一种建筑用五金配件加工设备的制作方法

本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种建筑用五金配件加工设备。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

中国专利公开号为CN201685162U公开的一种抛光机，该装置能够通过角度调整装置调节抛光带的角度，进而以适当的角度对所述工件进行抛光，但是此装置调节角度相对复杂，影响工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用五金配件加工设备，解决了在对打磨物进行抛光时，不能对打磨物进行旋转抛光的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用五金配件加工设备，包括打磨台，所述打磨台顶部的两侧均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆之间固定连接有打磨机构，所述打磨台内部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁的一侧固定连接有圆轨，所述圆轨的两侧均滑动连接有第一滑杆，且两个第一滑杆之间固定安装有转杆，所述转杆的一端贯穿打磨台且延伸至打磨台的外表面，且转杆的外表面开设有均匀分布的插槽，所述打磨台外表面的两侧均焊接有固定块，且固定块的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁插接有插杆，所述插杆的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧均开设有第二滑槽，所述支撑块的另一侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端焊接有插块，所述插块的两侧均固定连接有第二滑杆，且第二滑杆的一端与第二滑槽的内壁滑动连接，所述固定块外表面的两侧均开设有通槽，所述插块的一端穿过通槽且延伸至固定块的外表面，所述转杆的另一端设置有夹持机构。

优选的，所述插杆的一端延伸至固定块的外表面并与插槽插接。

优选的，所述夹持机构包括推管，所述推管内腔的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有挡杆。

优选的，所述挡杆的一侧固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与推管内腔的另一侧固定连接。

优选的，所述挡杆的另一侧焊接有推杆，所述推杆的一端贯穿推管且与推管插接。

优选的，所述推管的一端固定连接有固定杆，且固定杆的一端延伸至打磨台的外表面并焊接有夹板。

优选的，所述打磨机构包括电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定安装有打磨盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑用五金配件加工设备。具备以下有益效果：

1、该建筑用五金配件加工设备，通过设置了圆轨、第一滑杆和转杆，使得第一滑杆与转杆固定安装，从而使得在转动转杆时，通过第一滑杆和圆轨的滑动连接，使得对转杆进行了限位，转杆不会前后移动，同时配合固定块、插杆和插槽，使得插杆与插槽进行插接，从而使得转杆转到合适角度，对转杆进行插接固定，又配合支撑块、拉伸弹簧、插块和通槽，插块与通槽插接牢固，从而使得插杆与插槽插接更牢固，进而在对打磨物进行打磨的同时，可以转动转杆对打磨物旋转打磨，使其打磨更均匀，且旋转操作简单，节省人力，同时提高抛光机的工作效率。

2、该建筑用五金配件加工设备，通过设置了推管、挡杆、推杆、压缩弹簧和固定杆，使得推杆与固定杆固定安装，通过对固定杆进行挤压，压缩弹簧进行压缩，同时配合夹板，通过夹板与固定杆固定连接，利用压缩弹簧的弹力对打磨物进行夹持，又配合滑轨和挡杆的滑动连接，对推杆进行限位，进而这个夹持机构可以适用于不同大小的打磨物进行抛光，为使用者提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型固定块的侧面图；

