一种化学镍废液回收装置的制作方法

本实用新型涉及化学镍废液回收技术领域，具体为一种化学镍废液回收装置。

背景技术：

化学镀中发展最快的一种，镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂，在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业，以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类，在化学镀过程中会产生大量的化学镍废液，随着社会的发展，对化学镀的应用愈加广泛，因此，对一种化学镍废液回收装置的需求日益增长。

目前化学镀完成后，产生的大量的化学镍废液，大多数都排到了外面，没有进行有效的处理，而且化学镍废液中含有可利用的金属镍，造成很大的浪费，如果进行处理时，通常对化学镍废液的处理为电解法、离子交换法、催化还原法、电渗析法、膜渗透法、生物法等方法中的两种或几种方法进行综合处理，但这样的方式导致设备复杂，占用体积大，设备成本高，处理成本高，适用性差，无法在小型化学镀镍企业中使用，而且一般的在对化学镍进行过滤时，不方便对金属镍的取出，因此，针对上述问题提出一种化学镍废液回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学镍废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学镍废液回收装置，包括固定架和支撑座，所述固定架的前端面从左至右依次固定连接有HCL储存箱、NAOH储存箱、除镍剂储存箱、PAM剂储存箱、PAC剂储存箱，所述HCL储存箱和NAOH储存箱的底端面与PAM剂储存箱和PAC剂储存箱的底端面均连通有过渡壳，所述过渡壳的一端面内侧固定连接有水平设置的第一ANT-26电动伸缩杆，所述第一ANT-26电动伸缩杆的一端固定连接有堵块，所述过渡壳的底端面内侧连通有第一进料管，所述除镍剂储存箱的底端连通有第二进料管，所述第二进料管的内侧连通有电磁阀，所述支撑座的顶端面固定连接有反应箱，且反应箱分别与第一进料管和第二进料管相互连通，所述反应箱的左端面固定连接有JY-PH6.0PH值测试仪，所述反应箱的右端面内侧连通有第一出料管，所述支撑座的右端固定连接有过滤壳，所述过滤壳的底端内侧固定连接有第一铰支座，所述第一铰支座的内侧转动连接有第二铰支座，所述第二铰支座的顶端固定连接有金属过滤网，所述过滤壳的右端面内侧开设有滑槽，且金属过滤网与滑槽滑动连接。

优选的，所述过滤壳的右端面连通有第二出料管。

优选的，所述过渡壳的个数总共有两个，且对称分布在反应箱的左右两侧。

优选的，所述金属过滤网的长度与过滤壳的长度大小相等。

优选的，所述固定架的形状呈“U”型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤壳、第二ANT-26电动伸缩杆、金属过滤网、第二出料管，一方面可以对化学镍废液进行过滤，也可以通过第二ANT-26电动伸缩杆的作用方便对过滤后的金属进行清理，提高工作的效率，减少金属过滤网的堵塞；

2、本实用新型中，通过设置的反应箱、过渡壳、HCL储存箱、NAOH储存箱、除镍剂储存箱、PAM剂储存箱和PAC剂储存箱，一方面可以通过在反应箱中的反应把化学镍废液中的镍离子呈絮凝状的沉淀物，从而实现把废液中的镍离子提出，另一方面可以把化学镍废液中和呈中性的废液，减少对环境的污染，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-固定架、2-过渡壳、3-金属过滤网、4-堵块、5-PAC剂储存箱、6-PAM剂储存箱、7-电磁阀、8-除镍剂储存箱、9-NAOH储存箱10-HCL储存箱、11-第一ANT-26电动伸缩杆、12-第一进料管、13-第二进料管、14-JY-PH6.0PH值测试仪、15-反应箱、16-支撑座、17-第一出料管、18-过滤壳、19-第二ANT-26电动伸缩杆、20-第一铰支座、21-第二出料管、22-第二铰支座、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种化学镍废液回收装置，包括固定架1和支撑座16，所述固定架1的前端面从左至右依次固定连接有HCL储存箱10、NAOH储存箱9、除镍剂储存箱8、PAM剂储存箱6、PAC剂储存箱5，所述HCL储存箱10和NAOH储存箱9的底端面与PAM剂储存箱6和PAC剂储存箱5的底端面均连通有过渡壳2，所述过渡壳2的一端面内侧固定连接有水平设置的第一ANT-26电动伸缩杆11，所述第一ANT-26电动伸缩杆11的一端固定连接有堵块4，所述过渡壳2的底端面内侧连通有第一进料管12，所述除镍剂储存箱8的底端连通有第二进料管13，所述第二进料管13的内侧连通有电磁阀7，所述支撑座16的顶端面固定连接有反应箱15，且反应箱15分别与第一进料管12和第二进料管13相互连通，所述反应箱15的左端面固定连接有JY-PH6.0PH值测试仪14，所述反应箱15的右端面内侧连通有第一出料管17，所述支撑座16的右端固定连接有过滤壳18，所述过滤壳18的底端内侧固定连接有第一铰支座20，所述第一铰支座20的内侧转动连接有第二铰支座22，所述第二铰支座22的顶端固定连接有金属过滤网3，所述过滤壳18的右端面内侧开设有滑槽a，且金属过滤网3与滑槽a滑动连接。

所述过滤壳18的右端面连通有第二出料管21，可以通过第二出料管21的作用把处理过的化学镍废液排到外面，所述过渡壳2的个数总共有两个，且对称分布在反应箱15的左右两侧，可以通过过渡壳2的作用调节液体的进出，方便对不同液体的使用，所述金属过滤网3的长度与过滤壳18的长度大小相等，可以通过过滤网3的作用对镍进行过滤，方便对镍进行回收利用，所述固定架1的形状呈“U”型设置，可以通过固定架1的作用对本装置的零部件进行固定，保证工作时不会出现晃动的现象，保证装置的平稳性。

工作流程：本实用新型使用之前先通电，首先通过JY-PH6.0PH值测试仪14测量反应箱15中化学镍废液的ph值，然后通过左侧的第一ANT-26电动伸缩杆11带动堵块4在过渡壳2内进行移动，进而把需要的HCL储存箱10中的HCL溶液或者NAOH储存箱9中的NAOH溶液通过过渡壳2与第一进料管12流进反应箱15中，对反应箱15中的溶液进行中和使反应箱15中的溶液PH值为2.5-5之间，然后通过电磁阀7的作用把除镍剂储存箱8中的除镍剂通过第二进料管流到反应箱15中，使其进行反应，然后再把反应箱15中的PH值调到PH值为7，然后通过右侧的第一ANT-26电动伸缩杆11的作用带动堵块4进行移动，按顺序把PAC剂储存箱5与PAM剂储存箱6中的PAC剂与PAM剂通过第一进料管12流到反应箱15中，使反应箱15中的溶液出现沉淀絮凝的现象，直到沉淀完成，然后把反应箱15中的化学镍废液通过第一出料管17中流到过滤壳18中的金属过滤网3上，对化学镍废液进行过滤，处理过的污水通过第二出料管21排出，当需要对金属过滤网3上的沉淀物进行清理时，可以通过第二ANT-26电动伸缩杆19的作用对金属过滤网3进行支撑，使其旋转，这样方便对沉淀物进行及时处理，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。