一种铝制品用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及生产铝制品技术领域，具体为一种铝制品用的打磨装置。

背景技术：

随着时代的不断发展，铝制品用的打磨装置在生产铝制品的过程中起到重要的作用，在铝制品加工过程中加工出来的金属件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序，现有的铝制品用的打磨装置铝制品表面打磨不够均匀，工作效率低，而且不方便对废渣进行收集，为此我们提出一种铝制品用的打磨装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝制品用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品用的打磨装置，包括壳体、电动缸、打磨组件与模具，所述壳体内部顶端的两侧皆固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至连接杆的底部，所述电机的输出端固定安装有打磨组件，所述壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板表面的两侧皆活动安装有控制阀，所述顶板的顶部固定安装有水箱，所述水箱内部的顶端固定设置有进水口，所述水箱底部的两侧皆固定安装有软管，所述软管延伸至壳体的内部，所述软管贯穿连接杆，所述壳体内部底端的两侧皆固定安装有支撑柱，所述壳体内部的底端固定安装有收集箱，且收集箱位于支撑柱之间，所述收集箱顶部的两侧皆固定安装有限位组件，所述限位组件的顶部固定安装有模具，所述模具与支撑柱通过螺栓进行固定连接，所述壳体一侧的表面固定安装有控制按钮，所述壳体一侧的表面固定设置有电源插孔，所述壳体底部两侧皆固定安装有支撑组件。

优选的，所述打磨组件的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有磨盘，磨盘的顶部固定安装有挡板，磨盘的底部固定安装有磨石。

优选的，所述收集箱的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有把手。

优选的，所述限位组件的内部活动安装有液压杆，液压杆的一侧固定安装有支座。

优选的，所述支撑组件的内部固定安装有支撑座，支撑座的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述电源插孔通过导线与控制按钮进行电性连接，且控制按钮通过导线与电机进行电性连接，所述控制按钮通过导线与电动缸进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制品用的打磨装置通过安装有通过安装有电动缸，能够带动打磨组件进行上下移动，实现铝制品表面的光滑，方便工作人员进行打磨工作，提高工作的效率，通过安装有模具，能够对铝制品进行固定，使打磨组件对铝制品打磨的更加均匀，提高打磨的质量，通过安装有水箱与软管，能够对打磨组件进行降温，方便打磨工作的顺利进行，通过安装有控制按钮，方便工作人员进行控制，通过安装有支撑组件，能够对本装置进行支撑，增加本装置结构的稳定性，通过设置了电源插孔，能够与外界电源连接，为本装置提供电能，以便工作人员对本装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的打磨组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件部结构示意图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1、水箱；2、顶板；3、壳体；4、电动缸；5、螺栓；6、限位组件；601、液压杆；602、支座；7、支撑柱；8、支撑组件；801、支撑座；802、防滑垫；9、进水口；10、控制阀；11、软管；12、电机；13、打磨组件；1301、挡板；1302、支撑杆；1303、磨盘；1304、磨石；14、模具；15、连接杆；16、收集箱；1601、门体；1602、把手；17、控制按钮；18、电源插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品用的打磨装置，包括壳体3、电动缸4、打磨组件13与模具14，壳体3一侧的表面固定设置有电源插孔18，电源插孔18通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔18为本装置提供电能，以便使用人员对本装置进行使用，壳体3一侧的表面固定安装有控制按钮17，控制按钮17通过导线与电源插孔18进行电性连接，该控制按钮17的型号可为LA53-2控制按钮，控制按钮17主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便控制本装置的启停，壳体3内部顶端的两侧皆固定安装有电动缸4，电动缸4通过导线与控制按钮17进行电性连接，电动缸4是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点，精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，电动缸4的输出端固定安装有连接杆15，连接杆15的顶部固定安装有电机12，电机12通过导线与控制按钮17进行电性连接，该电机12的型号可为Y-160M1-2电机，电机12依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，方便带动打磨组件13进行工作，实现铝制品表面的光滑，方便工作人员进行打磨工作，电机12的输出端延伸至连接杆15的底部，电机12的输出端固定安装有打磨组件13，壳体3的顶部固定安装有顶板2，顶板2表面的两侧皆活动安装有控制阀10，顶板2的顶部固定安装有水箱1，水箱1内部的顶端固定设置有进水口9，水箱1底部的两侧皆固定安装有软管11，软管11延伸至壳体3的内部，软管11贯穿连接杆15，壳体3内部底端的两侧皆固定安装有支撑柱7，壳体3内部的底端固定安装有收集箱16，且收集箱16位于支撑柱7之间，收集箱16顶部的两侧皆固定安装有限位组件6，限位组件6的顶部固定安装有模具14，模具14能够对铝制品进行固定，使打磨组件对铝制品打磨的更加均匀，提高打磨的质量，模具14与支撑柱7通过螺栓5进行固定连接，壳体3底部两侧皆固定安装有支撑组件8。

进一步，打磨组件13的内部固定安装有支撑杆1302，支撑杆1302能够对磨盘1303进行支撑，支撑杆1302的底部固定安装有磨盘1303，磨盘1303的顶部固定安装有挡板1301，磨盘1303的底部固定安装有磨石1304，磨石1304能够对铝制品的表面进行打磨。

进一步，收集箱16的表面通过铰链活动安装有门体1601，门体1601的表面固定设置有把手1602，当本装置结束工作后，可通过把手1602打开门体1601对该铝制品用的打磨装置工作过程中产生废料进行清理。

进一步，限位组件6的内部活动安装有液压杆601，液压杆601的一侧固定安装有支座602，液压杆601在机油压力的作用下，挺柱内柱塞腔内充注油液，柱塞下行，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小，由于挺柱内柱塞所产生的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力量，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再运动，同时又因挺柱内止回球阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性，从而推动气门打开，液压杆601能够带动支座602进行移动，方便对不同模具14进行支撑。

进一步，支撑组件8的内部固定安装有支撑座801，支撑座801的底部固定安装有防滑垫802，防滑垫802能够增加与地面的摩擦力，防止本装置在工作中发生侧滑。

进一步，电源插孔18通过导线与控制按钮17进行电性连接，且控制按钮17通过导线与电机12进行电性连接，控制按钮17通过导线与电动缸4进行电性连接。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，利用控制按钮17开启本装置，将铝制品放在模具14上利用电动缸4带动连接杆15进行上下移动，将铝制品进行固定，然后利用电机12带动打磨组件13对铝制品进行打磨，利用软管11对打磨组件13进行降温，使用结束后，通过控制按钮17关闭本装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。