一种工业机械用打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种工业机械用打磨机。

背景技术：

物体表面粗打磨后，往往需对工件毛刺进行精加工，而普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷，随着科学技术的飞速发展，打磨机也得到了技术改进，但是现有技术普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷，并且打磨工件表面后往往粘附有许多粉尘污垢难以进行清洁。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业机械用打磨机，解决了普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷，并且打磨工件表面后往往粘附有许多粉尘污垢难以进行清洁的问题，达到了多功能并且提升便捷性，对工件表面进行清洗的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业机械用打磨机，包括机体、电机、固定板、带传动机构、第二转轴、轴承座、固定柱、磨砂轮、支撑板、控制器、控制面板、细磨轮装置和清洗装置，所述机体顶端右上侧设置有电机，所述电机左端面与固定板进行螺栓连接，所述电机后端面外侧通过带传动机构与第二转轴进行插接，所述带传动机构中部设置有细磨轮装置，所述带传动机构左上侧后端与第二转轴进行插接，所述第二转轴后端面外侧与轴承座进行插接，所述轴承座外侧底部与固定柱进行焊接，所述第二转轴右端外侧与磨砂轮进行插接，所述固定柱底端面与支撑板进行焊接，所述支撑板底端内侧设置有清洗装置，所述固定板右端面底部与控制器进行螺栓连接，所述固定板右端面底部与控制面板进行螺栓连接，所述细磨轮装置由带轮、转轴、轴承套、固定卡座、连接螺栓、细磨轮和固定卡箍组成，所述带轮中部通孔与转轴进行插接，所述转轴后端外侧与轴承套进行插接，所述轴承套外侧底端面与固定卡座进行插接，所述固定卡座外侧通孔与连接螺栓进行螺纹连接，所述转轴后端外侧与细磨轮进行插接，所述细磨轮前端通孔与固定卡箍进行插接，所述固定卡座底端面通过连接螺栓与支撑板进行螺栓连接，所述清洗装置由水泵、底座、出水管、连接管、调节把手、喷头和进水管组成，所述水泵前端通孔与进水管进行插接，所述水泵顶端面与出水管进行插接，所述水泵底端面与底座进行焊接，所述出水管顶端面内侧与连接管进行插接，所述连接管前端顶部与调节把手进行转动连接，所述连接管前端外侧与喷头进行螺纹连接，所述连接管后端外侧与支撑板进行插接，所述控制器与控制面板、电机和水泵电连接。

进一步的，所述细磨轮外径小于磨砂轮外径，并且细磨轮厚度小于磨砂轮厚度。

进一步的，所述调节把手横向旋转范围0～90度，并且调节把手表面外侧套接有保护套。

进一步的，所述喷头旋转范围为0～360度旋转，并且喷头外侧形状为等边六角形状。

进一步的，所述带轮设置四个，左右两端分别与电机和第二转轴进行插接。

进一步的，所述轴承套表面喷涂有3mm厚的氟碳漆，轴承套顶端面为光滑表面。

进一步的，所述连接管右端外侧与喷头连接处设置有密封圈，并且密封圈插接与连接管外侧。

进一步的，所述控制器型号为msp430g2。

进一步的，所述水泵型号为NBG80-65。

进一步的，所述电机型号为Y-160M。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷的问题，本设计提出细磨轮装置设计，解决了普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷问题，通过电机旋转带动带传动机构旋转，使带轮旋转带动转轴使右端细磨轮转动，再将带有毛刺的工件进行精加工，达到了多功能并且提升便捷使用性的有益效果；

2)、为解决打磨工件表面后往往粘附有许多粉尘污垢难以进行清洁的问题，本设计提出清洗装置设计，解决了打磨工件表面后往往粘附有许多粉尘污垢难以进行清洁问题，通过水泵运转将进水管水源增压排出置出水管，再通过连接管排出置喷头排出，对工件表面进行清洗，再扭动调节把手置90度进行关闭，达到了对工件表面进行清洗的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构图示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：机体-1、电机-2、固定板-3、带传动机构-4、第二转轴-6、轴承座-7、固定柱-8、磨砂轮-9、支撑板-10、控制器-12、控制面板-13、细磨轮装置-5、清洗装置-11、带轮-51、转轴-52、轴承套-53、固定卡座-54、连接螺栓-55、细磨轮-56、固定卡箍-57、水泵-111、底座-112、出水管-113、连接管-114、调节把手-115、喷头-116、进水管-117。

