一种用于金相试件磨制的固定装置的制作方法

文档序号:17351597发布日期:2019-04-09 21:13阅读:166来源:国知局
一种用于金相试件磨制的固定装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置领域,具体涉及一种用于金相试件磨制的固定装置。



背景技术:

目前,金属材料广泛用于发电企业,火力发电厂锅炉用管道,主要是碳钢、合金钢、不锈钢,其服役条件比较苛刻,高温高压,甚至存在腐蚀,长期运行过程中,表面吹损较严重,因此,部分电力企业对受热面管进行表面处理,表面涂层的检测往往需要制作金相试样。金相试样在磨制过程中,表面涂层与基体结合不紧容易被磨掉,造成试验数据不准确,甚至是假数据,影响技术人员对结果的判断。

此外,火力发电厂四管经常发生堵管,经过现场割管检查,发现多数堵管是由于氧化皮脱落堆积在弯头处,导致堵管,堵管会引起上部管段干烧,造成爆管,在日常机组检修时,需提前检查管道内外壁氧化皮,通过金相法制作金相弧形试样,在显微镜下观察并测量其厚度,在金相弧形试样制样过程中也会遇到氧化皮被机械损坏,最终造成结果不准的问题。



技术实现要素:

为解决以上问题,本实用新型提供一种用于金相试件磨制的固定装置,通过夹具将金相试件的基体、涂层和垫片固定牢固,使金相试件在磨制的过程中,金相试件的基体、涂层和垫片不会发生相对移动,不会产生摩擦,金相试件的基体和涂层固定更加牢固,且第一垫片对金相试件的涂层具有一定的保护作用,通过支架支撑夹具转动,省时省力,安全可靠,稳定性好,金相试件磨制的均匀性好;且可通过调节机构调节试件的高度,使用方便,适用于平板试件和弧形试件在磨制过程中对其进行固定和保护。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种用于金相试件磨制的固定装置,包括:支架和夹具;其中,所述夹具包含第一压板、第二压板和固定机构,所述第一压板和第二压板通过固定机构固定连接,所述夹具用于夹持试件,所述试件的上表面与所述第一压板之间设置有第一垫片;所述支架通过第一固定杆支撑所述夹具,所述夹具的第一压板与所述第一固定杆活动连接,所述夹具围绕所述第一固定杆转动。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,金相试件基体的上表面为涂层,涂层的上方放置有第一垫片,第一压板和第二压板之间通过相互匹配的螺杆和固定螺母将金相试件和第一垫片夹紧,金相试件在磨制的过程中,通过夹具夹紧金相试件的基体和涂层、第一垫片,使金相试件的基体和涂层固定牢固。支架的第一固定杆用来支撑夹具,夹具可为围绕支架的第一固定杆转动,通过支架固定夹具,无需手动拿试件,省时省力,安全可靠,且金相试件在磨制过程中稳定性好,金相试件磨制的均匀性好。夹具在转动的过程中,第一压板、第一垫片、试件涂层、试件基体和第二压板构成一个整体并转动,第一压板、第一垫片、试件涂层、试件基体和第二压板两两之间不会发生相对移动,不会产生摩擦力,使金相试件的基体和涂层不会因涂层与第一压板之间的摩擦而分离,也不会因基体与第二压板的摩擦而分离,金相试件的基体和涂层在磨制的过程中固定更加牢固。第一垫片可防止金相试件的涂层的上表面在磨制的过程被损坏,对金相试件的涂层具有一定的保护作用。

本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置通过夹具将金相试件的基体、涂层和垫片固定牢固,使金相试件在磨制的过程中,金相试件的基体、涂层和垫片不会发生相对移动,不会产生摩擦,金相试件的基体和涂层固定更加牢固,且第一垫片对金相试件的涂层具有一定的保护作用,通过支架支撑夹具转动,省时省力,安全可靠,稳定性好,金相试件磨制的均匀性好。

作为优选的,所述固定机构包括螺杆和固定螺母;所述第一压板和所述第二压板上对应设置有固定孔,所述螺杆穿过所述固定孔,所述第一压板和第二压板之间通过相互匹配的螺杆和固定螺母固定连接。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,螺杆穿过第一压板和第二压板上对应的固定孔,并通过固定螺母将第一压板和第二压板固定,通过调节固定螺母在螺杆上的位置将第一压板和第二压板之间的金相试件和第一垫片固定牢固,进而将金相试件的基体和涂层固定牢固。

作为优选的,所述支架包含底座、立柱、第一固定杆;其中,所述底座上设置有立柱,所述第一固定杆的一端与所述立柱之间通过调节机构固定连接,所述第一固定杆的另一端通过轴承与所述第一压板连接。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,立柱与底座固定连接,第一固定杆的一端通过调节机构与立柱连接,调节机构可以调节第一固定杆在立柱上的纵向高度,从而调节与第一固定杆连接的夹具在竖直方向上的位置,进而调节夹具夹持的金相试件在竖直方向上的位置,便于金相试件的磨制。第一固定杆的另一端与第一压板上轴承的内圈固定连接,夹具可通过轴承围绕第一固定杆转动,通过支架支撑夹具转动,省时省力,安全可靠,稳定性好,金相试件磨制的均匀性好。

