铅成型铅丝定量加铅铅锅的制作方法

本实用新型涉及熔铅锅领域，尤其涉及铅成型铅丝定量加铅铅锅。

背景技术：

熔铅锅应用于蓄电池汇流排铸焊领域，用于将条状的铅丝加热形成熔融的铅液。现有熔铅锅都是通过人工将铅导入熔铅锅内，无法实现定量加铅的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅成型铅丝定量加铅铅锅。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

铅成型铅丝定量加铅铅锅，包括机架和固定在机架上的锅体，锅体内设有加热器，锅体顶部为敞口，锅体的底部具有至少一个出铅嘴，出铅嘴上分别连接有铅阀，所述机架上设有铅丝导入机构，铅丝导入机构包括沿铅丝传送方向依序设置的铅丝传送辊组和导入管，铅丝传送辊组包括间隔设置的主动辊和从动辊，主动辊由电机驱动旋转，铅丝在主动辊和从动辊的夹送下进入导入管中，导入管的出料端延伸至锅体顶部的敞口处以将铅丝导入锅体内；所述铅阀包括阀杆和密封阀体，密封阀体连接于阀杆的底部，锅体顶部固定有支撑架，阀杆的上部与支撑架上固定的导向套滑动套接，阀杆顶部连接有第一升降驱动机构，该第一升降驱动机构带动阀杆沿导向套做升降运动；所述出铅嘴上设有阀腔，阀腔底部设有出铅口，所述密封阀体与阀腔配合，密封阀体升降运动以开启或封闭阀腔；所述密封阀体的底部设有与其一体成型的通针，该通针滑动套接于出铅口中。

所述第一升降驱动机构包括杠杆和第一气缸，所述杠杆的中部转动连接于锅体顶部的支座上，所述阀杆的顶部固定有连接头，连接头上具有第一滑动销，第一滑动销滑动连接于杠杆一端的第一滑槽内，所述第一气缸的推杆端固定有连接叉，连接叉具有第二滑动销，第二滑动销滑动连接于杠杆另一端的第二滑槽内。

所述阀杆和密封阀体一体成型。

所述加热器为盘旋转的电加热管。

在各出铅嘴的旁侧分别对应设有用于探测模具内铅液高度的液位探针，各液位探针分别滑动套设在锅体上对应的护套内，且各液位探针的顶部分别连接至第二升降驱动机构，由第二升降驱动机构带动各液位探针同步做升降运动。

所述第二升降驱动机构包括升降座和驱动升降座运动的第二气缸，所述升降座上固定有绝缘连接座，各液位探针的顶部分别固定连接有连接臂，各连接臂的自由端分别与绝缘连接座固定连接，且各连接臂的自由端之间相互间隔开。

所述绝缘连接座由陶瓷材料成型。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：

1、采用电机驱动铅丝传送辊组运动，带动条状的铅丝导入锅体内，并通过控制电机旋转的转速可以控制铅丝导入锅体内的长度，从而实现定量熔铅。

2、将通针和铅阀做成一体，铅阀下行关闭阀腔时，就可以带动通针打通出铅口，这样就可以避免铅锅停止工作后，多余的铅液堵塞出铅口。上述结构，只需一套第一升降驱动机构就可以实现关闭出铅嘴和打通出铅口，大大简化了结构，降低了设备成本，而且操作也简单。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中铅阀的示意图；

图3为本实用新型中铅液探针的示意图。

具体实施方式

如图1-3之一所示，本实用新型包括机架1和固定在机架1上的锅体2，锅体2内设有加热器3，锅体2顶部为敞口，锅体2的底部具有至少一个出铅嘴4，出铅嘴4上分别连接有铅阀5，所述机架1上设有铅丝导入机构，铅丝导入机构包括沿铅丝传送方向依序设置的铅丝传送辊组和导入管6，铅丝传送辊组包括间隔设置的主动辊7和从动辊8，主动辊7由电机9驱动旋转，铅丝在主动辊7和从动辊8的夹送下进入导入管6中，导入管6的出料端延伸至锅体2顶部的敞口处以将铅丝导入锅体2内；所述铅阀5包括阀杆51和密封阀体52，密封阀体52连接于阀杆51的底部，锅体2顶部固定有支撑架10，阀杆51的上部与支撑架10上固定的导向套11滑动套接，阀杆51顶部连接有第一升降驱动机构12，该第一升降驱动机构12带动阀杆51沿导向套11做升降运动；所述出铅嘴4上设有阀腔41，阀腔41底部设有出铅口42，所述密封阀体52与阀腔41配合，密封阀体52升降运动以开启或封闭阀腔41；所述密封阀体52的底部设有与其一体成型的通针53，该通针53滑动套接于出铅口42中。将通针53和铅阀5做成一体，铅阀5下行关闭阀腔41时，就可以带动通针53打通出铅口42，这样就可以避免铅锅停止工作后，多余的铅液堵塞出铅口42，而且只需一套升降驱动机构就可以实现关闭出铅嘴4和打通出铅口42，大大简化了结构，降低了设备成本，而且操作也简单。

本实用新型采用电机9驱动铅丝传送辊组运动，带动条状的铅丝导入锅体2内，并通过控制电机9旋转的转速可以控制铅丝导入锅体2内的长度，从而实现定量熔铅。

所述第一升降驱动机构12包括杠杆121和第一气缸122，所述杠杆121的中部转动连接于锅体2顶部的支座上，所述阀杆51的顶部固定有连接头13，连接头13上具有第一滑动销14，第一滑动销14滑动连接于杠杆121一端的第一滑槽内，所述第一气缸122的推杆端固定有连接叉15，连接叉15具有第二滑动销16，第二滑动销16滑动连接于杠杆121另一端的第二滑槽内。上述升降驱动结构，可以给第二升降机构让出空间。从而使整个设备结构更加紧凑。

所述阀杆51和密封阀体52一体成型。

所述加热器3为盘旋转的电加热管。

在各出铅嘴4的旁侧分别对应设有用于探测模具内铅液高度的液位探针17，各液位探针17分别滑动套设在锅体2上对应的护套18内，且各液位探针17的顶部分别连接至第二升降驱动机构19，由第二升降驱动机构19带动各液位探针17同步做升降运动。

所述第二升降驱动机构19包括升降座191和驱动升降座191运动的第二气缸192，所述升降座191上固定有绝缘连接座20，各液位探针17的顶部分别固定连接有连接臂21，各连接臂21的自由端分别与绝缘连接座20固定连接，且各连接臂21的自由端之间相互间隔开。将各液位探针17顶部的连接臂21分别连接至一绝缘连接座20上，并且各连接臂21是相互分离，从而将不同的液位探针17绝缘开来，这样就不会造成不同液位探针17之间相互干扰，从而提高铅液液位探测的准确性。

所述绝缘连接座20由陶瓷材料成型。陶瓷材料有良好的电绝缘性，而且高温下具有极好的化学稳定性，不会因为铅液温度过高而导致变形。