一种高品质的汽车模具消失模浇注装置的制作方法

本实用新型涉及一种消失模浇注装置，特别涉及一种高品质的汽车模具消失模浇注装置。

背景技术：

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

但是现有的汽车模具消失模的浇注装置，对于浇注液内部的气体并没有很好的处理，并且采用的是螺杆旋转进行促进浇注液流动，搅拌不充分，铸件质量不好，成本高，为此，我们提出一种高品质的汽车模具消失模浇注装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高品质的汽车模具消失模浇注装置，通过设置真空脱气机，有效的将搅拌箱内部得空气脱出，便于对铁水进行真空脱气工作，通过设置铁水过滤片和电动气缸，有效的过滤浇注液中的杂质，有效的促进浇注液均匀搅拌缩短加工周期，通过设置橡塑板和酚醛树脂层，有效的提升搅拌箱的保温性能，有效的避免浇注液温度下降凝固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高品质的汽车模具消失模浇注装置，包括消失模本体和搅拌箱，所述搅拌箱位于消失模本体上部，所述搅拌箱上部一侧衔接有浇注管道，所述浇注管道上部安装有浇注口，所述浇注管道内部镶嵌有铁水过滤片，所述浇注管道一端衔接有阀门一，所述搅拌箱上部另一侧衔接有真空脱气机，所述搅拌箱内部上侧安装有吸气口，所述真空脱气机与吸气口相互连接。

进一步地，所述搅拌箱内部上侧安装有电动气缸，所述电动气缸底部衔接有搅拌杆，所述搅拌箱上部安装有电机，且电机输出轴与电动气缸衔接。

进一步地，所述搅拌箱内壁衔接有橡塑板，以及橡塑板内部安装有酚醛树脂层。

进一步地，所述搅拌箱底部安装有阀门二，所述搅拌箱底部衔接有横浇道，所述搅拌箱通过阀门二与横浇道连接，所述横浇道底部衔接有内浇口，所述内浇口底部安装有消失模本体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置真空脱气机，有效的将搅拌箱内部得空气脱出，便于对铁水进行真空脱气工作，关闭阀门一和阀门二，打开控制真空脱气机工作，通过吸气口将搅拌箱中的空气以及铁水中含有的空气以及其他气体脱出，避免浇注冷却后形成气泡气孔等，有效的使得浇注冷凝后的铁水表面光洁、结晶致密，便于消失模本体的使用。

2.通过设置铁水过滤片和电动气缸，有效的过滤浇注液中的杂质，有效的促进浇注液均匀搅拌缩短加工周期，浇注液通过浇注口进入浇注管道中，通过铁水过滤片有效的过滤杂质等，打开阀门一使得过滤后的浇注液进入搅拌箱，关闭阀门一打开控制电机和电动气缸工作，电机带动电动气缸和搅拌杆转动，电动气缸伸缩带动搅拌杆移动，有效的均匀搅拌浇注液，便于人们使用。

3.通过设置橡塑板和酚醛树脂层，有效的提升搅拌箱的保温性能，有效的避免浇注液温度下降凝固，橡塑板和酚醛树脂层均具有非常好的保温作用，能够有效的加强搅拌箱的保温性，避免真空吸气过程中浇注液凝固。

附图说明

图1为本实用新型一种高品质的汽车模具消失模浇注装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高品质的汽车模具消失模浇注装置的搅拌箱内壁结构示意图。

图中：1、消失模本体；2、内浇口；3、浇注口；4、铁水过滤片；5、浇注管道；6、阀门一；7、搅拌杆；8、横浇道；9、阀门二；10、电机；11、电动气缸；12、吸气口；13、真空脱气机；14、搅拌箱；15、橡塑板；16、酚醛树脂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高品质的汽车模具消失模浇注装置，包括消失模本体1和搅拌箱14，所述搅拌箱14位于消失模本体1上部，所述搅拌箱14上部一侧衔接有浇注管道5，所述浇注管道5上部安装有浇注口3，所述浇注管道5内部镶嵌有铁水过滤片4，所述浇注管道5一端衔接有阀门一6，所述搅拌箱14上部另一侧衔接有真空脱气机13，所述搅拌箱14内部上侧安装有吸气口12，所述真空脱气机13与吸气口12相互连接。

本实施例中如图1所示通过设置真空脱气机13，有效的将搅拌箱14内部得空气脱出，便于对铁水进行真空脱气工作。

其中，所述搅拌箱14内部上侧安装有电动气缸11，所述电动气缸11底部衔接有搅拌杆7，所述搅拌箱14上部安装有电机10，且电机10输出轴与电动气缸11衔接。

本实施例中如图1所示通过设置电动气缸11，有效的促进浇注液均匀搅拌缩短加工周期。

其中，所述搅拌箱14内壁衔接有橡塑板15，以及橡塑板15内部安装有酚醛树脂层16。

本实施例中如图2所示通过设置橡塑板15和酚醛树脂层16，有效的提升搅拌箱14的保温性能，有效的避免浇注液温度下降凝固。

其中，所述搅拌箱14底部安装有阀门二9，所述搅拌箱14底部衔接有横浇道8，所述搅拌箱14通过阀门二9与横浇道8连接，所述横浇道8底部衔接有内浇口2，所述内浇口2底部安装有消失模本体1。

本实施例中如图1所示通过设置内浇口2，便于浇注液对消失模本体1的浇注工作。

需要说明的是，本实用新型为一种高品质的汽车模具消失模浇注装置，工作时，将设备连接电源，浇注液通过浇注口3进入浇注管道5中，通过铁水过滤片4有效的过滤杂质等，打开阀门一6使得过滤后的浇注液进入搅拌箱14，关闭阀门一6打开控制电机10和电动气缸11工作，电机10带动电动气缸11和搅拌杆7转动，电动气缸11伸缩带动搅拌杆7移动，有效的均匀搅拌浇注液，打开控制真空脱气机13工作，通过吸气口12将搅拌箱14中的空气以及铁水中含有的空气以及其他气体脱出，避免浇注冷却后形成气泡气孔等，有效的使得浇注冷凝后的铁水表面光洁、结晶致密，便于消失模本体1的使用，橡塑板15和酚醛树脂层16均具有非常好的保温作用，能够有效的加强搅拌箱14的保温性，避免真空吸气过程中浇注液凝固，打开阀门二9通过内浇口2进入消失模本体1中，完成汽车模具消失模本体1浇注工作。

消失模本体1，内浇口2，浇注口3，铁水过滤片4，浇注管道5，阀门一6，搅拌杆7，横浇道8，阀门二9，电机10，电动气缸11，吸气口12，真空脱气机13，搅拌箱14，橡塑板15，酚醛树脂层16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设置真空脱气机13，有效的将搅拌箱14内部得空气脱出，便于对铁水进行真空脱气工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。