一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机。

背景技术：

随着生产工业的快速发展和交通越来越便利，车辆的种类和数量也越来越多。轮胎是车辆必不可少的部件，轮胎在受损严重时需要更换，但如果更换新的轮胎后将旧的轮胎丢弃，不仅会造成资源的浪费，还会产生大量的废弃垃圾，对环境造成不好的影响。

如果对旧的实心轮胎进行翻新，则可以资源再利用，翻新实心轮胎首先要对轮胎的内侧和外侧进行打磨。目前市场上没有进行实心轮胎翻新的机器，只有做新轮胎的设备和技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机，包括第一支架、第一电动机、减速机、胎体固定架、转动臂、第二电动机、打磨轮、第二支架；所述第一电动机和所述减速机相连接，所述减速机通过第一转轴与所述胎体固定架相连接，所述第一转轴安装在轴承上；所述转动臂安装在所述第一支架的外侧上，所述转动臂和所述第二支架相连接；所述第二电动机、打磨轮安装在所述第二支架上，所述第二电动机通过第二转轴与所述打磨轮相连接。

进一步，还包括底座，所述第一电动机、减速机、轴承、胎体固定架安装在所述第一支架上，所述第一支架安装在所述底座上。

进一步，在所述第一支架上设有有一安装板，在所述安装板上安装有固定臂，所述胎体固定架安装在所述固定臂上。

进一步，所述胎体固定架由胎体固定板和胎体固定杆组成，所述胎体固定杆安装在所述胎体固定板上；所述第一转轴与所述胎体固定板相连接。

进一步，所述转动臂包括第一转动杆、第二转动杆，在所述第一支架的外侧上设有第一连接件；所述第一转动杆的一端与所述第一连接件转动连接，另一端通过第二连接件与所述第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端通过第三连接件与所述第二支架转动连接。

进一步，在靠近所述打磨轮的位置上设有一防尘板，所述防尘板安装在所述第二支架上。

进一步，在所述第二支架上安装有一推拉板。

进一步，在所述打磨轮上设有打磨齿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

本实用新型使用方便，可以实现对实心轮胎外侧进行平稳打磨，且打磨的彻底、无死角。通过转动臂和推拉板可以调节打磨轮和实心轮胎之间的距离，这样可以调节打磨的深度和打磨位置，在快速打磨的同时还可以保证打磨质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机的俯视图；

图2是本实用新型一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机的立体示意图。

标注说明：1、第一支架；2、第一电动机；3、减速机；4、胎体固定架；41、胎体固定板；42、胎体固定杆；5、转动臂；51、第一转动杆；52、第二转动杆；53、第一连接件；54、第二连接件；6、第二电动机；7、打磨轮；71、打磨齿；8、第二支架；9、第一转轴；10、轴承；11、第二转轴；12、底座；13、安装板；14、固定臂；15、防尘板；16、推拉板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细介绍。

请参见图1、图2，本实用新型一种用于实心轮胎翻新的轮胎外侧打磨机，包括第一支架1、第一电动机2、减速机3、胎体固定架4、转动臂5、第二电动机6、打磨轮7、第二支架8、底座12。第一电动机2、减速机3、轴承10、胎体固定架4安装在第一支架1上，第一支架1安装在底座12上。

第一电动机2和减速机3相连接，减速机3通过第一转轴9与胎体固定架4相连接，第一转轴9安装在轴承10上。转动臂5安装在第一支架1的外侧上，转动臂5和第二支架8相连接。第二电动机6、打磨轮7安装在第二支架8上，第二电动机6通过第二转轴11与打磨轮7相连接。

在第一支架1上设有有一安装板13，在安装板13上安装有固定臂14，胎体固定架4安装在固定臂14上。胎体固定架4由胎体固定板41和胎体固定杆42组成，胎体固定杆42安装在胎体固定板41上；第一转轴9与胎体固定板41相连接。

转动臂5包括第一转动杆51、第二转动杆52，在第一支架1的外侧上设有第一连接件53；第一转动杆51的一端与第一连接件53转动连接，另一端通过第二连接件54与第二连接杆52的一端转动连接，第二连接杆52的另一端通过第三连接件与第二支架8转动连接。

在靠近打磨轮7的位置上设有一防尘板15，防尘板15安装在第二支架8上；在第二支架8上安装有一推拉板16。

具体使用时，将需要打磨的实心轮胎放置在胎体固定架4上，具体方法是使胎体固定杆42从实心轮胎内侧穿过并与实心轮胎内侧触接，同时使实心轮胎紧靠胎体固定板41。启动第一电动机2，第一电动机2带动减速机3匀速转动，减速机3通过第一转轴9带动胎体固定架4转动，实心轮胎随着胎体固定架4转动。

启动第二电动机6，第二电动机6通过第二转轴11带动打磨轮7转动。推动推拉板16，通过转动臂5的伸缩使打磨轮7向实心轮胎靠近。在打磨轮7上设有打磨齿71，通过打磨齿71对实心轮胎的外侧进行打磨，防尘板15可以防止打磨后的碎屑弹出，防止伤到别人，也便于集中碎屑。打磨轮7和实心轮胎的旋转方向相反，这样可以快速对实心轮胎的外侧进行打磨，且打磨轮7的转速稍高于实心轮胎的转速。

本实用新型使用方便，可以实现对实心轮胎外侧进行平稳打磨，且打磨的彻底、无死角。通过转动臂5和推拉板可以调节打磨轮7和实心轮胎之间的距离，这样可以调节打磨的深度和打磨位置，在快速打磨的同时还可以保证打磨质量。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。