一种便于焊接的铁水罐腰箍耳轴装置的制作方法

本实用新型属于连接件的技术领域，尤其涉及一种便于焊接的铁水罐腰箍耳轴装置。

背景技术：

铁水罐主要有两种类型：敞开式铁水罐和鱼雷式铁水罐。铁水罐是传统的盛运铁水的设备，使用较普遍。混铁车容量一般为100～150t，大型混铁车可盛装400～600t铁水。在一定防护条件下，混铁车可把铁水运送到数十公里以外的地方，而且铁水温度降低少，可节约能源。正常生产时铁水罐耳轴表面与吊钩内衬配合，关系到整个铁水罐的连接稳定性。一般耳轴相对铁水罐罐体采用铸造一体化成型或焊接的方式，相对铸造一体化成型，采用特种钢制成的耳轴焊接到铸造的罐体上，耐磨性更高，使用寿命更长，因此在采用焊接的方式将耳轴与罐体相连时，要求耳轴稳固焊接在铁水罐上，也就是要求两个耳轴关于罐体中心线对称焊接在罐体外侧壁的腰箍上，且耳轴相对罐体顶端的距离一定，对焊接定位精度要求较高，因此向铁水罐焊接的耳轴的焊接结构存在改进空间。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种便于焊接的铁水罐腰箍耳轴装置，便于焊接耳轴，将耳轴嵌入在嵌套圈内，嵌套圈的上端固定设置有竖连杆，两个竖连杆分别固定设置在支撑横杆的左右两端，支撑横杆上关于其中心对称竖直贯穿有两个支撑竖杆，支撑竖杆的下端固定设置在承载板上，承载板压靠在罐体上端，也就是依次通过承载板、支撑竖杆、支撑横杆、竖连杆、嵌套圈的相对固定的位置关系，完成对耳轴相对罐体的准确定位，而其中支撑竖杆通过侧顶螺栓与支撑横杆紧固在一起，使得支撑横杆相对承载板上下调节，通过量尺测量支撑横杆和承载板的相对距离后，旋扭侧顶螺栓调节支撑竖杆与支撑横杆直接连接的松紧，从而达到调节耳轴相对罐体的高度，而通过承载板前后两端的定位尖角与罐体上的倾倒嘴之间的配合，使得耳轴相对罐体能够准确达到设计高度的位置，能够有效避免出现两个耳轴不相对罐体中心线对称的情况，提高了耳轴焊接精度。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种便于焊接的铁水罐腰箍耳轴装置，包括铁水罐，铁水罐包括倾倒嘴、罐体、腰箍和耳轴，所述罐体上端开口的前后两侧分别设置有所述倾倒嘴，所述罐体的外侧壁中部固定设置有所述腰箍，所述腰箍的左右两侧分别设置有所述耳轴，所述罐体的上端压靠有承载板，所述承载板上端面固定设置有两个支撑竖杆，两个所述支撑竖杆一左一右地关于所述承载板的中心对称分布；

两个所述支撑竖杆上嵌套有中心线水平的支撑横杆，所述支撑横杆的后侧对应所述支撑竖杆自后向前嵌入并螺纹连接有侧顶螺栓，所述侧顶螺栓的前端顶靠在所述支撑竖杆的侧壁上；

所述支撑横杆的左右两端分别固定设置有竖连杆，所述竖连杆竖直向下延伸且下端固定设置有嵌套圈，所述嵌套圈嵌套在所述耳轴上；

所述嵌套圈的内壁上侧固定设置有两个定位夹柱，两个所述定位夹柱关于过所述嵌套圈中心线的竖直面对称，两个所述定位夹柱的下侧分别抵靠在所述耳轴的外侧壁上侧；

所述嵌套圈的下侧自下而上嵌入并螺纹连接有上顶螺栓，所述上顶螺栓的上端伸出所述嵌套圈内且抵靠在所述耳轴的外侧壁下侧。

进一步地，所述承载板上对应所述倾倒嘴的前后两侧分别固定设置有定位尖角。

进一步地，所述定位尖角的靠近所述倾倒嘴的端部下侧固定设置有半球形凸块，所述半球形凸块抵靠在所述倾倒嘴上端内壁面上。

进一步地，所述嵌套圈的内径大小大于所述耳轴的内径大小的两倍。

进一步地，所述上顶螺栓的上端为平托板，所述平托板呈圆板状结构且上端面抵靠在所述耳轴的下侧。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型为了便于焊接耳轴，将耳轴嵌入在嵌套圈内，嵌套圈的上端固定设置有竖连杆，两个竖连杆分别固定设置在支撑横杆的左右两端，支撑横杆上关于其中心对称竖直贯穿有两个支撑竖杆，支撑竖杆的下端固定设置在承载板上，承载板压靠在罐体上端，也就是依次通过承载板、支撑竖杆、支撑横杆、竖连杆、嵌套圈的相对固定的位置关系，完成对耳轴相对罐体的准确定位。

