一种改进的异型砂的制作方法

本实用新型属于木材加工机械技术领域，具体涉及一种改进的异型砂。

背景技术：

木质家具是人们日常生活中必不可少的一部分，一些家具的表面采用凹凸面，需要用异型砂进行砂光后喷涂油漆。现有的技术中，申请号为：2016210705291的专利所述的砂光机只设置输送装置、打磨装置，砂光效果一般，异型砂砂光之后，可以解决板材凹凸面均匀打磨的问题，但是木材家具表面仍然带有粉尘和静电，影响下一步的喷涂油漆工作。

因此,现有技术还需要进一步改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种改进的异型砂,旨在解决异型砂砂光效果一般、清洁效果差影响后续喷涂油漆质量的问题。

所采用的技术方案为：一种改进的异型砂，包括机体、设置在机体上的输送床和砂光单元、设置在输送床上方的控制面板以及设置在机体下方的压辊升降机架，砂光单元包括横向砂光单元、砂光盘单元、砂光辊单元、毛刷辊除尘单元以及旋吹单元，输送床和横向砂光单元之间设置有限高压辊，旋吹单元设置于异形砂出口处，毛刷辊除尘单元位于砂光辊单元和旋吹单元之间。

横向砂光单元包括横向驱动机构和横向砂光辊，横向砂光辊设置两组共八个，横向砂光辊在横向驱动机构的带动下，自转的同时做横向往复运动。

砂光盘单元包括砂光盘驱动装置和砂光盘，砂光盘在砂光盘驱动装置的带动下，自转的同时做横向往复运动。

砂光辊单元为双砂光辊单元，包括第一砂光辊机构、第二砂光辊机构、第一砂光辊驱动单元和第二砂光辊驱动单元，第一砂光辊机构和第二砂光辊机构均设置两个砂光辊，两个砂光辊转向相反，第一砂光辊机构和第二砂光辊机构分别在第一砂光辊驱动单元和第二砂光辊驱动单元的带动下，自转的同时做横向往复运动。

毛刷辊除尘单元包括毛刷辊、设置在毛刷辊上方的毛刷辊吸尘罩和控制毛刷辊升降的升降滑动机构，升降滑动机构包括升降滑动轴和套设于升降滑动轴上的滑动套。

旋吹单元为毛刷旋吹单元，毛刷旋吹单元包括旋吹框架、设置于旋吹框架上依次排列的多个吹尘组件、位于旋吹框架上方的吸尘罩、固定于吸尘罩上的升降机构和控制升降机构的可折叠手轮。

多个吹尘组件设置为两列，两列吹尘组件并排交错设置。

压辊升降机架设置6个升降机构，6个升降机构分布在升降机架的前部、中部和后部，同时升降。

输送床上设置支撑点，输送床支撑点设置有6个，输送床表面设置有吸附腔，吸附腔采用分腔式真空吸附。

有益效果：本实用新型提供一种新型改进的异型砂，在原有异型砂基础上增加了毛刷辊除尘单元和旋吹单元，板材表面处理的更清洁，达到了直接喷涂油漆的效果，而且砂光效果更好，异型砂的使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型改进的异型砂的结构示意图；

图2是本实用新型改进的异型砂的砂光单元的结构示意图；

图3是本实用新型改进的异形砂的砂光单元的结构示意图；

图4是本实用新型改进的异形砂的砂光单元的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示的改进的异型砂，包括机体100、设置在机体100上的输送床200和砂光单元300、设置在输送床200上方的控制面板400以及设置在机体100下方用于升降的压辊升降机架，砂光单元300包括横向砂光单元310、砂光盘单元320、砂光辊单元330、毛刷辊除尘单元340以及旋吹单元350，输送床200和横向砂光单元310之间设置有限高压辊，可以保护异型砂。旋吹单元350设置于异形砂木料的出口处，毛刷辊除尘单元340位于砂光辊单元330和旋吹单元350之间。木料通过输送床200输送至横向砂光单元310，再经过砂光盘单元320进行砂光后进入毛刷辊除尘单元340进行除尘，进一步经过旋吹单元350对木料表面的大颗粒以及悬浮灰尘进行旋吹，达到木料清洁的效果，可以进行下一步的喷涂油漆工作。

横向砂光单元310包括横向驱动机构311和横向砂光辊312，横向砂光辊312设置两组共八个，横向砂光辊312在横向驱动机构311的带动下，自转的同时做横向往复运动。

砂光盘单元320包括砂光盘驱动装置321和砂光盘322，砂光盘322在砂光盘驱动装置321的带动下，自转的同时做横向往复运动。

砂光辊单元330为双砂光辊单元，包括第一砂光辊机构331、第二砂光辊机构332、第一砂光辊驱动单元333和第二砂光辊驱动单元334，第一砂光辊机构331和第二砂光辊机构332均设置两个砂光辊，两个砂光辊转向相反，第一砂光辊机构331和第二砂光辊机构332分别在第一砂光辊驱动单元333和第二砂光辊驱动单元334的带动下，自转的同时做横向往复运动。双砂光辊单元均设置有变频器，可以有效的控制砂光辊的转速，防止前后边油漆打漏的现象。砂光辊之间距离设置为300mm，300mm以上的板材可以不用真空吸附，减少能耗。

如图3所示，毛刷辊除尘单元340包括毛刷辊341、设置在毛刷辊341上方的毛刷辊吸尘罩342和控制毛刷辊341升降的升降滑动机构343，升降滑动机构343包括升降滑动轴344和套设于升降滑动轴344上的滑动套345，毛刷辊除尘单元340在升降滑动机构343的控制下对木料表面的灰尘清扫。

如图4所示，旋吹单元350为毛刷旋吹单元，毛刷旋吹单元包括旋吹框架351、设置于旋吹框架351上依次排列的多个吹尘组件352、位于旋吹框架351上方的吸尘罩353、固定于吸尘罩353上的升降机构354和控制升降机构354的可折叠手轮355。多个吹尘组件352设置为两列，两列吹尘组件352并排交错设置。通过转动可折叠手轮355控制升降机构354的升降实现旋吹单元350的升降,对木料上的悬浮灰进行除尘。

其次，木料通过毛刷辊341对表面进行除尘，进一步的，除尘后的木料再通过旋吹单元350，旋吹单元350会对木料表面的大颗粒以及悬浮灰尘进行旋吹。毛刷辊除尘单元340和旋吹单元350的设置，板材进行打磨后采用毛刷辊除尘单元340进行除尘，再用旋吹单元350进行吹扫，表面更清洁，可以直接喷涂油漆，节省了人力、物力、财力。

压辊升降机架设置6个升降机构，6个升降机构分布在升降机架的前部、中部和后部，同时升降，跨距短，升降稳定，升降机架不容易变形。升降机架的升降螺纹为梯形螺纹，支撑力度大，运转平稳。

输送床200上设置有支撑点，支撑点设置有6个，输送床200的支撑点的间距变短，输送床200不易产生变形的现象。输送床200表面设置有吸附腔，吸附腔采用分腔式真空吸附，吸附粉尘效果更好。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。