一种新型钢水浇注用辅助工装的制作方法

本实用新型涉及钢水浇注技术领域，具体为一种新型钢水浇注用辅助工装。

背景技术：

钢的生产过程主要分为炼钢和浇注两大环节。浇注作业就是将成分合格的钢水铸成适合于连铸轧钢和锻压加工所需要的一定形状的固体把钢水凝固铸成固体有两种工艺方法：一种是钢锭模浇注法，一种是连续铸钢炼铁法。

但现有的新型钢水浇注用辅助工装，在钢水浇注的过程中，时常会残留有余料，而使用者会将余料回收进模具制成小的钢材，而使用者在移动工装时，工装如果与模具固定不牢，就容易让模具掉落，其次，钢水浇注在制作过程中，本身会产生一定的高温，而高温容易影响到模具的坚硬性，并模具底部受力较大，如模具坚硬性不够，就容易导致被钢水浇注液融化。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钢水浇注用辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢水浇注用辅助工装，包括工装、工件一和工件二，所述工装上下两端分别活动连接有工件一和工件二，所述工件一前后两侧均固定连接有两个边块一，且工件二前后两侧并位于边块一下方均固定连接有两个边块二，所述边块一与边块二相对应，且边块一顶端和边块二底端均开有轨道，所述边块一左右两侧均开有边槽，且边块一和边块二外侧均设置有侧板，所述侧板后侧内壁上下两端均固定连接有与轨道卡接的卡块，且侧板顶端左右两侧均铰接有边板，所述边板底端均嵌接有卡柱；且工装内壁底端嵌入设置有承载板，所述工装外边缘固定连接有外层，且外层左右两侧的上下两端均嵌入设置有挂耳，所述顶端挂耳与工件一嵌接，且底端挂耳与工件二嵌接。

进一步优点：所述工件一顶端中部与工件二底端中部均焊接有把手。

进一步优点：所述边块一与边块二的长度均至少为8cm，并边板相加长度大于边块一与边块二的长度，且卡柱与边槽卡接。

进一步优点：所述边块一与边块二相加的高度至少为4cm，并侧板的高度至少为4.5cm，且侧板呈“U”形状，所述边块一与边块二位于侧板内壁。

进一步优点：所述承载板由铬合金组成，并顶端挂耳与边块一嵌接，且底端挂耳与边块二嵌接。

进一步优点：所述外层由黑云母晶体组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型钢水浇注用辅助工装，具备以下有益效果：

1、该种新型钢水浇注用辅助工装，使用者在进行钢水浇注时，可先将钢水倒入工装中，并使用工件一与工件二围住工装，且侧板呈“U”形状，接着使用者可使用侧板将边块一与边块二围住，同时卡块卡住轨道，从而通过卡块将边块一与边块二固定在侧板内，并且工件一与工件二也被固定，然后边板相加长度大于边块一与边块二的长度，使用者可转动边板，并将边板放下让卡柱卡入边槽中，从而通过边板将侧板整体固定在边块一与边块二上，防止侧板滑落，使用者在移动工装的过程中，通过卡块固定工件一与工件二，再通过边板固定侧板，从而避免工件一与工件二掉落，防止成型后的成品掉落而影响到外形美观；

2、该种新型钢水浇注用辅助工装，使用者可先将工装固定在一个位置，并将钢水浇注在工装内部，从而钢水会在工装内部成型，而在成型过程中，工装内壁底端嵌入设置有承载板，通过由铬合金组成的承载板可抵住较大的重力，防止钢水影响到工装的坚硬度，避免钢水的受力及温度都集中在工装底部而将工装融化，接着工装外边缘固定连接有外层，通过由黑云母晶体组成的外层可增加工装四壁的坚硬度，进一步防止工装被高温所影响而发生形变。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挂耳局部结构示意图；

图3是本实用新型的边板局部结构示意图；

图中：1工件一、2把手、3边块一、4边块二、5轨道、6边槽、7工件二、8侧板、9卡块、10边板、11卡柱、12工装、13挂耳、14外层、15承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种新型钢水浇注用辅助工装，包括工装12、工件一1和工件二7，工装12上下两端分别活动连接有工件一1和工件二7，且工装12内壁底端嵌入设置有承载板15，工装12外边缘固定连接有外层14，且外层14左右两侧的上下两端均嵌入设置有挂耳13，顶端挂耳13与工件一1嵌接，且底端挂耳13与工件二7嵌接，使用者可先将工装12固定在一个位置，并使用外界的浇筑板将工装12的一侧封闭，然后把钢水浇注在工装12内部，再使用使用外界的浇筑板将工装12的另一侧封闭，从而钢水会在工装12内部成型，承载板15由铬合金组成，并顶端挂耳13与边块一3嵌接，且底端挂耳13与边块二4嵌接，通过挂耳13将工装12整体固定在工件一1和工件二7中，而在成型过程中，通过承载板15可抵住较大的重力，防止钢水影响到工装12的坚硬度，避免钢水的受力及温度都集中在工装12底部而将工装12融化，接着外层14由黑云母晶体组成，通过外层14可增加工装12四壁的坚硬度，进一步防止工装12被高温所影响而发生形变，且在钢水成型后将工装12两侧的遮挡物拿下；

工件一1前后两侧均固定连接有两个边块一3，且工件二7前后两侧并位于边块一3下方均固定连接有两个边块二4，边块一3与边块二4相对应，且边块一3顶端和边块二4底端均开有轨道5，边块一3左右两侧均开有边槽6，且边块一3和边块二4外侧均设置有侧板8，侧板8后侧内壁上下两端均固定连接有与轨道5卡接的卡块9，且侧板8顶端左右两侧均铰接有边板10，边板10底端均嵌接有卡柱11，使用者在进行钢水浇注时，工件一1与工件二7会围住工装12，边块一3与边块二4相加的高度至少为4cm，并侧板8的高度至少为4.5cm，且侧板8呈“U”形状，边块一3与边块二4位于侧板8内壁，使用者可使用侧板8将边块一3与边块二4围住，同时卡块9卡住轨道5，从而通过卡块9将边块一3与边块二4固定在侧板8内，并且工件一1与工件二7也被固定，边块一3与边块二4的长度均至少为8cm，并边板10相加长度大于边块一3与边块二4的长度，且卡柱11与边槽6卡接，然后使用者可转动边板10，并将边板10放下让卡柱11卡入边槽6中，从而通过边板10将侧板8整体固定在边块一3与边块二4上，防止侧板8滑落，而钢水成型后，使用者需要移动成品时，工件一1顶端中部与工件二7底端中部均焊接有把手2，可通过把手将工件一1与工件二7提起，而通过卡块9固定工件一1与工件二7，再通过边板10固定侧板8，从而避免工件一1与工件二7掉落，防止成型后的成品掉落而影响到外形美观，且使用者在后期还可再次将边板10转起，同时卡柱11脱离边槽6，从而侧板8不再被固定，再将侧板8拉出，同时卡块9脱离轨道5，工件一1与工件二7不再被固定，使用者可打开工件一1与工件二7，便于使用者拿出成品。

上述实施例中运用的1工件一、2把手、3边块一、4边块二、5轨道、6边槽、7工件二、8侧板、9卡块、10边板、11卡柱、12工装、13挂耳、14外层、15承载板均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型做出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。