QPQ辉光离子氮化炉装置的制作方法

本实用新型涉及工件表面氮化处理加工领域，特别涉及QPQ辉光离子氮化炉装置。

背景技术：

离子渗氮是可以显著提高钢铁零件表面耐磨损、疲劳、腐蚀、抗高温氧化和提高工件寿命的金属表面强化工艺，它是将待处理的工件放在真空容器中，并充以低压的含氮气体，以工件作为阴极，真空容器的壁罩作为阳极或在容器内另设金属阳极，化学反应和吸附、扩散的物理化学反应，较快的形成了高硬度的氮化层及多元素的化学层，用于完成这种工件表面强化工艺的专用设备称之为离子渗氮炉，为了保证离子渗氮的质量，通常要求离子渗氮真空炉有:良好的气密性，以适应炉内要达到真空度的要求，良好的绝缘性，在阴阳极之间有500伏的直流电压时，保证阴极引线穿过炉体时与炉体绝缘；由于炉体的密封绝缘材料耐热温度较低，一般只90℃，而渗氮时炉温600℃，因此真空炉体要有良好的隔热性，为了解决以上缺点，为此，我们设计了QPQ辉光离子氮化炉装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供QPQ辉光离子氮化炉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

QPQ辉光离子氮化炉装置，包括车轮、底盘、控制器、氨气进气口、净化器底座、炉壁、氨气输送管道、发热器、缓冲器、离心电机、扇叶、热交换器、第一电容板、第二电容板、第三电容板、净化器、液压杆、电机支架、转盘、转盘电机、车轮支架、轮轴、压板电机、压板、出气管道、刹车片和刹车盘，所述车轮与轮轴固定连接，所述轮轴固定安装在车轮支架上，所述车轮支架固定安装在底盘的底部，所述底盘的顶部安装有控制器和炉壁，所述氨气输送管道固定安装在底盘上，所述氨气进气口固定安装在氨气输送管道上，所述净化器底座安装在炉体内底部，所述净化器固定安装在净化器底座上，转盘电机固定安装在炉体上，所述转盘电机的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有电机支架，所述电机支架的一侧安装有压板电机，所述压板电机与液压杆固定连接，所述液压杆与压板固定连接，所述第一电容板与第二电容板和第三电容板固定安装在炉壁上。

优选的，所述发热器固定安装在炉壁上，热交换器固定安装在炉壁的内侧顶部。

优选的，所述缓冲器与氨气输送管道固定连接，离心电机固定安装在炉壁上。

优选的，所述车轮的内部开设圆形凹槽，凹槽的内部安装有刹车盘。

优选的，所述车轮的内部安装有刹车片，且刹车片与连杆相连，底盘的顶部与炉壁底座都开设有螺纹孔，底盘与炉壁过盈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用三级加速器结构能用低电压达到合适的离子速度，节约了能源，而控制器能很好的调节炉体内的气体浓度避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型QPQ辉光离子氮化炉装置的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、车轮；2、底盘；3、控制器；4、氨气进气口；5、净化器底座；6、炉壁；7、氨气输送管道；8、发热器；9、缓冲器；10、离心电机；11、扇叶；12、热交换器；13、第一电容板；14、第二电容板；15、第三电容板；16、净化器；17、液压杆；18、电机支架；19、转盘；20、转盘电机；21、车轮支架；22、轮轴；23、压板电机；24、压板；25、出气管道；26、刹车片；27、刹车盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，QPQ辉光离子氮化炉装置，包括车轮1、底盘2、控制器3、氨气进气口4、净化器底座5、炉壁6、氨气输送管道7、发热器8、缓冲器9、离心电机10、扇叶11、热交换器12、第一电容板13、第二电容板14、第三电容板15、净化器16、液压杆17、电机支架18、转盘19、转盘电机20、车轮支架21、轮轴22、压板电机23、压板24、出气管道25、刹车片26和刹车盘27，车轮1与轮轴22固定连接，轮轴22固定安装在车轮支架21上，车轮支架21固定安装在底盘2的底部，底盘2的顶部安装有控制器3和炉壁6，氨气输送管道7固定安装在底盘2上，氨气进气口4固定安装在氨气输送管道7上，净化器底座5安装在炉体内底部，净化器16固定安装在净化器底座5上，转盘电机20固定安装在炉体上，转盘电机20的顶部安装有转盘19，转盘19的顶部安装有电机支架18，电机支架18的一侧安装有压板电机23，压板电机23与液压杆17固定连接，液压杆17与压板24固定连接，第一电容板13与第二电容板14和第三电容板15固定安装在炉壁6上。

发热器8固定安装在炉壁6上，热交换器12固定安装在炉壁6的内侧顶部，缓冲器9与氨气输送管道7固定连接，离心电机10固定安装在炉壁6上，车轮1的内部开设圆形凹槽，凹槽的内部安装有刹车盘27，车轮1的内部安装有刹车片26，且刹车片26与连杆相连，底盘2的顶部与炉壁6底座都开设有螺纹孔，底盘2与炉壁6过盈螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为QPQ辉光离子氮化炉装置，当工件需要表面氮化处理时，打开炉门把工件放在转盘19上，按下控制器3上的按钮，使液压杆17伸缩推动压板24将工件夹紧，关上炉门，再操作控制器3的按钮，此时控制器3能智能的给炉体内提供氨气并实时监测炉体内气体浓度来调节氨气的供给量，氨气经氨气输送管道7进入到缓冲器9中进行缓冲，之后由离心电机10给氨气离心进入下一步的加热过程中，当LQL-08发热器8给离心后的氨气加热后氨气就可以进入三级离子加速场内进行加速了，此加速场可以用低电压给离子加速到需要的速度，相比以前的高电压加速器节约了能源，加速后的离子再射到工件表面就可以给工件氮化了，氮化过程中产生的废气将由净化器16净化后由出气管道25排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。