扭曲支柱的制作方法

本实用新型涉及一种扭曲支柱。

背景技术：

一般的气动工具，如磨砂机，包括一动力件、一工作件及连接该动力件及该工作件的至少一扭曲支柱，该扭曲支柱可传递动力而达到震动研磨的效果。常见的扭曲支柱系直接螺锁于该动力件及该工作件，在组装时常会因过度的旋转而导致其弹性体于未使用时已受力扭曲变形，不仅造成该弹性体在使用时的可形变量减少，且该扭曲支柱亦容易损坏变形，缩短使用寿命。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的扭曲支柱，以解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种扭曲支柱，可定位以避免于组装时扭曲变形。

为达成上述目的，本实用新型提供一种扭曲支柱，系供装设于一气动工具的动力件及工作件之间，该扭曲支柱包括：一弹性体；二结合部，连接于该弹性体且供分别连接于该动力件及该工作件；一定位机构，包括至少一设于该弹性体及该二结合部至少其中一者的第一定位部、及至少一设于该动力件及该工作件至少其中一者的第二定位部，该至少一第一定位部供不可自由转动地与该至少一第二定位部相组配。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的剖视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的组装示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例组装示意图的局部分解图。

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，其显示为本实用新型一较佳实施例，本实用新型扭曲支柱1，系供装设于一气动工具的动力件2及工作件3之间，该扭曲支柱1包括：一弹性体10、二结合部20及一定位机构30。

该二结合部20连接于该弹性体10且供分别连接于该动力件2及该工作件3；该定位机构30包括至少一设于该弹性体10及该二结合部20至少其中一者的第一定位部31、及至少一设于该动力件2及该工作件3至少其中一者的第二定位部32，该至少一第一定位部31供不可自由转动地与该至少一第二定位部32相组配，借此可避免该弹性体10于组装时受力扭曲。

该至少一第一定位部31及该至少一第二定位部32其中一者包括至少一凸部311、另一者包括至少一可与该至少一凸部311相嵌接的凹部321，可限制该弹性体10相对该动力件2或该工作件3转动。该二结合部20至少其中一者包括一径向延伸的连接部21，该至少一第一定位部31一体设于该连接部21，便于制造。于本实施例中，该至少一第一定位部31包括一体设于该连接部21的二该凸部311，该至少一第二定位部32包括凹设于该动力件2的二该凹部321，可稳定接合定位。然，该至少一第一定位部亦可另外连接设置；该弹性体亦可一体设有该至少一第一定位部；该至少一第一定位部亦可包括至少一凹部，该至少一第二定位部包括至少一凸部，同样可达到限转定位的效果。

该二结合部20相对地嵌设于该弹性体10；该二结合部20各设有一与该弹性体10连接的凹凸部分22，可增加该弹性体10与该二结合部20的接合面积而可较稳定且紧密地相连接。于本实施例中，该弹性体10包括一中间部分11、及直径大于该中间部分11的一顶部12及一底部13；该二结合部20各包括一该连接部21，该二连接部21分别嵌设于该顶部12及该底部13，且该弹性体10至少部分包覆于该连接部21的外周，可增加该扭曲支柱1与该动力件2连接的密合度，并避免该扭曲支柱1与该动力件2直接接触碰撞。

该二结合部20至少其中一者包括一螺纹段23及一可螺锁于该螺纹段23的螺帽24，该螺纹段23穿设该动力件2及该工作件3其中一者并由该螺帽24锁接固定，便于拆装、维修及更换。于本实施例中，该二结合部20皆设有该螺纹段23，其中一该结合部20穿设于该动力件2并由该螺帽24锁接固定，另一该结合部20直接螺锁于该工作件3，依据不同锁接需求，该二结合部20螺纹段23具有不同长度。于其他实施例中，该二结合部亦可分别设有一螺孔，各该螺孔供一螺件锁接而可连接该二结合部与该动力件及该工作件，亦可简易操作连接。该二结合部20至少其中一者设有一径向剖槽25，可供一驱动工具插接以转动该扭曲支柱1，便于拆装。

该弹性体10具有一轴向L及一沿该轴向L设置的空间14；该空间14为一穿设该弹性体10的信道或一凹槽，具有散热效果而可避免该弹性体10损坏变形。该二结合部20至少其中一者设有一连通该空间14的穿孔26，散热效果更佳。

上述实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本申请专利的保护范围。