具体实施方式

本技术方案中：

细磨轮装置5、清洗装置11、带轮51、转轴52、轴承套53、固定卡座54、连接螺栓55、细磨轮56、固定卡箍5为本实用新型含有实质创新性构件。

机体1、电机2、固定板3、带传动机构4、第二转轴6、轴承座7、固定柱8、磨砂轮9、支撑板10、控制器12、控制面板13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种工业机械用打磨机：包括机体1、电机2、固定板3、带传动机构4、第二转轴6、轴承座7、固定柱8、磨砂轮9、支撑板10、控制器12、控制面板13、细磨轮装置5和清洗装置11，机体1顶端右上侧设置有电机2，电机2 左端面与固定板3进行螺栓连接，电机2后端面外侧通过带传动机构4 与第二转轴6进行插接，带传动机构4中部设置有细磨轮装置5，带传动机构4左上侧后端与第二转轴6进行插接，第二转轴6后端面外侧与轴承座7进行插接，轴承座7外侧底部与固定柱8进行焊接，第二转轴6右端外侧与磨砂轮9进行插接，固定柱8底端面与支撑板10进行焊接，支撑板10底端内侧设置有清洗装置11，固定板3右端面底部与控制器12进行螺栓连接，固定板3右端面底部与控制面板13进行螺栓连接，细磨轮装置5由带轮51、转轴52、轴承套53、固定卡座 54、连接螺栓55、细磨轮56和固定卡箍57组成，带轮51中部通孔与转轴52进行插接，转轴52后端外侧与轴承套53进行插接，轴承套53 外侧底端面与固定卡座54进行插接，固定卡座54外侧通孔与连接螺栓55进行螺纹连接，转轴52后端外侧与细磨轮56进行插接，细磨轮 56前端通孔与固定卡箍57进行插接，固定卡座54底端面通过连接螺栓55与支撑板10进行螺栓连接，清洗装置11由水泵111、底座112、出水管113、连接管114、调节把手115、喷头116和进水管117组成，水泵111前端通孔与进水管117进行插接，水泵111顶端面与出水管 113进行插接，水泵111底端面与底座112进行焊接，出水管113顶端面内侧与连接管114进行插接，连接管114前端顶部与调节把手115 进行转动连接，连接管114前端外侧与喷头116进行螺纹连接，连接管114后端外侧与支撑板10进行插接，控制器12与控制面板13、电机2和水泵111电连接。

其中，所述细磨轮56外径小于磨砂轮9外径，并且细磨轮56厚度小于磨砂轮9厚度，利于细磨轮56对工件表面毛刺进行清除。

其中，所述调节把手115横向旋转范围0～90度，并且调节把手115 表面外侧套接有保护套，利于调节把手115开关调节闭合。

其中，所述喷头116旋转范围为0～360度旋转，并且喷头116外侧形状为等边6角形状，利于对工件表面进行清洗。

其中，所述带轮51设置四个，左右两端分别与电机2和第二转轴6 进行插接，利于电机2进行对带传动机构5进行传动。

其中，所述轴承套53表面喷涂有3mm厚的氟碳漆，轴承套53顶端面为光滑表面，利于提升轴承套53抗腐蚀性。

其中，所述连接管114右端外侧与喷头116连接处设置有密封圈，并且密封圈插接与连接管114外侧，利于提升连接管114密封性。

其中，所述控制器12型号为msp430g2，体积小，运行稳定。

其中，所述水泵111型号为NBG80-65，功率大，通用性高。

其中，所述电机2型号为Y-160M，转速高，噪音小。

本专利所述的：水泵111型号为NBG80-65，水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间；电机2型号为Y-160M，体受力的方向用左手定则确定，一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。

工作原理：首先将机体1右侧电源装置通电，再操作控制面板13使电路通电，电机2开始工作带动带传动机构4旋转，使第二转轴6旋转带动磨砂轮9进行旋转，轴承座7减少第二转轴6与外侧连接件摩擦，再将所需打磨工件表面放置于磨砂轮9进行打磨，本设计提出细磨轮装置5设计，解决了普通打磨机不可对工件进行精加工去毛刺导致功能性单一使用不便捷问题，通过电机2旋转带动带传动机构4旋转，使带轮51旋转带动转轴 52使右端细磨轮56转动，再将带有毛刺的工件进行精加工，达到了多功能并且提升便捷使用性的有益效果，本设计提出清洗装置11设计，解决了打磨工件表面后往往粘附有许多粉尘污垢难以进行清洁问题，通过水泵111 运转将进水管117水源增压排出置出水管113，再通过连接管114排出置喷头116排出，对工件表面进行清洗，再扭动调节把手115置90度进行关闭，在操作操控面板13进行关闭水泵111，达到了对工件表面进行清洗的有益效果，细磨轮56外径小于磨砂轮9外径，并且细磨轮56厚度小于磨砂轮9 厚度，并且细磨轮56前端螺栓拧松将固定卡箍57拿走，可对细磨轮56进行更换，达到了利于更换细磨轮56对不同工件表面毛刺进行修平的有益效果，带轮51设置四个，左右两端分别与电机2和第二转轴7进行插接，利于电机2进行对带传动机构5进行传动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。