作为优选的,所述调节机构包括滑孔和定位螺母;其中,所述第一固定杆的一端设置有螺纹端,所述立柱上纵向设置有滑孔,所述第一固定杆的螺纹端穿过所述滑孔并通过所述定位螺母固定。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,第一固定杆的螺纹端穿过立柱上纵向设置的滑孔并通过定位螺母固定,第一固定杆可在滑孔内上下移动,从而调节与第一固定杆连接的夹具在竖直方向上的位置,便于夹具夹持的金相试件的磨制。

作为优选的,所述支架包含第二固定杆,所述第二固定杆的一端设置有螺纹端,所述第二固定杆的螺纹端穿过所述立柱上的滑孔并通过定位螺母固定;所述第二固定杆的另一端通过轴承与所述第二压板连接。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,第二固定杆的螺纹端穿过立柱的纵向滑孔内并通过定位螺母固定,通过支架的第一固定杆和第二固定杆支撑夹具转动,使夹具夹持的金相试件在磨制过程中的稳定性更好,对金相试件的抛磨均匀性更好。

作为优选的,所述第一压板和第二压板分别为第一水平压板和第二水平压板,所述试件为平板试件,所述第一水平压板和第二水平压板用于夹持平板试件。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,第一压板和第二压板分别为第一水平压板和第二水平压板,用于固定金相平板试件,对金相平板试件的基体和涂层固定牢固。

作为优选的,所述第一压板和第二压板分别为第一弧形压板和第二弧形压板,所述试件为弧形试件,所述第一弧形压板和第二弧形压板用于夹持弧形试件,所述弧形试件与所述第二弧形压板之间设置有第二垫片。

根据本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置,第一压板和第二压板分别为第一弧形压板和第二弧形压板,适用于弧形试件在磨制过程中对其进行固定和保护,可用于保护弧形试件基体上的氧化皮涂层被机械损坏。第一垫片为弧形垫片,第一垫片分别与弧形试件的氧化皮涂层表面和第一压板的内壁相贴合,防止弧形试件的氧化皮涂层被破坏。第二垫片为弧形垫片,第二垫片分别与弧形试件的基体表面和第二压板的外壁相贴合,第二垫片用于夹具夹持弧形试件时对弧形试件进行固定,便于夹具夹紧弧形试件。金相试件的材料为碳钢、合金钢、不锈钢材料,第一垫片和第二垫片的材料为铜,垫片的硬度小于试件的硬度,且垫片和试件之间不会发生化学反应,有利于试件在磨制的过程通过垫片对其进行保护。且垫片为铜材质,不同于常规的橡胶材质,铜垫片不会产生黑色污染物,不会污染试件。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置的结构示意图;

图2是本实用新型用于弧形金相试件磨制的夹具的结构示意图;

在以上图中:1第一压板;2第二压板;3固定机构;301螺杆;302固定螺母;4试件;401基体;402涂层;5第一垫片;6第二垫片;7底座;8立柱;9第一固定杆;10第二固定杆;11定位螺母。

具体实施方式

参考图1和图2,根据本实用新型的内容的实施例所提出的一种用于金相试件磨制的固定装置,包括:支架和夹具;其中,所述夹具包含第一压板1、第二压板2和固定机构3,所述第一压板1和第二压板2通过固定机构3固定连接,所述夹具用于夹持试件4,所述试件4的上表面与所述第一压板1之间设置有第一垫片5;所述支架通过第一固定杆9支撑所述夹具,所述夹具的第一压板1与所述第一固定杆9活动连接,所述夹具围绕所述第一固定杆9转动。

在以上实施例中,金相试件4基体401的上表面为涂层402,涂层402的上方放置有第一垫片5,第一压板1和第二压板2之间通过相互匹配的螺杆301和固定螺母302将金相试件4和第一垫片5夹紧,金相试件4在磨制的过程中,通过夹具夹紧金相试件4的基体401和涂层402、第一垫片5,使金相试件4的基体401和涂层402固定牢固。支架的第一固定杆9用来支撑夹具,夹具可为围绕支架的第一固定杆9转动,通过支架固定夹具,无需手动拿试件4,省时省力,安全可靠,且金相试件4在磨制过程中稳定性好,金相试件4磨制的均匀性好。夹具在转动的过程中,第一压板1、第一垫片5、试件4涂层402、试件4基体401和第二压板2构成一个整体并转动,第一压板1、第一垫片5、试件涂层402、试件基体401和第二压板2两两之间不会发生相对移动,不会产生摩擦力,使金相试件4的基体401和涂层402不会因涂层402与第一压板1之间的摩擦而分离,也不会因基体401与第二压板2的摩擦而分离,金相试件4的基体401和涂层402在磨制的过程中固定更加牢固。第一垫片5可防止金相试件4的涂层402的上表面在磨制的过程被损坏,对金相试件4的涂层402具有一定的保护作用。

