机通过外接的控制器控制开关。

作为优选的技术方案,所述连接支架的顶部设置有两操作把手。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,整体体积小,方便操作,只要按压即可实现两侧反方向的同时打磨,且利用工作板实现挡灰,操作更加环保,打磨效率可以大大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的打磨轴的连接结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,包括一连接支架7,连接支架7的两端分别设置一安装腔,安装腔的内部两侧各开设一个第一转轴孔,安装腔中均转动装入一工作板4,工作板4的顶部正对第一转轴孔均设置一第一转轴5,第一转轴5上均套装一根扭力弹簧,第一转轴5通过扭力弹簧转动安装于第一转轴孔内;

工作板4的底部设置一延伸板12,延伸板12上设置一导向滚轴1,导向滚轴1底部与钢材11上端面滚动接触,工作板4的内侧端均平行设置两滑槽,滑槽内均固定装入一弹簧14,滑槽14中均装入一滑块3,滑块3与弹簧14的一侧接触压紧,滑块3的底部均焊接一联动杆15,滑槽的底部固定安装一固定块2,固定块2上通过第二转轴9铰接一连杆17,连杆17相对联动杆15一侧设置有一第一销轴孔,联动杆相对连杆一侧设置有第二销轴孔,相邻两连杆之间安装一打磨轴13。

其中,如图2所示,打磨轴的两端各设置有一转动销16,第一销轴孔与第二销轴孔内均固定装入一轴承(未图示),打磨轴通过两端的转动销固定安装于轴承的轴承孔内,其中一根连杆17的内侧端固定安装一驱动电机18,驱动电机18的电机轴穿过连杆17,并固定安装一主动轮22,打磨轴13的其中一根转动销上固定焊接一从动轮21,主动轮22与从动轮21之间安装一传动皮带,驱动电机的电源输入端通过一电源线接入外部电源,驱动电机18通过外接的控制器控制开关。驱动电机驱动带动打磨轴旋转,由于打磨轴与钢材表面接触,因此可以实现快速打磨。

连接支架的顶部设置有两操作把手6。使用时,双手拿捏住操作把手,然后下压整个连接支架,导向滚轴沿着相反方向滚动,而打磨轴始终通过弹簧与钢材表面压紧,随着两工作板之间的夹角变大,连杆底部的夹角也会变大,连杆向着上端转动,而打磨轴始终贴合钢材表面进行打磨,以此实现钢材两端的同时打磨,而且操作方便,只要下压即可,无需再施加移动力。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,整体体积小,方便操作,只要按压即可实现两侧反方向的同时打磨,且利用工作板实现挡灰,操作更加环保,打磨效率可以大大提升。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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