2、本实用新型中支撑竖杆通过侧顶螺栓与支撑横杆紧固在一起，使得支撑横杆相对承载板上下调节，通过量尺测量支撑横杆和承载板的相对距离后，旋扭侧顶螺栓调节支撑竖杆与支撑横杆直接连接的松紧，从而达到调节耳轴相对罐体的高度，而通过承载板前后两端的定位尖角与罐体上的倾倒嘴之间的配合，使得耳轴相对罐体能够准确达到设计高度的位置，能够有效避免出现两个耳轴不相对罐体中心线对称的情况，提高了耳轴焊接精度。

3、本实用新型承载板上对应倾倒嘴的前后两侧分别固定设置有定位尖角，定位尖角的靠近倾倒嘴的端部下侧固定设置有半球形凸块，半球形凸块抵靠在倾倒嘴上端内壁面上，完成承载板相对罐体上端倾倒嘴的定位，依次通过承载板、支撑竖杆、支撑横杆、竖连杆、嵌套圈的相对固定的位置关系，完成对耳轴相对罐体的准确定位。

4、本实用新型结构安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

6、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是现有铁水罐的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2所示结构的主视图；

图4是本实用新型在向罐体焊接前的结构示意图。

图中：1-支撑横杆，2-支撑竖杆，3-承载板，4-定位尖角，5-倾倒嘴，6-罐体，7-腰箍，8-嵌套圈，9-上顶螺栓，10-耳轴，11-定位夹柱，12-竖连杆，13-侧顶螺栓，14-平托板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1-附图4所示，本实用新型提供一种便于焊接的铁水罐腰箍耳轴装置，包括铁水罐，铁水罐包括倾倒嘴5、罐体6、腰箍7和耳轴10，罐体6上端开口的前后两侧分别设置有倾倒嘴5，罐体6的外侧壁中部固定设置有腰箍7，腰箍7的左右两侧分别设置有耳轴10，罐体6的上端压靠有承载板3，承载板3上端面固定设置有两个支撑竖杆2，两个支撑竖杆2一左一右地关于承载板3的中心对称分布；

两个支撑竖杆2上嵌套有中心线水平的支撑横杆1，支撑横杆1的后侧对应支撑竖杆2自后向前嵌入并螺纹连接有侧顶螺栓13，侧顶螺栓13的前端顶靠在支撑竖杆2的侧壁上；

支撑横杆1的左右两端分别固定设置有竖连杆12，竖连杆12竖直向下延伸且下端固定设置有嵌套圈8，嵌套圈8嵌套在耳轴10上，嵌套圈8的内径大小大于耳轴10的内径大小的两倍；

嵌套圈8的内壁上侧固定设置有两个定位夹柱11，两个定位夹柱11关于过嵌套圈8中心线的竖直面对称，两个定位夹柱11的下侧分别抵靠在耳轴10的外侧壁上侧；

嵌套圈8的下侧自下而上嵌入并螺纹连接有上顶螺栓9，上顶螺栓9的上端伸出嵌套圈8内且抵靠在耳轴10的外侧壁下侧。

承载板3上对应倾倒嘴5的前后两侧分别固定设置有定位尖角4，定位尖角4的靠近倾倒嘴5的端部下侧固定设置有半球形凸块，半球形凸块抵靠在倾倒嘴5上端内壁面上，完成承载板3相对罐体6上端倾倒嘴5的定位，依次通过承载板3、支撑竖杆2、支撑横杆1、竖连杆12、嵌套圈8的相对固定的位置关系，完成对耳轴10相对罐体6的准确定位。

上顶螺栓9的上端为平托板14，平托板14呈圆板状结构且上端面抵靠在耳轴10的下侧，利用平托板14与两个定位夹柱11对耳轴10形成一个三角形圈定结构，使得耳轴10紧固在嵌套圈8内，而嵌套圈8利用三角形圈定结构能够将不同直径的耳轴10稳固夹紧，适应性好，可以适用于不同直径的耳轴10向罐体6上焊接。

通过采用上述技术方案，为了便于焊接耳轴10，将耳轴10嵌入在嵌套圈8内，嵌套圈8的上端固定设置有竖连杆12，两个竖连杆12分别固定设置在支撑横杆1的左右两端，支撑横杆1上关于其中心对称竖直贯穿有两个支撑竖杆2，支撑竖杆2的下端固定设置在承载板3上，承载板3压靠在罐体6上端，也就是依次通过承载板3、支撑竖杆2、支撑横杆1、竖连杆12、嵌套圈8的相对固定的位置关系，完成对耳轴10相对罐体6的准确定位，而其中支撑竖杆2通过侧顶螺栓13与支撑横杆1紧固在一起，使得支撑横杆1相对承载板3上下调节，通过量尺测量支撑横杆1和承载板3的相对距离后，旋扭侧顶螺栓13调节支撑竖杆2与支撑横杆1直接连接的松紧，从而达到调节耳轴10相对罐体6的高度，而通过承载板3前后两端的定位尖角4与罐体6上的倾倒嘴5之间的配合，使得耳轴10相对罐体6能够准确达到设计高度的位置，能够有效避免出现两个耳轴10不相对罐体6中心线对称的情况，提高了耳轴10焊接精度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。