本实用新型的用于金相试件磨制的固定装置通过夹具将金相试件的基体401、涂层402和垫片固定牢固,使金相试件在磨制的过程中,金相试件的基体401、涂层402和垫片不会发生相对移动,不会产生摩擦,金相试件的基体401和涂层402固定更加牢固,且第一垫片5对金相试件的涂层402具有一定的保护作用,通过支架支撑夹具转动,省时省力,安全可靠,稳定性好,金相试件4磨制的均匀性好。

参考图1和图2,根据本实用新型的一个实施例,所述固定机构3包括螺杆301和固定螺母302;所述第一压板1和所述第二压板2上对应设置有固定孔,所述螺杆301穿过所述固定孔,所述第一压板1和第二压板2之间通过相互匹配的螺杆301和固定螺母302固定连接。

在以上实施例中,螺杆301穿过第一压板1和第二压板2上对应的固定孔,并通过固定螺母302将第一压板1和第二压板2固定,通过调节固定螺母302在螺杆301上的位置将第一压板1和第二压板2之间的金相试件4和第一垫片5固定牢固,进而将金相试件的基体401和涂层402固定牢固。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述支架包含底座7、立柱8、第一固定杆9;其中,所述底座7上设置有立柱8,所述第一固定杆9的一端与所述立柱8之间通过调节机构固定连接,所述第一固定杆9的另一端通过轴承与所述第一压板1连接。

在以上实施例中,立柱8与底座7固定连接,第一固定杆9的一端通过调节机构与立柱8连接,调节机构可以调节第一固定杆9在立柱8上的纵向高度,从而调节与第一固定杆9连接的夹具在竖直方向上的位置,进而调节夹具夹持的金相试件4在竖直方向上的位置,便于金相试件4的磨制。第一固定杆9的另一端与第一压板1上轴承的内圈固定连接,夹具可通过轴承围绕第一固定杆9转动,通过支架支撑夹具转动,省时省力,安全可靠,稳定性好,金相试件4磨制的均匀性好。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述调节机构包括滑孔和定位螺母11;其中,所述第一固定杆9的一端设置有螺纹端,所述立柱8上纵向设置有滑孔,所述第一固定杆9的螺纹端穿过所述滑孔并通过所述定位螺母11固定。

在以上实施例中,第一固定杆9的螺纹端穿过立柱8上纵向设置的滑孔并通过定位螺母11固定,第一固定杆9可在滑孔内上下移动,从而调节与第一固定杆9连接的夹具在竖直方向上的位置,便于夹具夹持的金相试件4的磨制。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述支架包含第二固定杆10,所述第二固定杆10的一端设置有螺纹端,所述第二固定杆10的螺纹端穿过所述立柱8上的滑孔并通过定位螺母11固定;所述第二固定杆10的另一端通过轴承与所述第二压板2连接。

在以上实施例中,第二固定杆10的螺纹端穿过立柱8的纵向滑孔内并通过定位螺母11固定,通过支架的第一固定杆9和第二固定杆10支撑夹具转动,使夹具夹持的金相试件4在磨制过程中的稳定性更好,对金相试件4的抛磨均匀性更好。

参考图1,根据本实用新型的一个实施例,所述第一压板1和第二压板2分别为第一水平压板和第二水平压板,所述试件4为平板试件,所述第一水平压板和第二水平压板用于夹持平板试件。

在以上实施例中,第一压板1和第二压板2分别为第一水平压板和第二水平压板,用于固定金相平板试件,对金相平板试件4的基体401和涂层402固定牢固。

参考图2,根据本实用新型的一个实施例,所述第一压板1和第二压板2分别为第一弧形压板和第二弧形压板,所述试件4为弧形试件,所述第一弧形压板和第二弧形压板用于夹持弧形试件,所述弧形试件与所述第二弧形压板之间设置有第二垫片6。

在以上实施例中,第一压板1和第二压板2分别为第一弧形压板和第二弧形压板,适用于弧形试件在磨制过程中对其进行固定和保护,可用于保护弧形试件基体401上的氧化皮涂层402被机械损坏。第一垫片5为弧形垫片,第一垫片5分别与弧形试件的氧化皮涂层402表面和第一压板1的内壁相贴合,防止弧形试件的氧化皮涂层402被破坏。第二垫片6为弧形垫片,第二垫片6分别与弧形试件的基体401表面和第二压板2的外壁相贴合,第二垫片6用于夹具夹持弧形试件时对弧形试件进行固定,便于夹具夹紧弧形试件。金相试件4的材料为碳钢、合金钢、不锈钢材料,第一垫片5和第二垫片6的材料为铜,垫片的硬度小于试件4的硬度,且垫片和试件4之间不会发生化学反应,有利于试件4在磨制的过程通过垫片对其进行保护。且垫片为铜材质,不同于常规的橡胶材质,铜垫片不会产生黑色污染物,不会污染试件4。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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