一种方便组装的箱体下盖铸造模具的制作方法

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便组装的箱体下盖铸造模具。

背景技术：

模具是一种能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具，生活中我们时刻与模具生产品相接触，例如生活中常用的杯子、手机及电脑的一些零部件都是用模具加工制造的，其在实际生活中应用十分广泛。

而在现有的铸造模具中，存在不便组装及实用性弱的问题。在实际生活中，时常由于上模与下模组装困难，导致配合不准确，进而影响产品质量；同时由于其冷却降温不可控制，不能满足不同的天气或其它需求，铸造精度不便保证，实用性大大降低。因此，设计一种便于组装及实用性强的箱体下盖铸造模具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的箱体下盖铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的箱体下盖铸造模具，包括下模、齿轮、第一转轴、定位杆、第一连杆、固定座、上模、螺杆、第一挡风板、螺纹孔、第一固定板、凹槽、定位槽、第二连杆、第二转轴、伸缩弹簧、第二固定板、齿条、卡块、卡槽、第三转轴和第二挡风板，所述下模的顶部安装有上模，所述上模的一侧对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆与螺纹孔为配合结构，且螺杆穿过上模，所述上模的顶部对应嵌入有第二挡风板，所述第二挡风板的顶部设置有第一挡风板，且第一挡风板与第二挡风板之间连接有第三转轴，所述上模的底部均匀设置有定位杆，所述定位杆的一侧均匀开设有卡槽，所述下模的顶部一侧分别开设有凹槽和定位槽，且定位槽与定位杆为配合结构，所述凹槽的顶部安装有第一固定板，所述凹槽的内部对应安装有固定座，所述固定座的内部设置有第一连杆，所述第一连杆穿过固定座，且第一连杆的一端通过焊接固定有卡块，且卡块与卡槽为配合结构，且第一连杆的一端通过铰链活动连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧中心处通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二连杆的一端连接有齿轮，所述且两个齿轮之间设置有齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述齿轮的一侧中心处通过焊接固定有第三转轴，且第三转轴穿过齿轮，所述齿条的底部安装有第二固定板，且第二固定板与下模之间连接有伸缩弹簧。

进一步的，所述凹槽的数量为两个，且凹槽与第一固定板之间通过螺栓固定。

进一步的，所述第二转轴和第三转轴的两端均与凹槽的两侧之间通过轴承活动连接。

进一步的，所述第二固定板的顶部中心处开设有方形槽，且齿条与方形槽为配合结构。

进一步的，所述伸缩弹簧的两端与固定板和下模之间均通过点焊固定。

进一步的，所述第一挡风板与第三转轴之间通过螺钉固定。

进一步的，所述螺杆的顶部通过焊接固定有手柄，且手柄的外部均匀设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有上模、定位杆、齿条、齿轮及卡块等构件，用来当对该模具进行组装，通过将上模放置于下模顶部，且使定位杆与定位槽相配合，之后转动手柄带动螺杆转动，促使齿条向下运动，且在第一连杆及第二连杆作用下，使卡块向外运动，并与卡槽相配合，实现对定位杆的固定，便于提高组装便捷性；通过设置有第一挡风板、第二挡风板及第三转轴等构件，用来调节风口大小，对模具进行冷却降温时，通过旋下第一挡风板和第二挡风板之间的螺钉，根据不同的天气和需求，调节第一挡风板和第二挡风板之间的风口大小，来对模具进行冷却，便于满足不同的冷却需求，提高模具的生产质量，大大提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B区域的结构示意图；

图4是本实用新型的上模的安装示意图；

图5是本实用新型的图1中C区域的结构示意图；

图6是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图7是本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图8是本实用新型的第一挡风板结构示意图；

