一种敷铜板腐蚀设备的制作方法

本实用新型涉及敷铜板腐蚀设备。

背景技术：

中国发明专利ZL2013102332420公开了一种智能控温的敷铜板腐蚀设备，包括支架、腐蚀槽、储液箱以及磁力离心泵，腐蚀槽略倾斜，腐蚀槽的高端设置着散液盒，散液盒通过管道与磁力离心泵的出水口相连；磁力离心泵的入水口是水平设置的，磁力离心泵的出水口设置成往下；其特征在于：还包括控制模块、显示模块、防腐蚀加热棒、第一防腐蚀温度传感器以及第二防腐蚀温度传感器，防腐蚀加热棒受控制模块控制，显示模块、第一防腐蚀温度传感器以及第二防腐蚀温度传感器均与控制模块电连接。该发明可提高敷铜板腐蚀设备的工作效率，提高自动化程度,同时具有使用方便、安全的优点。该设备若采用三氯化铁溶液作为腐蚀液，基本能稳定运行。然而,该设备在运行中防腐蚀加热棒有一部分易暴露于空气中从而导致防腐蚀加热棒损坏。此外，若采用环保型蚀刻盐（过硫酸钠）配置腐蚀液，则易结晶导致磁力离心泵不能正常启动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防腐蚀加热棒不易损坏的敷铜板腐蚀设备。

本实用新型的技术方案如下：一种敷铜板腐蚀设备，包括支架、腐蚀槽、水槽、储液箱、防腐蚀加热棒、防腐蚀温度传感器以及磁力离心泵，腐蚀槽、水槽、储液箱以及磁力离心泵均固定在支架上，水槽与腐蚀槽的长度大致相等且平行设置，腐蚀槽略倾斜，储液箱位于腐蚀槽低端的下方，储液箱内设置一隔板将储液箱分为第一储液室和第二储液室，防腐蚀加热棒和防腐蚀温度传感器设置于第一储液室，隔板的高度略高于防腐蚀加热棒的加热区且低于储液箱的整体高度，磁力离心泵通过管道能够将第二储液室的腐蚀液泵至腐蚀槽高端，腐蚀槽低端设有腐蚀槽回液管，将腐蚀槽的腐蚀液引至第一储液室。由于在储液箱内设置一隔板将储液箱分为第一储液室和第二储液室，磁力离心泵抽吸的腐蚀液是第二储液室的，第一储液室的液位能够盖住防腐蚀加热棒的加热区，从而使防腐蚀加热棒不易损坏。

进一步的，第二储液室至磁力离心泵的管道上依次设有第一阀门和第一三通，第一三通的另一端通过第二阀门连至清洗出水口，磁力离心泵至腐蚀槽高端上面的腐蚀槽入水口依次设有第二三通和第三阀门，第二三通的另一端通过第四阀门和第三三通连接至自来水入水口，第三三通的另一端口通过第五阀门连至水槽入水口。设置阀门的目的是为了关闭磁力离心泵，能够对磁力离心泵进行清洗，即使采用环保型蚀刻盐导致部分结晶，也能保证磁力离心泵下次正常启动。

进一步的，为了使储液箱内的腐蚀液温度更加均匀，第一储液室内设有曝气装置。

进一步的，为了运行的自动化，所述敷铜板腐蚀设备还包括控制器，防腐蚀温度传感器与控制器相连，防腐蚀加热棒和曝气装置都受控制器控制。

进一步的，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门以及第五阀门都是电动阀门，且都受控制器控制，磁力离心泵也受控制器控制。

进一步的，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门以及第五阀门都是电动常闭阀门。

进一步的，设备启动时控制器按以下流程进行控制：

（1）由控制器开启防腐蚀加热棒，通过防腐蚀温度传感器反馈给控制器的腐蚀液温度，控制腐蚀液的温度在第一温度阈值至第二温度阈值之间；温度控制在一定范围内，有利于安全、快速的进行腐蚀；

（2）当温度达到第一温度阈值时，由控制器开启第一阀门和第三阀门；

（3）由控制器开启磁力离心泵；

设备关闭时控制器按以下流程进行控制：

（4）由控制器关闭磁力离心泵；

（5）由控制器关闭第一阀门；

（6）由控制器开启第二阀门；

（7）等待第一时长；

（8）由控制器关闭第三阀门；

（9）由控制器开启第四阀门；

（10）等待第二时长；

（11）由控制器关闭第四阀门；

（12）由控制器开启第三阀门；

（13）等待第一时长；

（14）由控制器关闭第二阀门和第三阀门。

进一步的，第一温度阈值为38-42摄氏度，第二温度阈值为43-47摄氏度，第一时长为30-60秒，第二时长为10-30秒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型由于在储液箱内设置一隔板将储液箱分为第一储液室和第二储液室，运行过程中能够保证第一储液室的液位盖住防腐蚀加热棒的加热区，从而使防腐蚀加热棒不易损坏，从而使设备的整体可靠性有所提高。

2、设置了一系列的阀门后，能够实现对磁力离心泵的清洗，即使采用环保型蚀刻盐因低温导致部分结晶，也能保证磁力离心泵下次正常启动。

3、本实用新型将磁力离心泵、阀门等部件纳入控制范围，可设为自动控制模式，从而使设备运行维护更加简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1：支架，2：腐蚀槽，3：水槽，4：储液箱，41：第一储液室，42：第二储液室，5：防腐蚀加热棒，6：防腐蚀温度传感器，7：磁力离心泵，8：隔板，9：管道，11：腐蚀槽回液管，12：清洗出水口，13：腐蚀槽入水口，14：自来水入水口，15：水槽入水口，16：曝气装置，17：控制器，101：第一阀门，102：第二阀门，103：第三阀门，104：第四阀门，105：第五阀门；201：第一三通，202：第二三通，203：第三三通。

具体实施方式

如图1所示，一种敷铜板腐蚀设备，包括支架1、腐蚀槽2、水槽3、储液箱4、防腐蚀加热棒5、防腐蚀温度传感器6以及磁力离心泵7，腐蚀槽2、水槽3、储液箱4以及磁力离心泵7均固定在支架1上，水槽3与腐蚀槽2的长度大致相等且平行设置，腐蚀槽2略倾斜，储液箱4位于腐蚀槽2低端的下方，储液箱4内设置一隔板8将储液箱4分为第一储液室41和第二储液室42，防腐蚀加热棒5和防腐蚀温度传感器6设置于第一储液室41，隔板8的高度略高于防腐蚀加热棒5的加热区且低于储液箱4的整体高度，磁力离心泵7通过管道9能够将第二储液室42的腐蚀液泵至腐蚀槽2高端，腐蚀槽2低端设有腐蚀槽回液管11，将腐蚀槽2的腐蚀液引至第一储液室41。第二储液室42至磁力离心泵7的管道9上依次设有第一阀门101和第一三通201，第一三通201的另一端通过第二阀门102连至清洗出水口12，磁力离心泵7至腐蚀槽2高端上面的腐蚀槽入水口13依次设有第二三通202和第三阀门103，第二三通202的另一端通过第四阀门104和第三三通203连接至自来水入水口14，第三三通203的另一端口通过第五阀门105连至水槽入水口15。第一储液室41内设有曝气装置16。所述敷铜板腐蚀设备还包括控制器17，防腐蚀温度传感器6与控制器17相连，防腐蚀加热棒5和曝气装置16都受控制器17控制。