一种改进型蜡模机辅助架的制作方法

本实用新型属于蜡模机技术领域，尤其涉及一种改进型蜡模机辅助架。

背景技术：

蜡模铸造又称失蜡铸造，由于其批量化生产的便利性和精度一致性，蜡模铸造法被广泛应用于精密铸造行业，是精铸产品成型的关键；蜡模组树是将产品蜡模与蜡浇道模头组焊。

但是现有的蜡模机辅助架还存在着不具备对料物起到辅助存放的功能，不需要移动时不方便对底轮起到吊起功能，需要移动时对底轮的固定效果差，不方便根据使用所需进行调节握把的角度和不需要使用握把时占用空间大的问题。

因此，发明一种改进型蜡模机辅助架显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型蜡模机辅助架，以解决现有的蜡模机辅助架存在着不具备对料物起到辅助存放的功能，不需要移动时不方便对底轮起到吊起功能，需要移动时对底轮的固定效果差，不方便根据使用所需进行调节握把的角度和不需要使用握把时占用空间大的问题。一种改进型蜡模机辅助架，包括安装底座，存放框，侧边防护垫，底部防护垫，握把安装架，可调节握把结构，蜡磨机，三角支架，可调节固定架结构，可移动底架结构，插槽，储料斗，拉手，储料托盘，支撑杆和限位框，所述的存放框嵌入在安装底座的中上部；所述的侧边防护垫分别胶接在存放框的内壁四周位置；所述的底部防护垫胶接在安装底座的内壁顶部；所述的握把安装架安装在安装底座的上部左侧；所述的可调节握把结构安装在握把安装架的内侧上部；所述的蜡磨机放置在存放框的内侧上部；所述的三角支架螺钉安装在安装底座的上部右侧；所述的可调节固定架结构安装在安装底座的左右两侧；所述的可移动底架结构安装在安装底座的下部；所述的插槽开设在安装底座的前部中间位置；所述的拉手胶接在储料斗的前表面中间位置；所述的储料托盘轴接在三角支架的上部；所述的限位框焊机在三角支架的内壁左上侧；所述的可调节固定架结构包括纵向定位框，纵向固定板，上侧固定孔，下侧固定孔，内螺纹固定管和定位螺栓，所述的纵向定位框分别嵌入在安装底座的左右两侧；所述的纵向固定板插接在纵向定位框的内侧下部；所述的上侧固定孔开设在纵向固定板的中间位置；所述的下侧固定孔开设在纵向固定板的下部；所述的内螺纹固定管焊接在纵向定位框的右侧下部。

优选的，所述的可调节握把结构包括纵向储存插框，纵向拉杆，横向挡板，防滑握把，横向限位板，连接架和螺栓螺母，所述的纵向储存插框嵌入在握把安装架的内侧中上部；所述的横向挡板焊接在纵向储存插框的上端左右两侧；所述的防滑握把胶接在纵向拉杆的上部；所述的横向限位板设置在纵向储存插框的内侧下部；所述的连接架设置在纵向储存插框的内侧，并胶接在横向限位板的中上部。

优选的，所述的可移动底架结构包括横向底板，轴座，轮架，防滑支脚，滚珠轴承，轴杆和底轮，所述的横向底板螺钉安装在安装底座的中下部；所述的轴座焊接在横向底板的左右两侧；所述的轮架轴接在轴座的下部；所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的滚珠轴承的外圈嵌入在轮架的下部；所述的轴杆插接在滚珠轴承的内圈；所述的底轮轴接在轴杆的外侧。

优选的，所述的纵向固定板的下部还胶接有长度为一厘米至两厘米的连接绳，所述的连接绳的下端与轮架的中部外螺轴接。

优选的，所述的侧边防护垫和底部防护垫分别采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶防护垫。

优选的，所述的防滑支脚采用厚度位三厘米至五厘米的橡胶支脚。

优选的，所述的支撑杆一端轴接在储料托盘的左侧下部，另一端插接在限位框的内侧上部。

优选的，所述的定位螺栓贯穿内螺纹固定管插接在上侧固定孔内。

优选的，所述的纵向拉杆通过螺栓螺母安装在连接架的上侧。

优选的，所述的纵向拉杆设置在纵向储存插框的内侧。

优选的，所述的储料斗插入到插槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑杆一端轴接在储料托盘的左侧下部，另一端插接在限位框的内侧上部，有利于在使用时方便对储料托盘起到支撑作用，进而方便对所需加工料物存放到储料托盘内。

2.本实用新型中，所述的纵向固定板的下部还胶接有长度为一厘米至两厘米的连接绳，所述的连接绳的下端与轮架的中部外螺轴接，有利于在使用时向上拉动纵向固定板从而能够对底轮起到吊起功能。

3.本实用新型中，所述的定位螺栓贯穿内螺纹固定管插接在上侧固定孔内，有利于在使用时利用纵向固定板的下端对轮架起到固定作用。

4.本实用新型中，所述的纵向拉杆通过螺栓螺母安装在连接架的上侧，有利于在使用时拧松螺栓螺母进行调节纵向拉杆与连接架之间的倾斜度，进而方便调节防滑握把的角度。

5.本实用新型中，所述的纵向拉杆设置在纵向储存插框的内侧，有利于不使用防滑握把时将纵向拉杆放置在纵向储存插框的内侧，有利于能够将绳防滑握把的占用空间。

6.本实用新型中，所述的侧边防护垫和底部防护垫分别采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶防护垫，有利于在使用时能够避免对蜡磨机的底部造成损坏。

7.本实用新型中，所述的防滑支脚采用厚度位三厘米至五厘米的橡胶支脚，有利于在不需要移动时提高对该辅助架与地面接触时的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的储料斗插入到插槽的内侧，有利于在使用时方便对维修工具进行存放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节握把结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可移动底架结构的结构示意图。

