轴类工件端面磨床的制作方法

文档序号:16866500发布日期:2019-02-15 20:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轴类工件端面磨床,其特征在于,包括:

传输装置(2),所述传输装置(2)上放置有工件(1),并将工件(1)沿着既定的轨道运输;

夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括将轨道末端的待加工工件(1)夹持至加工位置(43)的动作;

夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)将加工位置(43)工件(1)的两端进行夹紧并带动以工件(1)的轴心为圆心旋转;

磨头装置(5),所述磨头装置(5)包括砂轮(51),所述砂轮(51)用于将位于加工位置(43)上工件(1)的加工端面(13)进行磨削;

还包括,前置检测装置(6),所述前置检测装置(6)用于对传输区域上的工件(1)的加工端面(13)进行定位,并将定位信息发送至磨头装置(5)的控制器,所述控制器根据所述定位信息同步控制砂轮(51)在加工位置(43)上的进给。

2.根据权利要求1所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述前置检测装置(6)包括测距装置(61),所述测距装置(61)作用于待夹持工件(1)的加工端面(13),并由此生成定位信息。

3.根据权利要求2所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述测距装置(61)设置在待夹持工件(1)的加工端面(13)所对置的一侧以正对所述加工端面(13)。

4.根据权利要求3所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述测距装置(61)可以为以下任意一种:激光测距传感器、光电测距传感器、电子检测量具或者机械伸缩测距仪。

5.根据权利要求2所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述测距装置(61)正对工件(1)的圆周端面,所述测距传感器能沿着工件(1)的轴向运动,并在测得距离变化端出生成定位信息。

6.根据权利要求1所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述传输装置(2)包括传输架(21),在传输架(21)上的两内侧均设置有顶端为齿条形(23)并供工件(1)两端架设的架设板(22),以及由驱动源驱动,用于将架设板(22)上的工件(1)顶起的推送板(25),所述推送板(25)的两侧顶端亦设置为齿条形(23),并且所述推送板(25)在架设板(22)的内侧区域中上下运动。

7.根据权利要求1所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述夹持装置(3)包括由伺服送料杆(31)驱动所驱动进行水平运动的夹持器(32),所述夹持器(32)上包括第一夹爪(321),所述第一夹爪(321)由竖直气缸驱动进行竖直方向上的运动,以及由夹持气缸驱动进行夹持运动。

8.根据权利要求7所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,所述夹持器(32)还包括第二夹爪(322),用于夹持完成加工的工件(1)完成从加工位置(43)下料的动作,所述第二夹爪(322)由竖直气缸驱动进行竖直方向上的运动,以及由夹持气缸驱动进行夹持运动。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的轴类工件端面磨床,其特征在于,还包括,校准检测装置(7),所述校准检测装置(7)用于将位于加工位置(43)的工件(1)的加工端面(13)生成校准信息,并将所述校准信息与所述定位信息进行比较,并将比较信息发送至磨头装置(5)的控制器,所述控制器根据所述定位信息同步控制砂轮(51)在加工位置(43)上的进给。

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