图5为本实用新型圆轨的侧面图。

图中：1打磨台、2支撑杆、3打磨机构、31电机、32主轴、33自动伸缩杆、4凹槽、5圆轨、6第一滑杆、7转杆、8固定块、9插杆、10支撑块、11拉伸弹簧、12插块、13第二滑杆、14夹持机构、141推管、142滑轨、143挡杆、144压缩弹簧、145推杆、146固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用五金配件加工设备，包括打磨台1，打磨台1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2，且两个支撑杆2之间固定连接有打磨机构3，打磨机构3包括电机31，电机31转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴32，主轴32的一端固定安装有自动伸缩杆33，自动伸缩杆33的底部固定安装有打磨盘，打磨台1内部的两侧均开设有凹槽4，凹槽4的内壁的一侧固定连接有圆轨5，圆轨5的两侧均滑动连接有第一滑杆6，且两个第一滑杆6之间固定安装有转杆7，通过设置了圆轨5、第一滑杆6和转杆7，使得第一滑杆6与转杆7固定安装，从而使得在转动转杆7时，通过第一滑杆6和圆轨5的滑动连接，使得对转杆7进行了限位，转杆7不会前后移动，转杆7的一端贯穿打磨台1且延伸至打磨台1的外表面，且转杆7的外表面开设有均匀分布的插槽，打磨台1外表面的两侧均焊接有固定块8，且固定块8的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁插接有插杆9，同时配合固定块8、插杆9和插槽，使得插杆9与插槽进行插接，从而使得转杆7转到合适角度，对转杆7进行插接固定，插杆9的一端延伸至固定块8的外表面并与插槽插接，插杆9的两侧均固定连接有支撑块10，支撑块10的两侧均开设有第二滑槽，支撑块10的另一侧固定安装有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的一端焊接有插块12，又配合支撑块10、拉伸弹簧11、插块12和通槽，插块12与通槽插接牢固，从而使得插杆9与插槽插接更牢固，进而在对打磨物进行打磨的同时，可以转动转杆7对打磨物旋转打磨，使其打磨更均匀，且旋转操作简单，节省人力，同时提高抛光机的工作效率，插块12的两侧均固定连接有第二滑杆13，且第二滑杆13的一端与第二滑槽的内壁滑动连接，固定块8外表面的两侧均开设有通槽，插块12的一端穿过通槽且延伸至固定块8的外表面，转杆7的另一端设置有夹持机构14，夹持机构14包括推管141，推管141内腔的两侧均固定安装有滑轨142，且两个滑轨142之间滑动连接有挡杆143，挡杆143的一侧固定安装有压缩弹簧144，通过设置了推管141、挡杆143、推杆145、压缩弹簧144和固定杆146，使得推杆145与固定杆146固定安装，通过对固定杆146进行挤压，压缩弹簧144进行压缩，且压缩弹簧144的一端与推管141内腔的另一侧固定连接，挡杆143的另一侧焊接有推杆145，又配合滑轨142和挡杆143的滑动连接，对推杆145进行限位，进而这个夹持机构14可以适用于不同大小的打磨物进行抛光，为使用者提供了方便，推杆145的一端贯穿推管141且与推管141插接，推管141的一端固定连接有固定杆146，且固定杆146的一端延伸至打磨台1的外表面并焊接有夹板，同时配合夹板，通过夹板与固定杆146固定连接，利用压缩弹簧144的弹力对打磨物进行夹持，使用时，若需要对打磨物进行打磨时，首先将两个固定杆146向相反方向拉动，左侧固定杆146带动夹板向左侧移动，同时固定杆146带动推杆145向左侧移动，推杆145带动挡杆143在滑轨142的内壁向左侧滑动，此时，压缩弹簧144进行压缩，右侧的夹持机构14与左侧的夹持机构14操作方式相同，固定杆146带动推杆145和挡杆143向右侧移动，直至打磨物放置在两个夹板之间，松开固定杆146，压缩弹簧144进行自动复位，左侧压缩弹簧144带动推杆145和固定杆146以及夹板向左侧移动，右侧与之相同，接着就可以对打磨物进行夹持牢固了，然后将自动伸缩杆33调整到打磨盘与打磨物相接触时，电机31电连接，电机31带动主轴32和自动伸缩杆33以及打磨盘进行旋转，若需要对打磨物进行旋转打磨时，转动转杆7，转杆7带动两个第一滑杆6在圆轨5的内壁进行转动，同时带动推管141和推杆145以及固定杆146进行转动，若需要对一个面进行充分抛光时，将转杆7转动到需要的角度时，将插杆9向下移动，插杆9带动支撑块10在第一滑槽内向下移动，直至插块12与通槽相接触，拉伸弹簧11进行自动复位，带动第二滑杆13在第二滑槽内壁进行滑动，同时带动插块12与通槽插接，此时，插杆9与插槽插接牢固，使得转杆7固定，对打磨物进行抛光。

工作原理：使用时，若需要对打磨物进行打磨时，首先将两个固定杆146向相反方向拉动，左侧固定杆146带动夹板向左侧移动，同时固定杆146带动推杆145向左侧移动，推杆145带动挡杆143在滑轨142的内壁向左侧滑动，此时，压缩弹簧144进行压缩，右侧的夹持机构14与左侧的夹持机构14操作方式相同，固定杆146带动推杆145和挡杆143向右侧移动，直至打磨物放置在两个夹板之间，松开固定杆146，压缩弹簧144进行自动复位，左侧压缩弹簧144带动推杆145和固定杆146以及夹板向左侧移动，右侧与之相同，接着就可以对打磨物进行夹持牢固了，然后将自动伸缩杆33调整到打磨盘与打磨物相接触时，电机31电连接，电机31带动主轴32和自动伸缩杆33以及打磨盘进行旋转，若需要对打磨物进行旋转打磨时，转动转杆7，转杆7带动两个第一滑杆6在圆轨5的内壁进行转动，同时带动推管141和推杆145以及固定杆146进行转动，若需要对一个面进行充分抛光时，将转杆7转动到需要的角度时，将插杆9向下移动，插杆9带动支撑块10在第一滑槽内向下移动，直至插块12与通槽相接触，拉伸弹簧11进行自动复位，带动第二滑杆13在第二滑槽内壁进行滑动，同时带动插块12与通槽插接，此时，插杆9与插槽插接牢固，使得转杆7固定，对打磨物进行抛光。

综上所述，该建筑用五金配件加工设备，通过设置了圆轨5、第一滑杆6和转杆7，使得第一滑杆6与转杆7固定安装，从而使得在转动转杆7时，通过第一滑杆6和圆轨5的滑动连接，使得对转杆7进行了限位，转杆7不会前后移动，同时配合固定块8、插杆9和插槽，使得插杆9与插槽进行插接，从而使得转杆7转到合适角度，对转杆7进行插接固定，又配合支撑块10、拉伸弹簧11、插块12和通槽，插块12与通槽插接牢固，从而使得插杆9与插槽插接更牢固，进而在对打磨物进行打磨的同时，可以转动转杆7对打磨物旋转打磨，使其打磨更均匀，且旋转操作简单，节省人力，同时提高抛光机的工作效率。

并且，该建筑用五金配件加工设备，通过设置了推管141、挡杆143、推杆145、压缩弹簧144和固定杆146，使得推杆145与固定杆146固定安装，通过对固定杆146进行挤压，压缩弹簧144进行压缩，同时配合夹板，通过夹板与固定杆146固定连接，利用压缩弹簧144的弹力对打磨物进行夹持，又配合滑轨142和挡杆143的滑动连接，对推杆145进行限位，进而这个夹持机构14可以适用于不同大小的打磨物进行抛光，为使用者提供了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。