图9是本实用新型的第二挡风板结构示意图；

图中：1、下模；2、齿轮；3、第一转轴；4、定位杆；5、第一连杆；6、固定座；7、上模；8、螺杆；9、第一挡风板；10、螺纹孔；11、第一固定板；12、凹槽；13、定位槽；14、第二连杆；15、第二转轴；16、伸缩弹簧；17、第二固定板；18、齿条；19、卡块；20、卡槽；21、第三转轴；22、第二挡风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种方便组装的箱体下盖铸造模具，包括下模1、齿轮2、第一转轴3、定位杆4、第一连杆5、固定座6、上模7、螺杆8、第一挡风板9、螺纹孔10、第一固定板11、凹槽12、定位槽13、第二连杆14、第二转轴15、伸缩弹簧16、第二固定板17、齿条18、卡块19、卡槽20、第三转轴21和第二挡风板22，下模1的顶部安装有上模7，上模7的一侧对应开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部安装有螺杆8，螺杆8与螺纹孔10为配合结构，且螺杆8穿过上模7，上模7的顶部对应嵌入有第二挡风板22，第二挡风板22的顶部设置有第一挡风板9，且第一挡风板9与第二挡风板22之间连接有第三转轴21，上模7的底部均匀设置有定位杆4，定位杆4的一侧均匀开设有卡槽20，下模1的顶部一侧分别开设有凹槽12和定位槽13，且定位槽13与定位杆4为配合结构，凹槽12的顶部安装有第一固定板11，凹槽12的内部对应安装有固定座6，固定座6的内部设置有第一连杆5，第一连杆5穿过固定座6，且第一连杆5的一端通过焊接固定有卡块19，且卡块19与卡槽20为配合结构，且第一连杆5的一端通过铰链活动连接有第二连杆14，第二连杆14的一侧中心处通过轴承活动连接有第二转轴15，第二连杆14的一端连接有齿轮2，且两个齿轮2之间设置有齿条18，且齿轮2与齿条18相啮合，齿轮2的一侧中心处通过焊接固定有第三转轴21，且第三转轴21穿过齿轮2，齿条18的底部安装有第二固定板17，且第二固定板17与下模1之间连接有伸缩弹簧16，凹槽12的数量为两个，且凹槽12与第一固定板11之间通过螺栓固定，便于提高凹槽12与第一固定板11连接的紧固性，第二转轴15和第三转轴21的两端均与凹槽12的两侧之间通过轴承活动连接，便于第二转轴15和第三转轴21的转动，第二固定板17的顶部中心处开设有方形槽，且齿条18与方形槽为配合结构，便于提高齿条18运动的稳定性，伸缩弹簧16的两端与第二固定板17和下模1之间均通过点焊固定，便于提高伸缩弹簧16两端的连接强度，第一挡风板9与第三转轴21之间通过螺钉固定，便于控制第三转轴21的转动，螺杆8的顶部通过焊接固定有手柄，且手柄的外部均匀设置有防滑纹，便于螺杆8的转动；当对该模具进行组装时，首先将上模7放置于下模1的顶部，且使定位杆4与定位槽13相配合，之后转动手柄带动螺杆8转动，且使螺杆8逐渐向下运动，使其压紧齿条18并使齿条18向下运动，且伸缩弹簧16被压缩，齿条18带动齿轮2转动，在第一连杆5及第二转轴15作用下，使得第二连杆14向外运动，从而带动卡块19向外运动，且与卡槽20相配合，即可停止对螺杆8的转动，实现对定位杆4的固定，便于提高安装便捷性，对模具进行拆卸时，通过手柄带动螺杆8向上运动，在伸缩弹簧16的弹性作用下，使得齿条18向上运动，在齿轮2、第一连杆5及第二连杆14的共同作用下，使得卡块19松开对定位杆4的夹紧，便于下模1与上模7的分离，便于提高组装效率；当对模具进行冷却降温时，通过旋下第一挡风板9和第二挡风板22之间的螺钉，根据不同的外部天气和温度需求，调节第一挡风板9和第二挡风板22之间的风口大小，来对模具进行冷却，便于满足不同的冷却需求，提高模具的生产质量，大大提升了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。