图中：

1、安装底座；2、存放框；3、侧边防护垫；4、底部防护垫；5、握把安装架；6、可调节握把结构；61、纵向储存插框；62、纵向拉杆；63、横向挡板；64、防滑握把；65、横向限位板；66、连接架；67、螺栓螺母；7、蜡磨机；8、三角支架；9、可调节固定架结构；91、纵向定位框；92、纵向固定板；921、连接绳；93、上侧固定孔；94、下侧固定孔；95、内螺纹固定管；96、定位螺栓；10、可移动底架结构；11、插槽；101、横向底板；102、轴座；103、轮架；104、防滑支脚；105、滚珠轴承；106、轴杆；107、底轮；12、储料斗；13、拉手；14、储料托盘；15、支撑杆；16、限位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型蜡模机辅助架，包括安装底座1，存放框2，侧边防护垫3，底部防护垫4，握把安装架5，可调节握把结构6，蜡磨机7，三角支架8，可调节固定架结构9，可移动底架结构10，插槽11，储料斗12，拉手13，储料托盘14，支撑杆15和限位框16，所述的存放框2嵌入在安装底座1的中上部；所述的侧边防护垫3分别胶接在存放框2的内壁四周位置；所述的底部防护垫4胶接在安装底座1的内壁顶部；所述的握把安装架5安装在安装底座1的上部左侧；所述的可调节握把结构6安装在握把安装架5的内侧上部；所述的蜡磨机7放置在存放框2的内侧上部；所述的三角支架8螺钉安装在安装底座1的上部右侧；所述的可调节固定架结构9安装在安装底座1的左右两侧；所述的可移动底架结构10安装在安装底座1的下部；所述的插槽11开设在安装底座1的前部中间位置；所述的拉手13胶接在储料斗12的前表面中间位置；所述的储料托盘14轴接在三角支架8的上部；所述的限位框16焊机在三角支架8的内壁左上侧；所述的支撑杆15一端轴接在储料托盘14的左侧下部，另一端插接在限位框16的内侧上部，在使用时方便对储料托盘14起到支撑作用，进而方便对所需加工料物存放到储料托盘14内，所述的侧边防护垫3和底部防护垫4分别采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶防护垫，在使用时能够避免对蜡磨机7的底部造成损坏，所述的储料斗12插入到插槽11的内侧，在使用时方便对维修工具进行存放；所述的可调节固定架结构9包括纵向定位框91，纵向固定板92，上侧固定孔93，下侧固定孔94，内螺纹固定管95和定位螺栓96，所述的纵向定位框91分别嵌入在安装底座1的左右两侧；所述的纵向固定板92插接在纵向定位框91的内侧下部；所述的上侧固定孔93开设在纵向固定板92的中间位置；所述的下侧固定孔94开设在纵向固定板92的下部；所述的内螺纹固定管95焊接在纵向定位框91的右侧下部；所述的纵向固定板92的下部还胶接有长度为一厘米至两厘米的连接绳921，所述的连接绳921的下端与轮架103的中部外螺轴接，在使用时向上拉动纵向固定板92从而能够对底轮107起到吊起功能，所述的定位螺栓96贯穿内螺纹固定管95插接在上侧固定孔93内，在使用时利用纵向固定板92的下端对轮架103起到固定作用。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节握把结构6包括纵向储存插框61，纵向拉杆62，横向挡板63，防滑握把64，横向限位板65，连接架66和螺栓螺母67，所述的纵向储存插框61嵌入在握把安装架5的内侧中上部；所述的横向挡板63焊接在纵向储存插框61的上端左右两侧；所述的防滑握把64胶接在纵向拉杆62的上部；所述的横向限位板65设置在纵向储存插框61的内侧下部；所述的连接架66设置在纵向储存插框61的内侧，并胶接在横向限位板65的中上部；所述的纵向拉杆62通过螺栓螺母67安装在连接架66的上侧，在使用时拧松螺栓螺母67进行调节纵向拉杆62与连接架66之间的倾斜度，进而方便调节防滑握把64的角度，所述的纵向拉杆62设置在纵向储存插框61的内侧，不使用防滑握把64时将纵向拉杆62放置在纵向储存插框61的内侧，有利于能够将绳防滑握把64的占用空间。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可移动底架结构10包括横向底板101，轴座102，轮架103，防滑支脚104，滚珠轴承105，轴杆106和底轮107，所述的横向底板101螺钉安装在安装底座1的中下部；所述的轴座102焊接在横向底板101的左右两侧；所述的轮架103轴接在轴座102的下部；所述的防滑支脚104胶接在横向底板101的下部四角处；所述的滚珠轴承105的外圈嵌入在轮架103的下部；所述的轴杆106插接在滚珠轴承105的内圈；所述的底轮107轴接在轴杆106的外侧；所述的防滑支脚104采用厚度位三厘米至五厘米的橡胶支脚，在不需要移动时提高对该辅助架与地面接触时的防滑效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时向上旋转储料托盘14并将支撑杆15的下端插入到限位框16内，以便使用者向储料托盘14上存放加工料物，需要移动时首先向上抽拉防滑握把64，并拧松螺栓螺母67进行调节纵向拉杆62与连接架66之间的倾斜度，进而方便调节防滑握把64的角度，然后向下掰动轮架103，并向下抽取纵向固定板92，并利用定位螺栓96贯穿内螺纹固定管95插接在上侧固定孔93内，以便对轮架103起到限位作用，进而对轮架103起到固定作用，然后握持防滑握把64使底轮107旋转进行移动该辅助架。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。